本实用新型涉及的是压缩机技术领域，具体涉及一种废气处理用压缩机。
背景技术：
在目前新型用压缩机中，以滑片式压缩机最为简单和紧凑，而且它的高速平稳性能特好，容积效率也高，因而得到了广泛的应用。但是，传统滑片式压缩机在结构上尚存在有不足的地方，比如滑片的外端部紧贴着缸孔的内壁面高速滑行，因此会产生很大的摩擦与磨损；另外，滑片外端部与缸孔内壁面之间采用线接触密封结构，它的密封状况与离心力的大小有关，当转子的转速较低时，往往还会出现较为严重的泄漏现象，因此严重地影响了该类压缩机的工作可靠性和使用寿命的提高。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种废气处理用压缩机，
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：废气处理用压缩机，包括旋转缸筒、环形气道、转子、压缩腔体、第一隔离叶片、进气孔、吸气管、转柱和第二隔离叶片，转子偏置在旋转缸筒内，转子的外圆柱面与旋转缸筒的内孔面转动相切配合，旋转缸筒和转子之间连接有第一隔离叶片，第一隔离叶片两侧分别设置有压缩腔体和吸气管，第一隔离叶片与旋转缸筒连接处设置有进气孔，转子上还设置有转柱，转柱通过第二隔离叶片与旋转缸筒相配合，旋转缸筒外设置有环形气道，所述进气孔的开口端螺纹连接有过滤网装置，过滤网装置包 括环形连接座以及安装在环形连接座内的过滤网。
作为优选，所述的第一隔离叶片和第二隔离叶片的外端部均铰接在旋转缸筒内孔壁面上的圆弧槽内并与旋转缸筒转动配合。
作为优选，所述的第一隔离叶片和第二隔离叶片的内端则分别插入转子扁平滑槽和转柱的扁平滑槽内滑动配合。
本实用新型结构简单，高速运转时平稳，摩擦损耗小，泄漏损失小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：废气处理用压缩机，包括旋转缸筒1、环形气道2、转子3、压缩腔体4、第一隔离叶片5、进气孔6、吸气管7、转柱8和第二隔离叶片9，转子3偏置在旋转缸筒1内，转子3的外圆柱面与旋转缸筒1的内孔面转动相切配合，旋转缸筒1和转子3之间连接有第一隔离叶片5，第一隔离叶片5两侧分别设置有压缩腔体4和吸气管7，第一隔离叶片5与旋转缸筒1连接处设置有进气孔6，转子3上还设置有转柱8，转柱8通过第二隔离叶片9与旋转缸筒1相配合，旋转缸筒1外设置有环形气道2，所述进气孔6的开口端螺纹连接有过滤网装置，过滤网装置包括环形连接座以及安装在环形连接座内的过滤网。
本具体实施方式的转子偏置在旋转缸筒内，它的外圆柱面与旋转缸筒的内孔面转动相切配合，两者在接触处构成一条密封线，转子及旋转 缸套均各自绕自身的轴线作定轴转动。在转子上沿着转子轴向方向分别开设有一条扁平滑槽和一条圆弧槽，在圆弧槽内转动配装有一个包含有扁平滑槽的转柱。隔离叶片共有两片，一个是主动叶片，另一个为从动叶片。主动叶片和从动叶片的外端部均铰接在旋转缸套内孔壁面上的圆弧槽内并与之转动配合，主动叶片和从动叶片的内端则分别插入转子扁平滑槽和转柱的扁平滑槽内并与之滑动配合。显而易见，隔离叶片将转子、旋转缸套以及两侧密封端盖所围成的封闭空间分隔成若干个工作腔，这些工作腔的容积周期性地发生变化，并依次交替地成为吸气腔和压缩腔体。
本具体实施方式结构简单，高速运转时平稳，摩擦损耗小，泄漏损失小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。