一种适用于低粘度流体的两位三通阀的制作方法

本发明涉及领域，尤其是一种适用于低粘度流体的两位三通阀。

背景技术：

现有技术中的两位三通阀，通常采用的结构形式为:包括阀芯和阀体,两者之间采用间隙密封方式的滑阀结构形式，一般只能用于密封粘度较大的流体(如液压油、润滑油、乳化液等)。当用于密封粘度较小的流体(如海水、淡水、乙二醇等)，通常需要采用锥阀结构形式，只能用两个两位两通阀利用管路或阀板进行并联的方式合成为两位三通阀组,这样结构复杂,成本高。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种适用于低粘度流体的两位三通阀，其采用锥阀结构形式，可实现小粘度流体的可靠密封。通过驱动部分的驱动力使得阀体进行变位，实现两位三通的功能。

本发明所采用的技术方案如下：

一种适用于低粘度流体的两位三通阀，包括阀体，所述阀体的中部安装有阀芯，所述阀体的一端安装阀盖，所述阀盖的外圆周面通过第二O型圈和第二挡圈与阀体密封，所述阀盖的端面通过螺钉与阀体锁紧；所述阀芯的一端与阀体配合连接，所述阀芯的另一端与阀盖配合连接，均通过第一O型圈和第一挡圈密封安装；并在阀体的两端形成有输入口和输出口；所述阀体的顶部设置有P1口和P2口，所述阀体的前端面两端分别用第一堵塞和第二堵塞封住，同时在第二堵塞一旁的阀体上设置有P口。

期进一步技术方案在于：

所述阀芯成十字形结构，所述阀芯的水平部分上设置有安装第一O型圈和第一挡圈的凹槽，所述阀芯的垂直部分外圈同样设置有凹槽，所述水平部分的两端端头成锥形结构。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过采用锥阀结构形式,实现两位三通的功能,无需采用两个阀,大大节省了空间,降低了成本。

本发明主要适用于低粘度流体的两位三通阀，其可以与传统的两位三通阀比，其采用锥阀结构形式，故可以密封粘度较小的流体。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中沿A-A截面的全剖视图。

图4为本发明阀芯的结构示意图。

其中：1、阀体；2、第一堵塞；3、第二堵塞；4、阀盖；5、阀芯；501、锥形结构；502、凹槽；503、水平部分；504、垂直部分；6、第一O型圈；7、第一挡圈；8、第二O型圈；9、第二挡圈；10、螺钉；11、P口；12、P1口；13、P2口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的适用于低粘度流体的两位三通阀，包括阀体1，阀体1的中部安装有阀芯5，阀体1的一端安装阀盖4，阀盖4的外圆周面通过第二O型圈8和第二挡圈9与阀体1密封，阀盖4的端面通过螺钉10与阀体1锁紧；阀芯5的一端与阀体1配合连接，阀芯5的另一端与阀盖4配合连接，均通过第一O型圈6和第一挡圈7密封安装；并在阀体1的两端形成有输入口和输出口；阀体1的顶部设置有P1口12和P2口13，阀体1的前端面两端分别用第一堵塞2和第二堵塞3封住，同时在第二堵塞3一旁的阀体1上设置有P口11。

阀芯5成十字形结构，阀芯5的水平部分503上设置有安装第一O型圈6和第一挡圈7的凹槽502，阀芯5的垂直部分504外圈同样设置有凹槽502，水平部分503的两端端头成锥形结构501。

本发明所述的第一堵塞2、第二堵塞3用于阀体1加工时的工艺要求。

P口11、输入口和输出口为低粘度流体的连接口，P1口12、P2口13为驱动压力的驱动口。这样一来，阀芯5可以在P1口12或P2口13的控制压力作用下左右移位。

本发明的工作原理如下：当控制压力从P2口13输入时，阀芯5位置如图中所示，P口11与位于阀体1左端的输入口之间的连接口被关闭，P口11与输出口相通；当控制压力从P1口12输入时，阀箱向右移动，P口11与输出口之间的连接口被关闭，P口11与输入口相通。通过控制压力的输入进行阀芯5的换位动作，从而实现本阀的三通截止功能。同时，由于阀芯5和阀体1之间采用的是锥口硬密封形式，故可以截止粘度较小的流体。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。