电风扇的制作方法

本发明涉及一种在收纳电路基板的壳体上具备操作按钮的电风扇。

背景技术

一直以来，都在追求更高功能、谁都可以轻易使用、具备高美观性的高附加值的电风扇。对于电风扇，也追求高可靠性。用户直接触摸且容易看到的操作按钮部在提高美观性上成为重要部位。

操作按钮部具有随着高功能化而按钮数增加的倾向，为了提高易用性，要求采用按键。

在专利文献1中公开了一种电风扇，具有如下结构：在与壳体一体成型的开关突起插入按键，当按压按键时，支承于薄壁部的开关突起以支点为中心弯曲而按压接触开关。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5452295号公报

技术实现要素：

本发明所要解决的课题

但是，根据上述以往的技术，由于薄壁部以支点为中心弯曲，所以伴随按压动作，开关突起及按键以支点为中心产生倾斜，外观变差。另外，由于薄壁部需要成型得薄以便弯曲，因此，在成型后容易产生变形，即使在不操作的状态下按键也容易倾斜。

本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于得到一种防止按键的倾斜的电风扇。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题并达成目的，本发明提供一种电风扇，其具有送风机部、支柱部以及基座部，所述送风机部具备电动机及叶片，所述支柱部支承送风机部，所述基座部支承支柱部，其中，基座部具备安装有接触开关的电路基板、收纳电路基板的壳体、具备压花部并粘接于壳体的上表面的片材、以及固定于压花部的上表面的按键。接触开关在压花部及按键的下方配置有按压部，按键能够下压按压部，直到接触开关工作为止。压花部具备将被下压后的按键上推到原来的位置的弹性。

发明效果

本发明的电风扇具有能够防止按键倾斜的效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的电风扇的立体图。

图2是实施方式1的电风扇的基座部的分解立体图。

图3是表示实施方式1的电风扇的包括按键在内的截面的图。

图4是实施方式1的电风扇的按键的俯视图。

图5是实施方式1的电风扇的间隔件的俯视图。

图6是本发明的实施方式2的电风扇的基座部的分解立体图。

图7是实施方式2的电风扇的片材的立体图。

图8是实施方式2的电风扇的基座部的操作部的部分的剖视图。

图9是实施方式2的电风扇的按键的仰视图。

图10是实施方式2的电风扇的壳体的顶视图。

图11是实施方式2的电风扇的按键的侧视图。

图12是本发明的实施方式3的电风扇的基座部的操作部的部分的剖视图。

图13是实施方式3的电风扇的按键操作时的基座部的剖视图。

图14是实施方式3的电风扇的按键操作时的基座部的剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式的电风扇进行详细说明。另外，本发明并不限定于本实施方式。

实施方式1

图1是本发明的实施方式1的电风扇的立体图。实施方式1的电风扇具有送风机部100、支柱部101以及基座部102，送风机部100具备电动机及叶片，支柱部101支承送风机部100，基座部102支承支柱部101。在基座部102设置有具备按键3的操作部103。

图2是实施方式1的电风扇的基座部的分解立体图。图3是表示实施方式1的电风扇的包括按键在内的截面的图。基座部102具有：电路基板4，该电路基板4安装有接受用户操作的接触开关5，对送风机部100进行控制；壳体2，该壳体2收纳电路基板4；以及底板8，该底板8覆盖壳体2的底面。另外，基座部102具有：片材1，该片材1粘贴于壳体2的上表面的操作部103的局部；间隔件6，该间隔件6粘贴于片材1的上表面；按键3，该按键3将用户操作传达到接触开关5的按压部5a；装饰片7，该装饰片7覆盖壳体2及间隔件6的上表面。装饰片7粘贴于壳体2及间隔件6。

在电路基板4上安装有显示设定内容及送风机部100的动作状态以及的显示部4a。在实施方式1中，虽然对显示部4a适用led(lightemittingdiode：发光二极管)灯，但显示部4a并不限定于led灯。即，对显示部4a也可以适用液晶显示装置或有机el显示器(organicelectroluminescencedisplay)。显示部4a通过贯通壳体2的贯通孔2h而能够从壳体2的外部进行视觉识别。

片材1由具有防水性的材料形成。片材1在与接触开关5的按压部5a对应的位置设置有压花部1a。按键3固定于片材1的压花部1a。将按键3固定于压花部1a的方法可以适用粘接、焊接、机械嵌合或者用双面胶带粘贴等方法，但不限于这些方法。在按键3的外周部设置有凸缘部3a，该凸缘部3a具有不贯通装饰片7的贯通孔7a的大小。在壳体2的上表面形成有第一凹陷2a。在第一凹陷2a，贯通孔2b设置于与接触开关5的按压部5a对应的位置。间隔件6在与接触开关5的按压部5a对应的位置设置有供按键3贯通的贯通孔6a。间隔件6的厚度尺寸大致等于第一凹陷2a的深度尺寸与片材1的厚度尺寸之和。间隔件6的外形与壳体2的第一凹陷2a的外形相同。间隔件6配置于壳体2的第一凹陷2a内。装饰片7在与接触开关5的按压部5a对应的位置设置有贯通孔7a，按键3的凸缘部3a不贯通该贯通孔7a。由于凸缘部3a的上表面未粘接装饰片7，所以能够不受装饰片7约束地下压按键3。

电路基板4通过螺钉20而固定于壳体2的螺纹突起2c。

图4是实施方式1的电风扇的按键的俯视图。在按键3上设置有表示操作功能的图标记号3d。图标记号3d通过印刷或刻印而形成于按键3。

图5是实施方式1的电风扇的间隔件的俯视图。间隔件6在贯通孔6a的边缘设置有图标记号6b。图标记号6b与设置于将贯通孔6a贯通的按键3的图标记号3d的图案相同。

当下压按键3时，接触开关5的按压部5a被按压，电路基板4切换功能。当解除下压按键3的力时，按键3利用片材1的压花部1a的回弹而恢复到原来的位置。即，压花部1a具备将被下压后的按键3上推到原来的位置的弹性。

由于按键3固定于压花部1a的上表面，所以实施方式1的电风扇在操作时按键3不会倾斜，能够防止美观性被损害。另外，由于不需要在壳体2设置薄壁部分，因此制造时不会产生变形，能够防止在不操作的状态下按键3倾斜，能够防止美观性被损害。

另外，实施方式1的电风扇由于使用具有防水性的片材1，所以能够防止水的侵入，提高可靠性。另外，由于不需要在壳体2设置薄壁部分，因此结构简单，能够抑制产品制造成本的高涨。另外，由于在片材1上不开孔，因此也能够防止灰尘从按键3的部分侵入。

另外，通过在壳体2和装饰片7之间设置间隔件6，从而装饰片7由间隔件6支承。因此，即使下压按键3的周边部的装饰片7，装饰片7也不会凹陷。

另外，由于在按键3上设置有图标记号3d，因此能够防止在制造时将按键3配置于错误的贯通孔6a。

另外，由于按键3的凸缘部3a被装饰片7覆盖，因此能够防止灰尘从贯通孔7a侵入，并且能够隐藏按键3的周围的缝隙而提高美观性。

实施方式2

图6是本发明的实施方式2的电风扇的基座部的分解立体图。图7是实施方式2的电风扇的片材的立体图。图8是实施方式2的电风扇的基座部的操作部的部分的剖视图。实施方式2的电风扇在片材1的压花部1a设置有贯通孔1b。在按键3设置有将贯通孔1b贯通的突起部3b。按键3的突起部3b位于其末端部与设置于电路基板4的接触开关5的按压部5a抵接的位置。在按键3进一步设置有凸部3c。凸部3c与突起部3b同样地将贯通孔1b贯通。在壳体2的第一凹陷2a设置有供突起部3b贯通的筒部2d。

图9是实施方式2的电风扇的按键的仰视图。图10是实施方式2的电风扇的壳体的顶视图。图11是实施方式2的电风扇的按键的侧视图。在壳体2设置有凹部2e，该凹部2e具有与凸部3c嵌合的形状。凸部3c及凹部2e形成为仅彼此对应的凸部和凹部之间才嵌合的形状。

另外，在此，在按键3设置有凸部3c，在壳体2设置有凹部2e，但也可以在按键3设置凹部，在壳体2设置凸部。

上述部分以外的部分与实施方式1相同。

当下压按键3时，接触开关5的按压部5a被突起部3b按压。检测出按压部5a被按压的情况的电路基板4进行控制，从而切换成与被按压的按压部5a对应的功能。当解除下压按键3的力时，按键3利用片材1的压花部1a的回弹而回到原来的位置。

对于实施方式2的电风扇而言，即使在压花部1a的上表面倾斜的情况下，按键3也在突起部3b贯通壳体2的筒部2d的状态下移动行程(stroke)。因此，即使压花部1a的上表面倾斜，也矫正按键3的倾斜。另外，即使是在壳体2与电路基板4之间的间隔由于搭载于电路基板4的电子部件的大小的变化而改变的情况下，通过改变按键3的突起部3b的长度，也能够确保按键3和接触开关5的按压部5a的接触，能够进行广泛的产品设计。另外，由于按键3只能插入到形状与凸部3c的形状一致的凹部2e中，因此，能够物理性地防止按键3设置于错误的位置，能够防止因人工失误产生的制造问题。

实施方式3

图12是本发明的实施方式3的电风扇的基座部的操作部的部分的剖视图。在实施方式3中，在壳体2的按键3的下方的部分，设置有与压花部1a的根部大致同样大小的第二凹陷2f。按键3的外形比第二凹陷2f小。

另外，在壳体2的按键3的下方的部分设置有抵接部2g，该抵接部2g在按键3下压按压部5a直到接触开关5工作后与按键3抵接。

图13和图14是实施方式3的电风扇的按键操作时的基座部的剖视图。当按压按键3时，如图13所示，压花部1a的上表面与壳体2的粘贴有片材1的面变成相同高度。另外，当按压按键3时，如图14所示，压花部1a反转而向下凸起，按键3经由压花部1a与抵接部2g抵接。当按键3与抵接部2g抵接时，按键3不会进一步下降。

在实施方式3中，由于能够使按键3的动作行程为压花部1a的高度以上，因此能够抑制压花部1a的高度而提高耐久性。另外，通过加长按键3的行程，从而能够提高设计的自由度。另外，即使在用户强力地下压按键3的情况下，也能够防止对接触开关5及电路基板4施加强度大的力，能够防止接触开关5及电路基板4的损坏。

以上实施方式所表示的结构表示本发明的内容的一个例子，也能够与其他公知的技术组合，在不脱离本发明的主旨的范围内，还能够将结构的一部分省略、改变。

附图标记说明

1片材；1a压花部；1b、2b、2h、6a、7a贯通孔；2壳体；2a第一凹陷；2c螺纹突起；2d筒部；2e凹部；2f第二凹陷；2g抵接部；3按键；3a凸缘部；3b突起部；3c凸部；3d、6b图标记号；4电路基板；5接触开关；5a按压部；6间隔件；7装饰片；8底板；20螺钉；100送风机部；101支柱部；102基座部。