带有进风罩的空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种带有进风罩的空压机。

背景技术：

螺杆式空气压缩机(简称空压机)广泛应用于工业生产的各个领域，它是一种通用机械设备，主要用于为各种气动工具及气控仪表等提供压缩空气。空压机在运行过程中会产生高噪声，不仅对设备操作人员的身心健康有很大的危害，而且还严重污染环境，因此降低和其控制其噪声是劳动保护和环境保护的重要问题。现有技术中针对降低空压机的噪音也作了很多研究，成果显著。

如公告号为CN204851581U的实用新型专利公开了一种密闭空压机，包括箱体，箱体内设置有空气滤清器、压缩装置、气液分离器和冷却装置，箱体密闭设置，箱体的侧板上设置有透气网，透气网设置有两层，两层透气网之间设置有过滤件，箱体上设置有吹气管，吹气管上开设有若干出气孔，出气孔朝向透气网倾斜设置，气液分离器包括卸压阀，卸压阀与吹气管之间连接有管路，通过提高空气的洁净度来达到降噪效果的，在其他环节仍然会产生噪音。

又如公开号为CN105156314A的发明专利申请公开了一种智能型低噪声空气压缩机，压缩机本体与储气罐相连置于机箱内部，储气罐内部设有气体压力传感器，储气罐外壁设有电子泄压阀，机箱一侧设有进风口，进风口处设有空气滤清消声器，粗橡胶软管一端连接空气滤清消声器，另一端连接压缩机本体进气口，储气罐连接空气压缩机电机，空气压缩机电机连接控制装置，机箱顶端设有报警器，机箱上部还设有操作与显示面板，主要通过设置空气滤清消声器减小运行时的噪音。

再如公告号为CN204941842U的实用新型专利公开了一种降低空压机进气阀卸载噪音的结构，包括进气阀，进气阀通过管路连接有泄放阀，泄放阀通过管路连接有电磁阀，进气阀上通过管路连接有两对称设置的补气阀，两补气阀之间串联连通，且其中一个补气阀通过管路与泄放阀连通，该专利主要是通过平衡空压机进气阀进气端和排气端的压差，降低空压机进气阀卸载时噪声。

然而，申请人发现上述方案对空压机噪声消除的效果并不明显，仍然存在提升的余地。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为克服现有技术中进风口噪音大，噪音外传严重等问题，本实用新型提供了一种带有进风罩的空压机。

(二)技术方案

本实用新型带有进风罩的空压机包括：压缩机主体和外壳；其中，所述外壳包括：前壳体和后壳体，所述前壳体的前壁设有进风罩；所述前壳体和后壳体内壁上均设有隔音结构，两者围成一隔音空间，所述进风罩内靠近前壳体位置设置有风机。

优选地，本实用新型空压机中，所述后壳体的顶部开设有压缩空气出口；其中，所述压缩机主体的出气口通过管道连接至所述后壳体顶部的压缩空气出口。

优选地，本实用新型空压机中，所述压缩空气出口设置出气阀。

优选地，本实用新型空压机还包括：间壁式冷却器，设置于前壳体上部位置。

优选地，本实用新型空压机中，在间壁式换热器上方的前壳体位置设置有多个散热孔，用于间壁式换热器的散热。

优选地，本实用新型空压机中，所述多个散热孔均匀分布在所述冷却器上方的前壳体顶壁上，从而在所述前壳体顶壁上形成方形散热区域。优选地，所述散热孔为方形或圆形。

优选地，本实用新型空压机中，所述隔音结构为贴附于所述前壳体和后壳体内壁上的隔音棉。

优选地，本实用新型空压机还包括：空气过滤器，所述空气过滤器设置于进风罩通道内。

优选地，本实用新型空压机还包括：电机和电控箱，该电机设置在所述外壳内，该电控箱设置在所述外壳外。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在压缩机壳体设置进风罩与风机，当空气通过风机吸进壳体后，通过在机箱内形成一个密闭的气流空间，有效的减少了噪音的向外传递，减少了环境的噪音污染，同时保证了压缩机主机，电机及电控箱的散热。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的主视图；

图2是本实用新型优选实施例的左视图；

图3是本实用新型优选实施例的俯视图。

其中：1、进风罩；2、外壳；3、风机；4、出气阀；5、散热孔；6、后壳体；7、前壳体。

具体实施方式

在不断的生产实践中，申请人发现：目前的空压机用的进风方式都是在门板上开孔直接进风，这样流体与门板的碰撞加剧，增大了噪音。据此，申请人提出了一种带有进风罩的空压机。

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示是本实用新型优选实施例的三视图，一种带有进风罩的空压机，包括压缩机主体和外壳2，所述外壳包括前壳体7和后壳体6，所述前壳体7和所述后壳体6内壁上均设有隔音结构，隔音结构优选为多层隔音层或者是隔音棉，所述前壳体7前侧设有进风罩1，所述进风罩1靠近所述前壳体7内侧方向设有风机3。所述进风罩1包括设置于进风通道的金属网。

进风罩1并不与压缩机主体进气口直接相连，当空气通过进风罩1进入外壳2后，压缩机主体通过进风口吸气，将压缩后的空气依次通过压缩机主体出气口、管道、后壳体上的压缩空气出口输出给储气罐。

由于进风罩2设置有风机3在不停往外壳内吸气，所述进风罩1、前壳体7、后壳体6与压缩空气出口形成一个密闭的气流空间，而且内壁设有隔音结构，如此设计噪音在内部被吸收，大大减小了噪音外传。

前壳体7顶部设有冷却器，该冷却器为间壁式换热器，将进入外壳的空气冷却，便于提高压缩效率，所述前壳体7在冷却器上方的位置开有散热孔5，便于将冷却器产生的热量及时排出，多个所述散热孔5均匀分布在所述冷却器上方，呈多行多列分布，形成方形散热区域，所述散热孔5为方形。后壳体7顶部还设有压缩空气出口，所述压缩空气出口上设有出气阀4，出气阀4用于调节出气口大小。

本实施例中，进风罩1内设有进气过滤器，所述进气过滤器设在所述风机3与所述前壳体7中间。过滤器将空气中的杂质过滤，使压缩的空气干净，方便使用。

还需要说明的是，后壳体6与所述前壳体7之间采用可拆卸式连接。如此设计可以在安装和维修时方便拆卸，提高安装维修工作效率。

该空压机的工作原理：接通电源，空压机开始工作，当达到设定温度时，进风罩1开始进风，风机3的叶片旋转，叶片之间的空气也跟着旋转，空气从叶片中甩出后汇集在外壳2中，在此过程中，空气在外壳2中形成了一个密闭的空间，外壳的四周又都设有隔音棉，减少了噪音的外传。

通过在外壳2内形成一个密闭的空间，有效的减少了噪音的向外传递，减少了环境的噪音污染。经过实验测试证明，采用该结构的空压机可降低8分贝噪音。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。