本发明属于流体机械领域，具体涉及一种大流量便携式液压斜流泵。
背景技术：
现有的潜水斜（轴）流电泵，由于采用潜水电机驱动，电机体积重量较大，水泵泵体较长，不便于设备搬运及抽水现场工作展开，操作极为不便；对于人力可搬动（便携式）潜水斜（轴）流电泵，因电机占机泵设备总重量近50%，水泵重量与体积受到最大人力可搬动重量的限制。
现有的便携式潜水斜（轴）流电泵从两方面减少整体重量。一方便，使用小流量的水泵；另一方面，采用轻型材料如铸铝合金。但是这两种方法都有缺点，小流量水泵速度慢、效率低；轻型材料如铸铝合金不耐磨，水泵使用寿命短。
另外，现有的便携式潜水斜（轴）流电泵的电极绝缘易因老化而破损，在野外抽水，如果雨天应急抽水，万一电线破损及电机绝缘出现问题，会危及操作者生命安全。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种大流量便携式液压潜水斜流泵克服现有潜水斜（轴）流电泵的使用范围的局限性和不便搬运的不足，避免了雨天潜水电泵漏电因素带来的安全隐患，更好保护相关人身安全。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种大流量便携式液压斜流泵，所述斜流泵包括轴向柱塞马达7、水泵导叶体6、水泵叶轮3、叶轮室与进水喇叭口2和马达供油及回油管9；所述轴向柱塞马达7与所述水泵导叶体6一体化，所述轴向柱塞马达7置于所述水泵导叶体6内，水泵导叶体6充当所述轴向柱塞马达的外壳；所述轴向柱塞马达7包括输出轴4和马达进出油管端盖 8；所述马达进出油管端盖 8连接所述马达供油及回油管9，所述马达供油及回油管9的另一端伸出所述水泵导叶体6外与外部动力单元连接；所述水泵叶轮3装在所述输出轴4的端部，所述水泵叶轮3置于所述叶轮室与进水喇叭口2内；外部动力单元使油进入马达供油及回油管9驱动所述轴向柱塞马达7旋转，所述轴向柱塞马达7带动水泵叶轮3转动，水通过所述叶轮室与进水喇叭口2被所述水泵叶轮3带入所述水泵导叶体6，经所述水泵导叶体6的出口处流出斜流泵。
进一步地，所述水泵导叶体6的出口处一体化设计有水泵出口快速接头10。
进一步地，所述马达进出油管端盖8为水滴状，以降低水流损失。
进一步地，所述外部动力单元为移动式液压动力单元，提供液压动力。
进一步地，可通过调节所述液压动力单元的输出功率来调节所述斜流泵的功率。
进一步地，所述水泵出口快速接头10为输水软管快换对接接头的一端。
进一步地，轴向柱塞马达7和水泵叶轮3之间的输出轴4上装设有机械密封5以防止脏污进入损坏轴向柱塞马达7。所述机械密封5为一种旋转机械的轴封装置，属于一种通用机械。
进一步地，所述叶轮室与进水喇叭口2上装有进水口滤网1，防止大块杂物进入水泵流道内损害水泵的；所述进水口滤网1可拆卸或一体化设置在所述叶轮室与进水喇叭口2。
进一步地，所述水泵导叶体6、水泵叶轮3、叶轮室与进水喇叭口2均采用耐磨不锈钢材料。
进一步地，所述水泵叶轮3为半开式叶轮。
本发明的有益技术效果：
（1）由液压轴向柱塞马达取代过去的潜水电机驱动水泵，不再需要设置驱动潜水电机、轴承部件、传动轴、联轴器等部件，缩短了泵体的长度，重量轻，方便搬运。
（2）相对于潜水斜轴流电泵，按照单人可以搬动的重量一定，本发明的水泵将电机的空间及重量节省出来给水泵使用，便于水泵流量功率等参数可以做的更大。
（3）相对于铸铝合金材料的潜水斜轴流电泵，本发明过流部件均采用耐磨不锈钢材料，使用寿命长。
（4）水泵导叶体的出口集成一体化设计为输水软管快换接头型式，可与输水软管短快换管接头实现快速对接，方便了抽水现场准备工作，节省时间。
（5）本发明采用液压驱动，降低了雨天潜水电泵用电可能漏电因素带来的安全隐患，更好保护设备操作人员人身安全和设备安全。
附图说明
图1、本发明实施例一种大流量便携式液压斜流泵内部剖视图；
图中：1.进水口滤网 2.叶轮室与进水喇叭口 3.水泵叶轮 4.液压柱塞马达输出轴 5.机械密封 6.水泵导叶体 7.液压柱塞马达 8. 马达进出油管端盖 9.马达供油及回油管 10.水泵出口快速接头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
实施例1
如图1所示，一种大流量便携式液压斜流泵，所述斜流泵包括轴向柱塞马达7、水泵导叶体6、水泵叶轮3、叶轮室与进水喇叭口2和马达供油及回油管9；所述轴向柱塞马达7与所述水泵导叶体6一体化，所述轴向柱塞马达7置于所述水泵导叶体6内，水泵导叶体6充当所述轴向柱塞马达的外壳；所述轴向柱塞马达7包括输出轴4和马达进出油管端盖 8；所述马达进出油管端盖 8连接所述马达供油及回油管9，所述马达供油及回油管9的另一端伸出所述水泵导叶体6外与外部动力单元连接；所述水泵叶轮3装在所述输出轴4的端部，所述水泵叶轮3置于所述叶轮室与进水喇叭口2内；外部动力单元使油进入马达供油及回油管9驱动所述轴向柱塞马达7旋转，所述轴向柱塞马达7带动水泵叶轮3转动，水通过所述叶轮室与进水喇叭口2被所述水泵叶轮3带入所述水泵导叶体6，经所述水泵导叶体6的出口处流出斜流泵。
由液压轴向柱塞马达取代过去的潜水电机驱动水泵，不再需要设置驱动潜水电机、轴承部件、传动轴、联轴器等部件，缩短了泵体的长度和内径，重量轻，方便搬运。导叶体与轴向柱塞泵一体集成设计，缩小了导叶体中央区域体积，对优化流道起到至关重要作用，进而减小整机体积降低了整机重量，在保证流量同时提高了便携性。相对于潜水斜轴流电泵，按照单人可以搬动的重量一定，本发明的水泵将电机的空间及重量节省出来给水泵使用，便于水泵流量功率等参数可以做的更大。
所述水泵导叶体6的出口处集成有水泵出口快速接头10，所述水泵出口快速接头10为输水软管快速对接接头一端，软管快换接头型式，可与输水软管短快换管接头实现快速对接，方便了抽水现场准备工作，节省时间，降低了现场操作重量和减少了出水管连接时间。
所述马达进出油管端盖8为水滴状，现有的端盖为长方形，一定程度上阻碍水流流出，将油管端盖8设计成表面为光滑弧度的水滴状，以降低水流损失。
所述外部动力单元为移动式液压动力单元，提供液压动力，液压动力单元给出的压力油进入马达供油管驱动泵内液压轴向柱塞马达旋转，通过马达输出轴带动水泵叶轮旋转抽水，做功完成后的低压液压油由回油管回到液压动力单元。水由泵进口滤网进入泵进水喇叭口然后到叶轮室，由叶轮旋转对水做功提升能量，再进入导叶段回收水环流能量，最后通过导叶体出口去到输水软管输送出去。液压动力装置为市面有售的13～40kw功率左右的液压工具使用的移动式液压动力单元，采用液压驱动，降低了雨天潜水电泵用电可能漏电因素带来的安全隐患，更好保护设备操作人员人身安全和设备安全。可通过调节所述液压动力单元的输出功率来调节所述斜流泵的功率。
轴向柱塞马达7和水泵叶轮3之间的输出轴4上装设有机械密封5以防止脏污进入损坏轴向柱塞马达7。
所述叶轮室与进水喇叭口2上装有进水口滤网1，防止大块杂物进入水泵流道内损害水泵的；所述进水口滤网1可拆卸或一体化设置在所述叶轮室与进水喇叭口2。
所述水泵导叶体6、水泵叶轮3、叶轮室与进水喇叭口2均采用不锈钢耐磨材料，使用寿命长。
所述水泵叶轮3为半开式叶轮。
结合以上效果，本发明提供的大流量便携式液压斜流泵更方便快捷地适用在防洪抢险排水、引水抗旱灌溉等领域。