技术领域本实用新型涉及眼镜加工领域，特别是涉及一种镜脚与镜框定位夹具。
背景技术：
公知的眼镜包括镜框、镜脚、镜片等构件。传统的镜框加工过程，都是工人通过治具握着镜框毛坯在抛光机上进行，镜框与镜脚的装配大都也是采用手工旋螺丝的方法进行，工人的劳动强度大、生产效率低，不适合大批量的生产，为此，业者急需一种包括镜脚与镜框定位夹具在内的自动化程度高的眼镜生产设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种夹持牢固、动作稳定可靠的镜脚与镜框定位夹具。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：本实用新型是一种镜脚与镜框定位夹具，包括组装夹具底座、组装气缸、两个组装镜脚夹爪、镜脚夹爪安装板、导杆、镜框夹持机构；所述的组装气缸的缸体固定在组装夹具底座的一端，镜脚夹爪安装板固定在组装气缸的活塞杆杆端，两个组装镜脚夹爪间隔安装在镜脚夹爪安装板上，镜脚夹爪安装板滑接在导杆上，导杆悬空安装在组装夹具底座上；所述的镜框夹持机构包括镜框固定座、两个夹持气缸、两个夹持摆臂，所述的镜框固定座安装在组装夹具底座上，镜框固定座上设有用于容置镜框的插槽，两个夹持气缸的缸体分别固定在镜框固定座上，夹持摆臂的一端固定在夹持气缸的活塞杆上，夹持摆臂的另一端可顶压在放置于镜框固定座的镜框上而将镜框固定。采用上述方案后，由于本实用新型包括组装夹具底座、组装气缸、两个组装镜脚夹爪、镜脚夹爪安装板、导杆、镜框夹持机构；组装镜脚夹爪和镜框夹持机构分别可对接来自上料夹具的镜脚和镜框并牢固的夹持镜脚和镜框，在组装气缸的驱动下镜脚与镜框对接，并由螺丝机锁紧螺丝，完成镜脚和镜框的装配，具有镜脚和镜框夹持牢固且动作稳定可靠的优点。下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。附图说明图1是本实用新型的轴测图；图2是本实用新型的立体分解图；图3是本实用新型的应用示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型是一种镜脚与镜框定位夹具，包括组装夹具底座1、组装气缸2、两个组装镜脚夹爪3、镜脚夹爪安装板4、导杆5、镜框夹持机构6。所述的组装气缸2的缸体固定在组装夹具底座1的一端，镜脚夹爪安装板4固定在组装气缸2的活塞杆杆端，两个组装镜脚夹爪3间隔安装在镜脚夹爪安装板4上，镜脚夹爪安装板4滑接在导杆5上，导杆5悬空安装在组装夹具底座1上。所述的镜框夹持机构6包括镜框固定座61、两个夹持气缸62、两个夹持摆臂63；所述的镜框固定座61安装在组装夹具底座1上，镜框固定座61上设有用于容置镜框的插槽611，以便镜框101的两端插置在插槽611内，两个夹持气缸62的缸体分别固定在镜框固定座61上，夹持摆臂63的一端固定在夹持气缸62的活塞杆上，夹持摆臂63的另一端可顶压在放置于镜框固定座61的镜框101上而将镜框101固定。如图3所示，本实用新型的工作过程：组装镜脚夹爪3和镜框夹持机构6分别可对接来自上料夹具7的镜脚102和镜框101并牢固的夹持镜脚102和镜框101，在组装气缸2的驱动下镜脚102与镜框101对接，并由螺丝机8锁紧螺丝，完成镜脚102和镜框101的装配。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。