本发明涉及一种空压机滑片，尤其涉及一种具有高耐磨性的空压机滑片。
背景技术：
空压机的寿命主要取决于其中的滑片寿命。在空压机工作时，滑片始终与空压机的定子产生机械摩擦，当滑片的顶部的磨损量超过一定数值时，空压机的效率明显下降，直至不能制冷。所以提高滑片的耐磨性能直接可提高空压机的寿命。
现行的技术制造出的滑片耐磨性能仍然需要进一步的提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种耐磨性能好的空压机滑片。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种空压机滑片，包括基体和附着于基体表面的高耐磨层，所述基体为06cr19ni10，所述高耐磨层包括两层，由内至外分别为：附着于基体上的铬涂层；附着于铬涂层的类金刚石dlc涂层。
进一步的，所述06cr19ni10的硬度为hrc50～60。
进一步的，所述铬涂层厚度为0.7～1微米。
进一步的，所述类金刚石dlc涂层厚度为0.5～5微米。
本发明的有益效果主要体现在：本发明的空压机滑片使用了含硅dlc涂层，含硅量0％～45％，硅元素有调节涂层与基体间的结合力的作用，内应力较小，与基片之间的结合力更好，具有高耐磨性能，用其制备的空调寿命长。
具体实施方式
对于采用06cr19ni10基体的处理：
滑片基体使用06cr19ni10，基体需要淬火、退火处理。处理后的硬度应为hrc50～60。
对于采用铬涂层处理：
将空压机滑片的基片置于真空室中，进行抽气并抽至1*10-4pa以上的真空度；向真空室中充入氩气，保持真空室内压力为3.0*10-1pa，向基片上施加-300v偏压，用磁控溅射技术完成铬涂层，磁控溅射靶上的功率密度为7～9w/cm2。铬涂层厚度为0.7～1微米。
对于采用的类金刚石dlc涂层处理：
涂层采用含硅或不含硅的dlc涂层，含硅量0％～45％，硅元素有调节涂层与基体间的结合力的作用。
dlc涂层与基体间的结合力（采用划痕法测试）必须有良好的结合力，以避免涂层的破落。结合力必须大于15n。dlc涂层厚度0.5～5微米。