一种极大扭曲的吸收塔脱硫泵叶轮的制作方法

本发明涉及一种离心泵叶轮，尤其涉及一种叶轮叶片呈极大扭曲形状的吸收塔脱硫泵叶轮。

背景技术：

目前，国内吸收塔脱硫泵行业大多采用带有平衡孔的叶轮(如图1)，这种结构形式的叶轮有两个缺点：一是平衡孔的回流会影响叶轮进口的液流流动状态导致振动以及噪声；二是回流产生的能量损失会影响到泵的水力性能，其平衡作用并不显著。另外，带有叶轮背叶片的吸收塔脱硫泵叶轮会降低泵的效率，从而影响脱硫泵的输送性能。

技术实现要素：

技术问题：为了解决现有吸收塔脱硫泵存在的不足，本发明提供了一种极大扭曲的吸收塔脱硫泵叶轮。目的是为了解决现有技术中由于平衡孔的泄露造成的能量损失以及叶轮背叶片使吸收塔脱硫泵的效率降低的问题。

技术方案：本发明提供了一种极大扭曲的吸收塔脱硫泵叶轮，包括后盖板、叶轮背叶片、极大扭曲叶片、叶片进口端；所述叶轮背叶片设于后盖板背面，所述极大扭曲叶片设于后盖板正面；所述叶片进口端设于极大扭曲叶片上接近叶轮中心轴的一端；所述极大扭曲叶片的形状为bezier样条曲线控制的扭曲形状；所述后盖板、叶轮背叶片、极大扭曲叶片为一体成型结构。

作为改进，所述极大扭曲叶片的曲率半径为225mm～280mm。

作为另一种改进，叶片进口端与后盖板的夹角为90°～138°。

有益效果：本发明吸收塔脱硫泵叶轮使用bezier样条曲线控制叶片形状使其呈现极大扭曲形状，从而使叶片流线达到符合流体运动规律的最佳值，这样不仅避免了现有技术中回流孔导致的回流损失和振动噪声问题，还能减少沿程阻力损失，提高吸收塔脱硫泵的效率。

附图说明

图1为现有技术的叶轮的结构示意图。

图2为本发明的叶轮的结构示意图。

图3为本发明的叶轮的纵截面示意图。

图4为bezier样条曲线对叶片型线的控制图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作出进一步说明。

极大扭曲的吸收塔脱硫泵叶轮，见图2至3，包括后盖板1、叶轮背叶片2、极大扭曲叶片3、叶片进口端4；叶轮背叶片2设于后盖板1背面，极大扭曲叶片3设于后盖板1正面；叶片进口端4设于极大扭曲叶片3上接近叶轮中心轴的一端；极大扭曲叶片3的形状为bezier样条曲线控制的扭曲形状；后盖板1、叶轮背叶片2、极大扭曲叶片3为一体成型结构。

本发明在现有叶轮的基础上取消了平衡孔，而采用极大扭曲叶片，其扭曲部位的曲线曲率半径在225mm～280mm之间，叶片进口端与后盖板的夹角范围为90°～138°。图4中的小方框为bezier样条曲线上的点，利用对点的调试实现对bezier样条曲线的控制，从而使极大扭曲叶片流线达到符合流体运动规律的最佳值，这样不仅避免了现有技术中回流孔导致的回流损失和振动噪声问题，还能减少沿程阻力损失，提高吸收塔脱硫泵的效率。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种极大扭曲的吸收塔脱硫泵叶轮，包括后盖板、叶轮背叶片、极大扭曲叶片、叶片进口端；叶轮背叶片设于后盖板背面，极大扭曲叶片设于后盖板正面；叶片进口端设于极大扭曲叶片上接近叶轮中心轴的一端；极大扭曲叶片的形状为Bezier样条曲线控制的扭曲形状；后盖板、叶轮背叶片、极大扭曲叶片为一体成型结构。本发明吸收塔脱硫泵叶轮使用Bezier样条曲线控制叶片形状使其呈现极大扭曲形状，不仅避免了现有技术中回流孔导致的回流损失和振动噪声问题，还能减少沿程阻力损失，提高吸收塔脱硫泵的效率。

技术研发人员：何小可;张新鹏;马正军;林岭
受保护的技术使用者：南京腾图节能科技有限公司
技术研发日：2017.05.19
技术公布日：2017.07.28