本实用新型属于水泵机械领域，应用于供热、制冷、循环、暖通等行业，具体来说涉及一种立式离心泵。
背景技术：
现有的离心泵结构分四部份，即由电机、电机支架、泵盖和泵体组成。泵盖用四个小脚支撑，而且比较矮，影响美观和装配效率。现有的离心泵还存在同心度较差、维修困难等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决了现有的离心泵的外观和结构问题，使其结构更加简化合理，既提高了美观度、提高了技术人员的装配效率又提高了经济效益，同时提高了同心度而增加了离心泵的稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
立式离心泵，由底座、不锈钢叶轮固定螺丝、泵体、叶轮、机械密封、螺塞、不锈钢盖板、连体式泵盖、电动机组成；
所述电动机前端安装连体式泵盖，在电动机电机轴和连体式泵盖前端安装机械密封，机械密封前端安装叶轮，叶轮通过不锈钢固定螺丝固定在电动机电机轴上，以上所构成的整体通过紧固螺丝固定在泵体，成为整个水泵；
在泵体放气孔处安装螺塞，底座通过固定螺丝安装在泵体下，不锈钢盖板安装在连体式泵盖中间。
所述电动机的下轴承端盖通过连体式泵盖连接到不锈钢盖板，增加了电动机的下轴承端盖和不锈钢盖板的中间距离。
所述连体式泵盖中间为空心结构，四面中有对应的两面为空，另两面为实，连体式泵盖的四面分别有一条镶筋，空的两面用不锈钢包覆镶筋以增加了中间距离，实的用不锈钢包覆镶筋，连体式泵盖的端口两边镶筋以增加稳定性。
用连体式泵盖直接连在电动机的下轴承端盖就少了一个连接板，少了一道加工工序从而提高了装配效率。中间少了连接板，增加了高度，同时也增加了耐温温度，电机轴直接通往连体式泵盖提高了同心度，又增加了电机的稳定性。
所述电动机的电机轴直接通往不锈钢盖板以提高同心度和稳定度。
所述不锈钢盖板为圆形或梅花形。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的立式离心泵以连体式泵盖替代电机支架和泵盖，使得离心泵的稳定性大大提高。采用不锈钢镶嵌和电机下法兰是提高整体离心泵的美观度。采用连体式泵盖提高了装配效率，增加了耐温温度，提高了同心度，又增加了电机的稳定性。本实用新型的立式离心泵的结构更加简化合理，安装加工方便，工序少，大大的提高了工作效率和经济效益。
附图说明
图1为立式离心泵的结构示意图；
其中，1-底座；2-不锈钢叶轮固定螺丝；3-泵体；4-叶轮；5-机械密封；6-螺塞；7-不锈钢盖板；8-连体式泵盖；9-电动机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，立式离心泵，由底座1、不锈钢叶轮固定螺丝2、泵体3、叶轮4、机械密封5、螺塞6、不锈钢盖板7、连体式泵盖8、电动机9组成；
所述电动机9前端安装连体式泵盖8，在电动机9电机轴和连体式泵盖8前端安装机械密封5，机械密封前端安装叶轮4，叶轮4通过不锈钢固定螺丝2固定在电动机9电机轴上，以上所构成的整体通过紧固螺丝固定在泵体3，成为整个水泵；
在泵体放气孔处安装螺塞6，底座1通过固定螺丝安装在泵体3下，不锈钢盖板7安装在连体式泵盖8中间。
所述电动机9的下轴承端盖通过连体式泵盖8连接到不锈钢盖板7；
所述连体式泵盖8中间为空心结构，四面中有对应的两面为空，另两面为实，连体式泵盖8的四面分别有一条镶筋，空的两面用不锈钢包覆镶筋以增加了中间距离，实的用不锈钢包覆镶筋，连体式泵盖8的端口两边镶筋以增加稳定性。
所述电动机9的电机轴直接通往不锈钢盖板7以提高同心度和稳定度。
所述不锈钢盖板7为圆形或梅花形。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。