调挡深井泵的制作方法

本实用新型涉及深井泵，特别涉及调挡深井泵。

背景技术：

深井泵是一种多级离心泵，深井泵是电机与水泵直联一体潜入井下水中工作。也可以说深井泵是一种电机与水泵直联一体潜入水中工作的通用提水机械，深井泵是用来从深井中提取地下水的设备,其工作原理是开泵后电动机通过套筒联轴器将电机轴和泵轴带动，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转在离心力的作用下对液体作功，把机械能转换成液体能量，井水飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出管流出。深井泵实际上是一种立式单吸分段式多级离心泵。

电机在水下工作的过程中如果长期高速运行，则会造成电机发热，当温度持续升高的，还保持高速转动，则容易发生电机壳爆裂，所以针对以上问题，需要对水泵电机水下运行挡位进行控制。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供可以控制电机速度挡位的调速调挡深井泵。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调挡深井泵，包括电机和泵体，所述电机连接有调节电路，所述调节电路包括电感L1、电容C1、电阻R21、可控硅SCR、双向二极管VZ、电容C3以及挡位切换电路，电机的正端连接电容C1一端、电感L1一端，电感L1另一端连接电阻R21一端、可控硅SCR一端、挡位切换电路，零线端连接电容C1另一端、电容C2一端、可控硅SCR另一端、电容C3一端，电阻R21另一端连接电容C2另一端，可控硅SCR控制端通过双向二极管VZ连接电容C3另一端以及挡位切换电路另一端；挡位切换单元用以调节自身阻值以调节电机转速。

通过上述设置，首先在电机的供电回路上设置了电容C1，起到稳定电机的电流，电容C1和电感L1，为交流电机提供稳定的正弦波电流，并且电阻R21和电容C2提高电路的电磁抗干扰能力；调速则是通过可控硅SCR进行调节的，通过改变可控硅SCR的触发角度，则可以为电机输出调节其电压可控硅SCR，挡位切换单元通过调节自身的电阻阻值，结合电容C3的充放电从而调节可控硅SCR的导通角，电阻降低，则电机端的电压降低，转速降低，通过手动控制进行电机的调速。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述挡位切换电路包括多个彼此并联的挡位电阻以及用以控制挡位电阻并联个数的开关触点。

通过上述设置，通过开关触点也可以控制挡位电阻，挡位电阻并联个数越多，则挡位切换电路接入整体的阻值就越低，从而降低电机的转速。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：每个所述开关触点对应设置有电磁驱动电路，电磁驱动电路用以控制开关触点的启闭。

通过上述设置，开关触点由电磁驱动电路进行控制，则进一步提高了控制的稳定性，电磁驱动电路可以有效驱动开关触点的动作，避免一些环境因素造成的误触发和误动作。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述电磁驱动电路对应连接有用以接通电磁驱动电路电源通路的挡位按键。

通过上述设置，为了便于用户控制和使用，则可以通过挡位按键对电磁驱动电路进行控制。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述电磁驱动电路对应连接有比较电路，比较电路用以提供电磁驱动电路的启动信号，所述比较电路连接有温度传感器，温度传感器根据电机温度生产模拟信号反馈给比较电路。

通过上述设置，利用比较电路以及温度传感器对电机运行环境进行监控，以提高自动化程度，在电机温度逐渐提高的过程中，通过比较电路可以自动进行降速控制，更加便捷。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述比较电路设置有多个，并设置有比较阈值，且比较阈值依次提高，并对应控制以对应的挡位。

通过上述设置，由于比较电路设置了比较阈值，所以可以进行可靠的挡位控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效对水泵进行控制，在需要的情况下适当调节电机的转速，以防止电机长时间运行超载，也有利于电机的保护。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的主电路结构图；

图3为本实施例一的电磁驱动电路的电路图；

图4为本实施例二的比较电路的电路图。

图中1、电机；2、泵体；3、调节电路；400、挡位切换单元；401、挡位电阻；402、开关触点；5、电磁驱动电路；6、挡位按键；7、比较电路；701、第一比较单元；702、第二比较单元；703、第三比较单元；8、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，一种调挡深井泵，包括电机1和泵体2。在电机1的外壳上设置有有调节电路3，调节电路3通过防水客体进行封装。如图2所示，调节电路3包括电感L1、电容C1、电阻R21、可控硅SCR、双向二极管VZ、电容C3以及挡位切换电路，电机1的正端连接电容C1一端、电感L1一端，电感L1另一端连接电阻R21一端、可控硅SCR一端、挡位切换电路，零线端连接电容C1另一端、电容C2一端、可控硅SCR另一端、电容C3一端，电阻R21另一端连接电容C2另一端，可控硅SCR控制端通过双向二极管VZ连接电容C3另一端以及挡位切换电路另一端；挡位切换单元400用以调节自身阻值以调节电机1转速。电机1的一端用以连接火线。连接的电源为交流电源。

挡位切换电路包括多个彼此并联的挡位电阻401以及用以控制挡位电阻401并联个数的开关触点402。图2中，挡位电阻401为电阻R12、R13、R14。开关触点402为：K1-1，K1-2，K1-3。

每个开关触点402对应设置有电磁驱动电路5，电磁驱动电路5用以控制开关触点402的启闭。如图3所示，电磁驱动电路5对应连接有用以接通电磁驱动电路5电源通路的挡位按键6。挡位按键6分别为S1、S2、S3。电磁驱动电路5中的电路结构相同。以其中一个电磁驱动电路5为例：其包括电阻R1、R2，三极管Q1，继电器K1，开关触点402K1-1为继电器K1的触点并受控于继电器K1。当按键S1按下，则继电器K1得电，从而使得电阻R12连接上。当按键S2按下，则继电器K2得电，使得电阻R13连接上，当按键S3按下，则继电器K3得电，使得电阻R14连接上。

首先在电机1的供电回路上设置了电容C1，起到稳定电机1的电流，电容C1和电感L1，为交流电机1提供稳定的正弦波电流，并且电阻R21和电容C2提高电路的电磁抗干扰能力；调速则是通过可控硅SCR进行调节的，通过改变可控硅SCR的触发角度，则可以为电机1输出调节其电压可控硅SCR，挡位切换单元400通过调节自身的电阻阻值，结合电容C3的充放电从而调节可控硅SCR的导通角，电阻降低，则电机1端的电压降低，转速降低，通过手动控制进行电机1的调速。

通过开关触点402也可以控制挡位电阻401，挡位电阻401并联个数越多，则挡位切换电路接入整体的阻值就越低，从而降低电机1的转速。

开关触点402由电磁驱动电路5进行控制，则进一步提高了控制的稳定性，电磁驱动电路5可以有效驱动开关触点402的动作，避免一些环境因素造成的误触发和误动作。

为了便于用户控制和使用，则可以通过挡位按键6对电磁驱动电路5进行控制。

实施例2，在实施例1的基础上，电磁驱动电路5对应连接有比较电路7，比较电路7包括第一比较单元701、第二比较单元702、第三比较单元703。第一比较单元701、第二比较单元702、第三比较单元703电路结构相同，以第一比较单元701为例：其包括比较器LM1和电位器VR1，电位器VR1提供阈值电位信号。比较电路7用以提供电磁驱动电路5的启动信号，比较电路7连接有温度传感器8，温度传感器8根据电机1温度生产模拟信号反馈给比较电路7。比较电路7设置有多个单元，并设置有比较阈值，且比较阈值依次提高，并对应控制以对应的挡位。由图4可知，电位器VR1的阈值小于电位器VR2小于电位器VR3。

利用比较电路7以及温度传感器8对电机1运行环境进行监控，以提高自动化程度，在电机1温度逐渐提高的过程中，通过比较电路7可以自动进行降速控制，更加便捷。由于比较电路7设置了比较阈值，所以可以进行可靠的挡位控制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。