一种基于增压风机系统状态监测的增压风机RB控制方法与流程

本发明涉及热工自动控制及保护，尤其是涉及一种基于增压风机系统状态监测的增压风机rb控制方法。

背景技术：

火力发电机组中的rb(runback)是指机组主要辅机故障跳闸造成机组出力受到限制时，为适应设备出力，维持机组安全稳定运行，控制系统强制将机组负荷减到尚在运行辅机所能承受的负荷目标值，此功能又被称为辅机故障减负荷。增压风机是火力发电机组风烟系统的一个重要辅助设备，当增压风机故障跳闸时，需要速降低机组负荷以维持机组稳定运行。

现有技术中，触发机组增压风机rb的条件为增压风机跳闸且机组功率出力大于50％额定负荷。然而，当出现增压风机与电机间连杆脱落或联轴器断裂等故障时，该增压风机系统基本不出力，但由于增压风机并未跳闸，无法达到触发机组rb的条件，无法自动实现机组紧急降负荷，严重影响机组在该工况下的安全稳定运行。且当前增压风机rb技术中，并未考虑通过送风机跳闸来减少增压风机rb对炉膛负压的影响，且未对增压风机多种运行方式进行系统考虑。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于增压风机系统状态监测的增压风机rb控制方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种基于增压风机系统状态监测的增压风机rb控制方法，包括：根据增压风机入口压力、增压风机出口压力和增压风机电机电流变化情况，判断运行过程中是否出现增压风机未跳闸但无法出力的异常工况，当检测到异常工况时，及时触发增压风机系统异常rb，并进行一系列保护动作，实现机组快速减负荷，维持机组的安全稳定运行。

所述的增压风机系统异常工况检测过程如下：

当机组正常投运时，检测机组增压风机入口压力、增压风机出口压力和增压风机电机电流变化情况，来判断和触发增压风机系统异常rb。

所述的判断和触发增压风机系统异常rb具体过程如下：

1)增压风机电流突降至空转电流或两台增压风机电机电流偏差大于15％额定电流时，且增压风机入口压力高于报警值，延时5秒，直接跳闸电流低增压风机，触发增压风机系统异常rb；

2)增压风机入口压力高于跳闸值，延迟3秒联跳增压风机，如风烟系统有两台增压风机运行，则联跳出口压力和电流均低的增压风机，触发增压风机系统异常rb。

当任一增压风机电机电流信号坏质量时，使用“两台增压风机出口压力偏差大于10％额定压力，且增压风机入口压力高于报警值，延时5秒”进行判断；

若机组风烟系统只有一台增压风机，则不考虑两台增压风机电机电流偏差或出口压力偏差的判断。

增压风机电流坏质量时，跳闸出口压力低的增压风机。

增压风机入口压力报警值取机组增压风机入口压力高报警值，增压风机入口压力跳闸值由机组增压风机入口压力高高报警值叠加设定偏置确定。

所述的进行一系列保护动作具体为：

1)rb触发前机组负荷大于50％额定负荷时：

a)跳闸异常增压风机和一台送风机，按照设定顺序以5s间隔跳闸磨煤机，最终保留3台磨煤机运行；

b)若机组风烟系统rb前有两台增压风机运行，则关闭跳闸后的增压风机动叶，超驰增加正常运行增压风机动叶开度，增加风机出力，超驰控制结束后投入增压风机入口压力自动控制；若机组风烟系统只配有一台增压风机，则将跳闸后的增压风机动叶全开，且全开增压风机旁路门

c)锅炉主控输出设为50％锅炉负荷；

2)rb触发前机组负荷小于50％额定负荷时：

a)跳闸异常增压风机和一台送风机，若机组风烟系统rb前有两台增压风机运行，则关闭跳闸后的增压风机动叶，超驰增加正常运行增压风机动叶开度，增加风机出力，超驰控制结束后投入增压风机入口压力自动控制；若机组风烟系统只配有一台增压风机，则将跳闸后的增压风机动叶全开，且全开增压风机旁路门；

b)锅炉主控输出跟踪rb后运行磨煤机总给煤量对应的锅炉负荷。

与现有技术相比，本发明根据增压风机入口压力、增压风机出口压力和增压风机电机电流变化情况，判断运行过程中是否出现增压风机连杆脱落或联轴器断裂的增压风机系统异常工况，当检测到异常工况时，及时触发增压风机系统异常rb，并进行一系列保护动作，实现机组快速减负荷，维持机组的安全稳定运行。

附图说明

图1为风烟系统具有两台增压风机的对应rb流程图；

图2为风烟系统具有一台增压风机的对应rb流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明根据增压风机入口压力、增压风机出口压力和增压风机电机电流变化情况，判断运行过程中出现增压风机未跳闸但无法出力的异常工况，当检测到异常工况时，及时触发增压风机系统异常rb，并进行一系列保护动作，实现机组快速减负荷，维持机组的安全稳定运行：

当机组正常投运时，检测机组增压风机入口压力、增压风机出口压力和增压风机电机电流变化情况，按如下方法判断和触发增压风机系统异常rb：

1)增压风机电流突降至空转电流附近或两台增压风机电机电流偏差大于15％额定电流(当任一增压风机电机电流信号坏质量时，使用两台增压风机出口压力偏差大于10％额定压力进行判断)(如机组风烟系统只有一台增压风机，则不考虑两台增压风机电机电流偏差或出口压力偏差的判断)时，且增压风机入口压力高于报警值，延时5秒，直接跳闸电流低增压风机(增压风机电流坏质量时，跳闸出口压力低的增压风机)，触发增压风机系统异常rb；

2)增压风机入口压力高于跳闸值，延迟3秒联跳增压风机，如风烟系统有两台增压风机运行，则联跳出口压力和电流均低增压风机，触发增压风机系统异常rb；

3)上述两条中增压风机入口压力报警值可取机组增压风机入口压力高报警值，增压风机入口压力跳闸值可由机组增压风机入口压力高高报警值叠加一定偏置确定。

增压风机系统异常rb触发后动作情况：

1)rb触发前机组负荷大于50％额定负荷时：

a)跳闸异常增压风机和一台送风机，按照设定顺序以5s间隔跳闸磨煤机，最终保留3层粉层；

b)如风烟系统rb前有两台增压风机运行，则关闭跳闸后的增压风机动叶，超驰增加正常运行增压风机动叶开度，增加风机出力，超驰结束后投入增压风机入口压力自动控制；如机组风烟系统只配有一台增压风机，则将跳闸后的增压风机动叶全开，且全开增压风机旁路门

c)锅炉主控输出为50％锅炉负荷。

2)rb触发前机组负荷小于50％额定负荷时：

a)跳闸异常增压风机和一台送风机，如风烟系统rb前有两台增压风机运行，则关闭跳闸后的增压风机动叶，超驰增加正常运行增压风机动叶开度，增加风机出力，超驰结束后投入增压风机入口压力自动控制；如机组风烟系统只配有一台增压风机，则将跳闸后的增压风机动叶全开，且全开增压风机旁路门；

b)锅炉主控输出跟踪rb后运行磨煤机总给煤量对应的锅炉负荷。

具体实施例

某660mw机组增压风机系统异常rb实施：

1)该机组风烟系统配有一台增压风机和增压风机旁路，跟踪系统增压风机入口压力高报警和高高报警设置增压风机入口压力报警值和跳闸值，分别为500pa和1500pa；磨煤机跳闸顺序设定为f-e-d-c-b；

2)根据增压风机入口压力、增压风机出口压力和增压风机电机电流变化情况，按如下方法判断和触发增压风机系统异常rb：

a)增压风机电流突降至空转电流125a左右，且增压风机入口压力高于500pa，延时5秒，跳闸增压风机，触发增压风机系统异常rb；

b)增压风机入口压力高于1500pa，延迟3秒联跳增压风机，触发增压风机系统异常rb；

增压风机系统异常rb触发后动作情况：

1)rb触发前机组负荷大于50％额定负荷时：

a)跳闸异常增压风机和送风机a，按照设定顺序以5s间隔跳闸磨煤机，最终保留3层粉层；

b)将跳闸后的增压风机动叶全开，且全开增压风机旁路门；

c)锅炉主控输出为330mw锅炉负荷。

2)rb触发前机组负荷小于50％额定负荷时：

a)跳闸异常增压风机和送风机a，将跳闸后的增压风机动叶全开，且全开增压风机旁路门；

b)锅炉主控输出跟踪rb后运行磨煤机的总给煤量对应的锅炉负荷。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。