一种自适应密封件的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种密封件，特别是一种自适应密封件。

背景技术：

众所周知，水泵在运转过程中，由于叶轮是转动部件,泵体是固定件，它们之间必须留有间隙，而间隙的两端存在着压力差,因而造成泄漏。为了防止不应有的泄漏,必须在间隙处设置密封件。而目前水泵技术中口环处采用的密封结构主要是间隙密封，即依靠节流间隙达到密封目的。其密封效果与节流间隙大小和形状有关。间隙越小、效果越好。但间隙太小，将产生振动并导致叶轮与泵体间的摩擦损坏。后来泵业改进口环结构，在泵体口环部位安装铸铁密封环或铜圈，充当磨损件，磨损后只需更换此件，避免泵体、叶轮的整体磨损。但改进后由于间隙的存在，仍然产生容积损失，使得泵的吸程、扬程、容量无所增加。特别是当天旱地下水下降时，由于口环间隙产生泄漏，使得离心泵、自吸泵吸程不够，不能满足用户要求。

如中国专利文献公开的一种离心泵叶轮口环密封装置(申请号：201020225527.1)，包括壳体口环和叶轮口环，壳体口环包括位于不同台阶面的壳体口环直密封段和壳体口环迷宫密封段，叶轮口环包括位于不同台阶面的叶轮口环直密封段和叶轮口环迷宫密封段，壳体口环直密封段和叶轮口环迷宫密封段配合形成迷宫密封，壳体口环迷宫密封段和叶轮口环直密封段配合形成迷宫密封。但该离心泵叶轮口环密封装置加工难度较高且长时间使用后，间隙过大并产生泄漏，使得离心泵、自吸泵吸程不够，不能满足用户要求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工难度较低且使水泵的使用性能较好的自适应密封件。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种自适应密封件,包括呈筒状且采用橡胶材料的本体，所述的本体的一端为与泵体相固连且往外侧弯折的连接部，所述的本体的另一端为筒状的密封部，其特征在于，所述的本体的一端的内部设有支撑件，所述的本体包裹在所述的支撑件的外侧，所述的本体的一端与所述的支撑部设有贯穿的连接孔。

在装配时，将螺钉穿过连接孔将本密封件的连接部固连在水泵的泵体上，并使叶轮的口环插入到密封部，密封部端部抵靠在叶轮的口环的外侧壁。由于密封部采用橡胶材料制成，使密封件始终贴靠在叶轮的口环的外侧壁上，有效避免叶轮转动时发生卡滞，使水泵能够顺利工作，同时降低了加工难度，并使水泵的使用性能较好的优点。密封部两侧的压差变化而改变抱紧力，压差越大抱紧力就越大，具有自适应性和密封效果较好的优点。

在上述的一种自适应密封件中，所述的支撑件呈筒状，所述的支撑件的外端为往外侧弯折的连接部一，所述的连接部一包裹在所述的连接部内。螺钉穿过连接部一以及连接部，将本体固连在泵体上，具有连接强度高以及密封效果较好的优点。

在上述的一种自适应密封件中，所述的支撑件采用金属材料制成。支撑件采用金属材料制成，具有强度较高且使用寿命较长的优点。

在上述的一种自适应密封件中，所述的密封部的内侧壁呈锥形面。密封部的内侧壁呈锥形面，使密封部能够始终抵靠在叶轮的口环的外侧壁，具有密封效果较好的优点。

在上述的一种自适应密封件中，所述的锥形面与所述的密封部的轴线之间形成的角度为5°至8°。采用上述设置，使密封部能够较好的贴靠在叶轮口环的内侧壁形成较好的密封，提高了水泵的性能。

在上述的一种自适应密封件中，所述的密封部的内侧壁环设有密封凸体。通过密封凸体抵靠在叶轮口环的外侧壁，提高了其密封性能，具有结构较为简单的优点。

在上述的一种自适应密封件中，所述的密封部的截面呈尖角形且所述的密封部的尖角为26°至42°。采用上述设置，使密封部具有强度较好且密封性能较好的优点。

在上述的一种自适应密封件中，所述的连接部一呈波浪形且所述的连接部包裹在所述的连接部一的外侧。连接部一呈波浪形，使连接部一与泵体相形成多重密封，提高了其密封效果。

与现有技术相比，本一种自适应密封件具有以下优点：

1、由于密封部采用橡胶材料制成，使密封件始终贴靠在叶轮的口环的外侧壁上，有效避免叶轮转动时发生卡滞，使水泵能够顺利工作，同时降低了加工难度，并使水泵的使用性能较好的优点；

2、密封部的内侧壁呈锥形面，使密封部能够始终抵靠在叶轮的口环的外侧壁，具有密封效果较好的优点；

3、螺钉穿过连接部一以及连接部，将本体固连在泵体上，具有连接强度高以及密封效果较好的优点；

4、连接部一呈波浪形，使连接部一与泵体相形成多重密封，提高了其密封效果。

附图说明

图1是本一种自适应密封件的装配示意图。

图2是本密封件实施例一的剖视示意图。

图3是本密封件实施例二的剖视示意图。

图4是本密封件实施例三的剖视示意图。

图中，1、本体；1a、连接部；1b、密封部；1c、密封凸体；2、支撑件；2a、连接部一；3、连接孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种自适应密封件,包括呈筒状且采用橡胶材料的本体1，本体1的一端为与泵体相固连且往外侧弯折的连接部1a，本体1的另一端为筒状且采用橡胶材料制成的密封部1b，本体1的一端的内部设有采用金属材料制成支撑件2，支撑件2呈筒状，支撑件2的外端为往外侧弯折的连接部一2a，连接部一2a包裹在连接部1a内。本体1的一端与支撑部设有贯穿的连接孔3。支撑件2采用不锈钢或者铝合金制成，具有强度较高且使用寿命较长的优点。

密封部1b的内侧壁呈锥形面，锥形面与密封部1b的轴线之间形成的角度a为7°，作为优选的，锥形面与密封部1b的轴线之间形成的角度a为5°或8°，使密封部1b能够较好的贴靠在叶轮口环的内侧壁形成较好的密封，提高了水泵的性能。

密封部1b的截面呈尖角形且密封部1b的尖角b为35°,作为优选的，尖角b为26°或42°，使密封部1b具有强度较好且密封性能较好的优点。

在装配时，将螺钉穿过连接部一2a以及连接部1a的连接孔3将本密封件的连接部1a固连在水泵的泵体上，并使叶轮的口环插入到密封部1b，密封部1b端部抵靠在叶轮的口环的外侧壁。密封部1b两侧的压差变化而改变抱紧力，压差越大抱紧力就越大，具有自适应性和密封效果较好的优点。螺钉穿过连接部一2a以及连接部1a，将本体1固连在泵体上，具有连接强度高以及密封效果较好的优点。由于密封部1b采用橡胶材料制成，使密封件始终贴靠在叶轮的口环的外侧壁上，有效避免叶轮转动时发生卡滞，使水泵能够顺利工作，同时降低了加工难度，并使水泵的使用性能较好的优点。

实施例二

本实施例与实施例一的结构和原理大致相同，不同在于：如图3所示，密封部1b的内侧壁环设有密封凸体1c，通过密封凸体1c抵靠在叶轮口环的外侧壁，提高了其密封性能，具有结构较为简单的优点。

实施例三

本实施例与实施例一的结构和原理大致相同，不同在于：如图4所示，连接部一2a呈波浪形且连接部1a包裹在连接部一2a的外侧。泵体的墙体内设有定位凹槽，将本体1的连接部1a放入到定位凹槽内时，通过螺钉穿过连接部1a与连接部一2a的连接孔3与泵体螺纹相连，螺钉的头部挤压连接部一2a，使呈波浪形的连接部1a以及连接部一2a往外侧展开，使连接部1a与定位凹槽形成过盈配合，实现密封，通过呈波浪形的连接部1a的波谷与泵体的定位凹槽的槽底相形成多重密封，提高了其密封效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、连接部1a、密封部1b、密封凸体1c、支撑件2、连接部一2a、连接孔3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。