螺杆压缩机、空调装置及制冷装置的制作方法

本发明涉及压缩机技术领域，具体地，涉及一种螺杆压缩机、采用该螺杆压缩机的空调装置以及采用该螺杆压缩机的制冷装置。

背景技术：

螺杆压缩机通常包括机体和设置在机体内的一对平行且相互啮合的阴、阳螺杆，在阴、阳螺杆一端对应的机体上设置有进气口，另一端对应的机体上设置有排气口。上述螺杆压缩机通过阴、阳螺杆彼此反向旋转，将从机体的进气口进入的低温低压气体压缩为高温高压气体，并从机体的排气口排出。

现有螺杆压缩机的机体上通常还设置有补气通道，所述补气通道用于向阴、阳螺杆之间的压缩腔内补充气体，用以提高螺杆压缩机的压缩效率。

现有补气通道的设置方式可以分为轴向补气和径向补气两种。就轴向补气而言，现有螺杆压缩机中，如图1所示，机体10’上设置的补气通道的用于与阴、阳螺杆之间的压缩腔连通的轴向补气孔201’的数量为一个，同时，其孔径相对较大。具有上述补气通道结构的螺杆压缩机，当补气通道内的气体通过轴向补气孔201’进入到阴、阳螺杆的压缩腔时，会造成较大的气流脉动，从而导致产生的噪音较大。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种螺杆压缩机、空调装置及制冷装置，其可以改善上述现有技术存在的补气过程中气流脉动较大，导致噪音较大的问题。

为实现本发明的目的而提供一种螺杆压缩机，其包括机体，所述机体上设置补气通道，所述补气通道具有至少两个用于与压缩腔连通的轴向补气孔。

如上所述的螺杆压缩机，其中，优选的是，每个所述轴向补气孔直径的最大值的不大于6mm。

如上所述的螺杆压缩机，其中，优选的是，所述轴向补气孔为圆形，且每个所述轴向补气孔的直径不小于2mm。

如上所述的螺杆压缩机，其中，优选的是，每个所述轴向补气孔的直径为5mm。

如上所述的螺杆压缩机，其中，优选的是，所述轴向补气孔的形状为圆形、椭圆形、圆角矩形和多边形中的任意一种。

如上所述的螺杆压缩机，其中，优选的是，所述机体内设置有阳螺杆和阴螺杆，多个所述轴向补气孔排列成与所述阳螺杆的齿根对应的形状。

如上所述的螺杆压缩机，其中，优选的是，所述补气通道设置在所述机体的排气轴承座上。

如上所述的螺杆压缩机，其中，优选的是，所述至少两个的轴向补气孔排列成第一组，第一组中轴向补气孔的数量至少为三个，第一组中所有的所述轴向补气孔的圆心形成圆弧，圆弧的圆心与所述阳螺杆同心设置。

如上所述的螺杆压缩机，其中，优选的是，所述补气通道通过所述阳螺杆的位置和所述螺杆压缩机的排气通道确定所述补气通道的轮廓，一部分数量的所述轴向补气孔的圆心距离所述轮廓的数值为固定值。

为实现本发明的目的还提供一种空调装置，所述空调装置包括上述螺杆压缩机。

为实现本发明的目的还提供一种制冷装置，所述制冷装置包括上述螺杆压缩机。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的螺杆压缩机，其补气通道用于与压缩腔连通的轴向补气孔的数量为多个，这样在机体上能够用于设置轴向补气孔的空间有限的情况下，每个轴向补气孔的孔径较小；在补气过程中，相比现有技术中孔径较大的轴向补气孔，本发明提供的螺杆压缩机中，数量较多且孔径较小的轴向补气孔更有利于减小气流脉动，从而有助于减小补气过程中的噪音。

本发明提供的空调装置和制冷装置，其采用本发明提供的上述螺杆压缩机，其可以减小补气过程中的气流脉动，从而有助于减小补气过程中的噪音。

附图说明

图1为现有的螺杆压缩机中轴向补气孔的示意图；

图2为本发明实施方式中的螺杆压缩机中轴向补气孔的立体示意图；

图3为本发明实施方式中的螺杆压缩机中轴向补气孔的正视示意图。

图4为本发明实施方式中的螺杆压缩机中轴向补气孔的排列示意图。

附图标记说明：

10’、机体，201’、轴向补气孔，10、机体，201、轴向补气孔；31、第一组；40、阳螺杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明提供一种螺杆压缩机。在其实施方式中，如图2和图3所示，所述螺杆压缩机包括机体10，所述机体10上设置补气通道，所述补气通道具有多个用于与压缩腔连通的轴向补气孔201。

在本实施方式中，补气通道用于与压缩腔连通的轴向补气孔201的数量为多个，这样在机体上能够用于设置轴向补气孔201的空间有限的情况下，每个轴向补气孔201的孔径较小。

下面结合附图对本发明提供的螺杆压缩机的原理和工作过程进行详细说明。

以螺杆压缩机为双螺杆压缩机为例，具体地，螺杆压缩机还包括一对平行且相互啮合的阳螺杆和阴螺杆，以及驱动机构。所述驱动机构与阳螺杆连接，用于驱动所述阳螺杆转动，进而带动与阳螺杆啮合的阴螺杆转动。机体10的一端设置有进气口，另一端设置有排气口，且进气口和排气口分别位于所述阴、阳螺杆的两侧。

在螺杆压缩机工作时，在驱动机构的带动下，阳螺杆和阴螺杆彼此反向旋转，在阴、阳螺杆之间的压缩腔与进气口连通时，气体通过进气口进入到阴、阳螺杆之间的压缩腔内，经过压缩过程之后，在压缩腔与排气口连通时，从排气口排出。

在上述过程中，当压缩腔与轴向补气孔201连通时，通过补气通道向压缩腔内补充气体，用以提高螺杆压缩机的压缩效率。当补气通道内的气体通过补气通道时，补气通道经过的气体量为固定值，所以多个轴向补气孔201通过气体量的总值为固定值，由于轴向补气孔201的数量为多个，所以在总值不变的情况下，每个轴向补气孔201的孔径相对较小，气体通过轴向补气孔201所产生的气流脉动较小，从而可以降低向压缩腔内补气时形成的噪音。

上述以螺杆压缩机为双螺杆压缩机为例对本发明的原理和过程进行了详细描述，但需要说明的是，本发明提供的螺杆压缩机还可以为其他可能的结构，并不限于上述双螺杆压缩机。

在本实施方式中，每个所述轴向补气孔201的形状可以为圆形、椭圆形、圆角矩形、多边形等各种规则形状，还可以为其他的各种不规则形状。在实际应用中，可以根据需要将补气口201的形状设置为任意所需或所能达到相应目的的形状。

优选地，每个所述轴向补气孔201直径的最大值的不大于6mm；这样设置限定了轴向补气孔201孔径的最大长度，将其限定在6mm范围之内，可以更好地减小补气过程中的气流脉动，从而能够实现更低地噪音。

进一步地，所述轴向补气孔201为圆形，且每个所述轴向补气孔201的直径不小于2mm。将轴向补气孔201的形状设置为圆形，其便于加工，从而可以降低加工成本。如图3所示，每个所述轴向补气孔201的直径为5mm。

优选地，所述机体10内设置有阳螺杆和阴螺杆，多个所述轴向补气孔201排列成与所述阳螺杆的齿根对应的形状。这样设置可以减小补气过程中的气流脉动，从而有助于降低补气过程中的噪音。

在本实施方式中，所述补气通道可以设置在所述机体10的排气轴承座上，在图2和图3示出的机体结构就是排气轴承座。

本实施方式提供的螺杆压缩机，其补气通道用于与压缩腔连通的轴向补气孔201的数量为多个，这样在机体10上能够用于设置轴向补气孔201的空间有限的情况下，每个轴向补气孔201的孔径较小；在补气过程中，相比现有技术中孔径较大的轴向补气孔，本发明提供的螺杆压缩机中，数量较多且孔径较小的轴向补气孔201更有利于减小气流脉动，从而有助于减小补气过程中的噪音。

如图4所示，至少两个的轴向补气孔201排列成第一组31，第一组31中轴向补气孔201的数量至少为三个，第一组31中所有的轴向补气孔201的圆心形成圆弧，圆弧的圆心与阳螺杆40同心设置，图4中31的位置就是第一组31的多个轴向补气孔201圆心排列形成的圆弧。

补气通道通过阳螺杆的位置和螺杆压缩机的排气通道确定补气通道的轮廓b，一部分数量的轴向补气孔201的圆心距离轮廓b的数值为固定值。在螺杆压缩机的排气通道和阳螺杆固定的前提下，轮廓b的形状是固定的，也就是说轮廓b的形状也是原有补气通道的横截面形状。

本发明还提供了一种空调装置，在该实施方式中，所述空调装置包括本发明上述实施方式中的螺杆压缩机。

本发明提供的空调装置，其采用本发明提供的上述螺杆压缩机，其可以减小补气过程中的气流脉动，从而有助于减小补气过程中的噪音。

本发明还提供了一种制冷装置，在该实施方式中，所述制冷装置包括本发明上述实施方式中的螺杆压缩机。

本发明提供的制冷装置，其采用本发明提供的上述螺杆压缩机，其可以减小补气过程中的气流脉动，从而有助于减小补气过程中的噪音。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。