切割泵用污水污物切割刀盘的制作方法

本实用新型涉及潜水切割泵的技术领域，尤其是涉及一种切割泵用污水污物切割刀盘。

背景技术：

污水潜水电泵用于污水处理及污水提升领域的使用环境中，而污水水里往往会出现稻草、毛巾、工作手套、口罩等棉质污物，也会出现避孕套、橡胶手套等具有柔韧性的污物或杂物，甚至会出现畜牧类粪便、家禽类羽毛等恶劣的工作环境，上述污物进入泵体后很快会缠绕在叶轮上，造成叶轮卡死，水泵停止工作。为此，目前市场上的污水切割泵都在污水潜水电泵的基础上在叶轮前端(泵进口位置)另设一个或多个切割装置。

这种传统的污水污物潜水切割泵，包括刀盘以及与刀盘配合切割的切割叶轮，刀盘包括盘体，盘体的中部设有切割孔，切割孔的中部设有支撑架，支撑架与切割孔的内侧壁之间设有切割刀；切割叶轮包括叶轮盘，叶轮盘的中部设有支撑柱，支撑柱相对的两侧分别固定连接有两个叶片的首端，两个叶片分别朝向相同的方向盘旋。如中国专利文献公开的一种“污水污物潜水电泵污物切割装置”、公开号为CN204961372U，这种切割装置虽然在一定程度上减缓了叶轮被卡死的时间，但是一旦工作时间增长或者污水中的污物难以切割或者未完全切割的状态下，该种叶轮的叶片的首端部分会和刀盘的切割刀之间因污物难以切割而直接咬死，导致产品最终也依旧面临停止工作的隐患，而且在切割的过程中，该种刀盘和叶轮的设计上存在着一定的不安全性，因叶轮的部分叶片与刀盘之间间隙较大，容易出现进入切割泵内的硬质污物无法被切割，伴随着叶片的高速旋转，导致硬质污物被高速弹出，容易给周围的工作人员造成伤害。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够在多种复杂的污水污物环境中都能够做到很好的切割，工作效率极高，降低了维修率，提高了安全性的切割泵用污水污物切割刀盘。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种切割泵用污水污物切割刀盘，包括盘体，盘体的中部设有切割孔，切割孔的中部设有支撑架，支撑架与切割孔的内侧壁之间设有切割刀，盘体的切割孔外围向下凹设有下凹环，切割孔的下孔口的边沿至下凹环的下端面形成呈喇叭状结构的环形的辅助切割面。

本实用新型进一步设置为：所述辅助切割面的截面为弧形的过渡面，弧形的过渡面的弧口朝向盘体的外侧方向。

本实用新型进一步设置为：所述切割孔的侧壁上轴向设有通流槽，辅助切割面上或辅助切割面和下凹环的下端面上设有与通流槽相连通的导流槽。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽由内向外沿顺时针或者逆时针方向倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述相邻的切割刀之间的切割孔内侧壁上分别设有切刀。

本实用新型进一步设置为：所述切刀的刀刃由下至上倾斜，切刀的倾斜方向与导流槽的倾斜方向相同。

本实用新型进一步设置为：所述通流槽设于其中一个切刀与该切刀相邻的切割刀之间。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽的宽度由内侧向外侧逐渐增加。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过改进刀盘的结构，利用设计喇叭状的环形的辅助切割面，使其和叶轮能够更好的配合切割，使得叶轮的叶片与刀盘相对应的每个位置均能够近距离配合切割，使得本产品的切割效果明显提升，而且能够在多种复杂的污水污物环境中都能够做到很好的切割，工作效率极高，降低了维修率，同时工作的过程中减少了硬质污物进入的风险，提高了产品的使用安全性和保障度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的刀盘的结构示意图之一。

图2为本实用新型的刀盘的结构示意图之二。

图3为本实用新型的刀盘的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1、2、3，为本实用新型公开的一种切割泵用污水污物切割刀盘，包括盘体10，盘体10的中部设有切割孔11，切割孔11的中部设有支撑架12，支撑架12与切割孔11的内侧壁之间设有切割刀13；盘体10的切割孔外围向下凹设有下凹环14，切割孔11的下孔口的边沿至下凹环14的下端面形成呈喇叭状结构的环形的辅助切割面15。其中，参照图3，辅助切割面15的截面为弧形的过渡面，弧形的过渡面的弧口朝向盘体10的外侧方向。

上述中，为了防止在切割的过程中，被泵入较大的或者极其难以切割的污物时导致意外卡死的现象，在切割孔11的侧壁上轴向设有通流槽16，辅助切割面15上或辅助切割面15和下凹环14的下端面上设有与通流槽16相连通的导流槽17，导流槽17由内向外沿顺时针或者逆时针方向倾斜。导流槽17的宽度由内侧向外侧逐渐增加。本产品是刀盘和叶轮在使用的过程中，由于刀盘的特殊设计方式，使得刀盘的弧形的倾斜面(即辅助切割面)能够和叶轮的叶片更好的配合切割，由于叶轮的叶片首端至尾端的高度逐渐减小，这样在和倾斜面配合的时候基本上能够实现相等缝隙的切割，使得刀片与相应的切割面之间的间隙几乎相同，这样也很好的提高了切割的效果，而且将倾斜面设计成弧形结构，在一定程度上具有非常好的导流作用，能够更好的和导流槽进行配合。

另外，相邻的切割刀13之间的切割孔11内侧壁上分别设有切刀18，切刀18的刀刃由下至上倾斜，切刀18的倾斜方向与导流槽17的倾斜方向相同，通流槽16设于其中一个切刀18与该切刀18相邻的切割刀13之间。这种设计切刀和切割刀的方式，是为了能够更进一步的提高刀盘的导流和切割效果。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。