本实用新型涉及一种离心泵，具体涉及一种将卧式离心泵改造成自吸泵的装置。
背景技术：
在化工生产过程中，立式液下泵被广泛应用，但由于化工生产过程中输送介质一般成分较复杂，因此普通材质的立式长轴液下泵耐腐蚀性能差，且轴的长度过长无法保证设备的稳定运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、运行平稳、实用性强且不易被杂物堵塞的将卧式离心泵改造成自吸泵的装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种将卧式离心泵改造成自吸泵的装置，包括一自吸罐，所述自吸罐的下侧壁设有卧式离心泵连接口，所述卧式离心泵连接口与卧式离心泵的入口法兰短接相连，所述自吸罐的上侧壁设有自吸罐吸入口，所述自吸罐吸入口上安装有吸入口法兰短接，所述吸入口法兰短接上连接有吸入管道，所述自吸罐吸入口处还设有杂物过滤装置，所述自吸罐的顶部设有注水口，所述注水口上设有密封盖。
进一步地，所述自吸罐内设有液位传感器。
进一步地，所述自吸罐的底部设有排污口。
进一步地，所述密封盖为橡胶塞。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型的将卧式离心泵改造成自吸泵的装置包括自吸罐以及设置在自吸罐上的卧式离心泵连接口、自吸罐吸入口和注水口，自吸罐通过卧式离心泵连接口与卧式离心泵连接，通过对自吸罐注水，使卧式离心泵与自吸罐均充满液体，将吸入管道放入液体中，使自吸罐整体呈密闭状态，利用卧式离心泵运行时入口负压，使整个自吸罐处于负压状态，就能方便地抽取地坑或地下水池的液体。同时，本实用新型在自吸罐吸入口处设有杂物过滤装置，可将液体中的杂物过滤掉，有效预防了卧式离心泵的管道堵塞不能正常运行的问题。其次，本实用新型在自吸罐内设置有液位传感器，有效避免进水过多导致污水溢出或抽水过多导致卧式离心泵空吸的现象发生。另外，本实用新型在自吸罐的底部设有排污口，可将沉积在自吸罐底部的絮状物进行定期清理。本实用新型将液下泵的运行方式变为卧式离心泵的运行方式，结构简单、检修方便、运行稳定、体积较小、方便移动，可当做移动应急泵使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型附图标记含义如下：1、自吸罐；2、卧式离心泵连接口；3、卧式离心泵的入口法兰短接；4、自吸罐吸入口；5、吸入口法兰短接；6、杂物过滤装置；7、注水口；8、密封盖；9、液位传感器；10、排污口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种将卧式离心泵改造成自吸泵的装置，包括一自吸罐1，自吸罐1的下侧壁设有卧式离心泵连接口2，卧式离心泵连接口2与卧式离心泵的入口法兰短接3相连，自吸罐1的上侧壁设有自吸罐吸入口4，自吸罐吸入口4上安装有吸入口法兰短接5，吸入口法兰短接5上连接有吸入管道，自吸罐吸入口4处还设有杂物过滤装置6，自吸罐1的顶部设有注水口7，注水口7上设有密封盖8，密封盖8为橡胶塞，自吸罐1内设有液位传感器9，自吸罐1的底部设有排污口10。
使用时，自吸罐1通过卧式离心泵连接口2与卧式离心泵连接，通过对自吸罐1注水，使卧式离心泵与自吸罐1均充满液体，使用密封盖8塞紧注水口7，将吸入口法兰短接5上的吸入管道放入液体中，使自吸罐1整体呈密闭状态。启动卧式离心泵，利用卧式离心泵运行时入口负压，使整个自吸罐1处于负压状态，从而抽取地坑或地下水池的液体。在使用过程，通过液位传感器9监控自吸罐1内的液位。使用一段时间后，关闭卧式离心泵，打开排污口10，通过排污口10将自吸罐1底部沉积的絮状物排出。
由于该装置的吸程最大不超过3m，因此可以使用在较浅的地坑或地下水池中，在卧式离心泵出现故障时，只需在地面进行泵体检修即可，设备维护简单、检修工作量小，避免了立式液下泵检修时的吊车起吊，节省检修费用。