本发明涉及汽车地毯生产中的水切割设备技术领域，特别是涉及一种超大压力、高效、可靠、稳定、易维护的水切割增压器。
背景技术：
现有的汽车地毯生产一般采用冷发生产工艺，其工艺步骤为：底部的无纺布—放卷—撒玻纤—撒胶粘粉—放PU板—撒玻纤—撒胶粘粉—预热加热复合冷却收板基板再与面饰一起冷模压—切割—压铆固定—安装附件—地毯总成即可。
现有的水切割设备以其“万能切割机”的特性在众多行业得到普及与推广，但与激光、等离子切割相比效率低，低效率一直是水切割弊端，尤其在装备制造业涉及到厚不锈钢、有色金属的加工，水切割的这一缺点已经制约到水切割设备的进一步推广与应用。
水切割技术的原理是以水为载体，在高速水射流中混入磨料，高速射流给磨料加速，形成磨料射流，瞬间作用在靶体上，撕裂靶体，达到切割目的。单位时间、同样数量磨料的前提下，作用在靶体上的磨料射流的速度越快，切割能力越强，效率越高。通过提高增压器的压力，以更大的动能为磨料提速，形成速度更快的磨料射流，是提高切割效率的途径之一。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种能够持续在500Mpa工作的水切割增压器，使输出磨料射流速度是现在磨料射流速度2倍以上的超大压力、低故障点、维修简易、运行稳定的增压器。
采用的技术方案是：
1、用于车用地毯切割的水切割增压器，用于车用地毯切割的水切割增压器，其特征在于:包括油缸、设在油缸两端的液压封头；
所述油缸两端的液压封头分别连接的高压水缸、所述油缸内的还设有活塞以及连接在所述活塞两端的活塞杆，所述两端的活塞杆分别伸入所述高压水缸的腔体中；
所述高压水缸的端头内的设有进出水阀体；
所述进出水阀体的两端分别连接有低压进水单向阀和高压出水单向阀，且所述液压封头与所述油缸通过均布的六个螺钉紧固密封连接；所述液压封头与所述油缸间还加设有O型圈以及挡圈以构成轴向密封，所述液压封头上设有与液压系统连通的进出油口；
所述活塞杆穿过所述液压封头并通过超高压动密封套件伸入两侧封闭的所述高压水缸腔体中；
所述活塞杆的端连接由所述高压水缸的端头内的进出水阀体、连接在进出水阀体两端的低压进水单向阀和高压出水单向阀共同构成进出水结构部分；
所述液压封头与所述油缸相对的一面安装有换向器。
用四个拉杆、拉杆外螺母及端头预紧螺母借助液压千斤顶杆压紧端头，促使进出水阀体与高压水缸刚性硬密并锁固在液压封头上，构成用于车用地毯切割的水切割增压器。
进一步的，上述的活塞杆直径为22mm,长度为290mm。
更进一步的，所述的液压封头为圆形结构，可提高装配稳定性和互换性。
本发明的优点：
1、通用活塞杆直径22mm长度207mm；本发明活塞杆直径22mm,长度290mm；通过等直径活塞杆，加大液压缸、活塞、液压封头使增压比由原来的20增加到30达到提高压力的目的。
2、加长活塞杆，降低换向、进出水单向阀开关的频率，延长进出水阀体、高压缸和自定心超高压动密封套件的使用寿命。
3、最大化的延长密封使用的寿命，提高设备的整体品质。
4、圆形液压封头与油缸端面螺钉固定机构、优化结构设计、提高装配稳定性和互换性。
附图说明
图1是本发明的结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
用于车用地毯切割的水切割增压器，包括油缸18、设在油缸两端的液压封头13、通过两端液压封
头各连接的高压水缸11、装在高压水缸另一端的端头6、装在油缸内的活塞17、各连接在活塞两端的活塞杆12、两端活塞杆分别伸入两侧的高压水缸腔体中连接装在端头内的进出水阀体8、连接在进出水阀体两端的低压进水单向阀10和高压出水单向阀5。所述的设在油缸18两端的液压封头为圆形结构，可提高装配稳定性和互换性，液压封头13与油缸18通过均布的六个螺钉14连接，液压封头13与油缸18间由O型圈加挡圈组成的轴向密封20，所述液压封头13上设有液压系统进出油口19。所述活塞17两端的活塞杆直径为22mm,长度为290mm，活塞杆12穿过液压封头13并通过自定心超高压动密封套件16(同时申请专利)伸入两侧封闭的高压水缸11腔体中，活塞杆12端连接由装在端头6内的进出水阀体8及连接在进出水阀体两端的低压进水单向阀10和高压出水单向阀5构成进出水结构部分。所述液压封头13与油缸相对的一面安装有换向器15，使增压器往复增压，通过电机驱动油泵产生的高压油进入高压油腔推动活塞运动，利用活塞与活塞杆截面比的原理，活塞杆推动产生30倍油压产生持续500Mpa高压水。用四个拉杆1、拉杆外螺母2及端头预紧螺母4借助液压千斤顶杆3压紧端头6，促使进出水阀体与高压水缸刚性硬密9并锁固在液压封头13上，构成用于车用地毯切割的水切割增压器。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。