一种新型水泵的制作方法与工艺

文档序号:13084968阅读:294来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种新型水泵,主要应用在果蔬清洗机、沐足盆、浴缸、水槽等家用器具领域上。

背景技术:
水泵,特别是应用在果蔬清洗机、沐足盆、浴缸、水槽等家用器具领域上的水泵,可以通过叶轮转动,带动水流高速喷出,冲击在物体上达到清洗或按摩的功效。现有技术中,通常是将电机与出水口方向平行布置,导致水泵的整体长度较长,不利于安装。同时叶轮旋转甩出的径向水流需要导流成轴向喷出,水流在改变方向时产生了较大的功耗、致使采用相同功率的电机产生较小力度的水流,既增加成本又不节能。

技术实现要素:
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种可缩短水泵整体长度、减小功耗和加大喷水力度的新型水泵结构。本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种新型水泵,包括设有叶轮室的泵壳、设置在叶轮室内的叶轮和驱动叶轮运转的电机,所述叶轮室上设置有进水口和出水口,所述电机的轴线与出水口方向的夹角为30°~145°。进一步地,所述电机的轴线与出水口方向的夹角为60°~120°。进一步地,所述电机的轴线与出水口方向的夹角为90°。进一步地,所述泵壳内设有连通进水口的进水通道和连通出水口的出水通道,所述进水通道和/或出水通道与电机的轴线的夹角为30°~145°。进一步地,所述进水通道和/或出水通道与电机的轴线的夹角为60°~120°。进一步地,所述进水通道和/或出水通道与电机的轴线的夹角为90°。进一步地,所述叶轮固定在电机转轴的尾端,并且与电机转轴同轴设置。进一步地,所述进水通道上设置有第一进气孔,所述出水通道上设置有第二进气孔。进一步地,所述进水通道朝向外部储水容器的一端设置有面盖,面盖上设有一个或一个以上的进水孔。进一步地,所述出水通道内设置有格栅。有益效果是:与现有技术相比,一种新型水泵将电机与出水口方向的夹角设为30°~145°,缩短了水泵的整体长度,使得水泵在安装使用时灵活方便;叶轮旋转带动的水流顺着原有方向即叶轮径向汇集直接喷出,将出水水流通道内的功耗降到最低,加大了水流的喷射力度、提高了出水效率。同时,面盖不受电机外形的限制,可根据实际使用需求设计其外观形状和尺寸大小,便于在各种场所安装使用。附图说明以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的剖视图。具体实施方式实施例一如图1和图2所示,一种新型水泵,包括设有叶轮室1的泵壳3、设置在叶轮室1内的叶轮11和驱动叶轮11运转的电机2,所述叶轮室1上设置有进水口12和出水口13,所述电机2的轴线与出水口13方向的夹角为30°~145°。换言之,电机2的轴线与出水口13的轴线方向的夹角为30°~145°,也即为电机2的转动轴的轴线与出水口13的轴线方向的夹角为30°~145°。泵壳3连通外部储水容器,外部储水容器包括果蔬清洗机、沐足盆、浴缸、水槽等装置。泵壳3内设有连通进水口12的进水通道31和连通出水口13的出水通道32,所述进水通道31和/或出水通道32与电机2的轴线的夹角为30°~145°。换言之,进水通道31的轴线和/或出水通道32的轴线与电机2的轴线的夹角为30°~145°。本实施例中,优选电机2的轴线与出水口13方向的夹角为90°,进水通道31和电机2的轴线的夹角为90°,出水通道32与电机2的轴线的夹角为90°。且进水通道31和出水通道32设置在电机2的同一侧,进水通道31设在出水通道32的下方。将进水通道31和出水通道32与电机2的夹角均设为90°,相比与传统水泵将进水通道31、出水通道32分别与电机2平行布置,可最大限度的缩短水泵的整体长度,适应更小的安装空间、使得产品应用更加普及。当然,也可以将电机2的轴线与出水口13方向的夹角设为30°~145°中的其他任意一个角度。也可以将进水通道31与电机2的轴线的夹角设为30°~145°中的任意一个角度,将出水通道32与电机2的轴线的夹角设为除了30°~145°以外的任意一个角度;也可以将出水通道32与电机2的轴线的夹角设为30°~145°中的任意一个角度,将进水通道31与电机2的轴线的夹角设为除了30°~145°以外的任意一个角度。叶轮11固定在电机2转轴的尾端,并且与电机2转轴同轴设置。进水口12设置在叶轮11的轴线方向上。上述的电机2转轴的尾端,也即为转轴伸出电机2之外部分的末端,换言之,为靠近叶轮室1底部的一端。进水通道31上设置有第一进气孔33,出水通道32上设置有第二进气孔34。电机2驱动叶轮11旋转运行产生水流,水流通过第一进气孔33和第二进气孔34的端面时形成负压进气,并且在进水通道31及出水通道32上分别设有第一进气孔33和第二进气孔34,这样可增加进气量;进水通道31上设置的第一进气孔33,当气体随着水流通过进水口12进入叶轮室1后、经叶轮11旋转拍打搅和成更为细小的气泡,这样气泡与水流的混合会更加均匀、气体在水中停留的时间会更长,进而提高了水中加入气体所想要的效果。传统的水泵结构中,由于进水通道31浸没在水中,不便于设置第一进气孔33,而本实施例中,进水通道31有部分结构裸露在外面,第一进气孔33可根据需要设置在进水通道31的底部或者两侧。进水通道31朝向外部储水容器的一端设置有面盖4,面盖4上设有一个或一个以上的进水孔。传统的水泵结构由于进水通道31及出水通道32与电机2均平行布置,进水通道31外部形状及尺寸均受到电机2外形轮廓的限制,进而装配在进水通道31前端的面盖4的外观形状、尺寸大小也受到限制;而本实施例中,进水通道31及出水通道32是设置在泵壳3上,泵壳3与电机2是独立分开的,面盖4与进水通道31配合,因此面盖4可根据实际使用需要设计其形状和大小,安装空间及外形尺寸均不受电机2外形轮廓限制。面盖4设有导流面,所述导流面呈喇叭状,导流面朝向进水通道31内凹,导流面上设有容置出水通道32的通孔。出水通道32设置在导流面的底部中心,喇叭状的导流面使得出水通道32的出水水流更为集中,进一步加大喷水力度、提高出水效率。出水通道32内设置有格栅。格栅除了可有效地防止杂物由出水通道32进入到进水口13及叶轮室1,导致进水口13被堵塞或叶轮11被卡死无法正常工作等现象外;还可以防止儿童等手指伸入触及到高速旋转的叶轮11、出现意外安全事故,较大幅度提高了产品的安全使用。实施例二参考图1和图2,本实施例与实施例一的主要区别为:电机2的轴线与出水口13方向的夹角为60°~120°;进水通道31和/或出水通道32与电机2的轴线的夹角为60°~120°。本实施例中,本实施例中未说明之处参考实施例一。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
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