深冷泵系统及其启停控制方法与流程

本发明涉及压缩空气储能发电技术领域，尤其涉及一种用于压缩空气储能的深冷泵系统及其启停控制方法。

背景技术：

深冷液化空气储能技术是将电能转化为液态空气的内能以实现能量存储的技术。储能时，电能将空气压缩、冷却并液化，同时存储该过程中释放的热能，用于释能时加热空气；释能时，液态空气被加压、气化，以膨胀发电。在用电低谷时，压缩机利用多余的电能压缩大气环境中的空气，将电能转换为液化的空气的内能并存储在储气室中；在用电高峰时段，压缩空气从储气室内释放出来，进入膨胀发电系统，最终转换为电能。但是，现有的深冷泵系统在某些情况下无法满足深冷泵的最小工作流量，经常会发生气蚀的现象。并且，在全停状态下，现有深冷泵系统无法实现自动启动，也无法在运行状态下实现自动停止。进一步地，现有的深冷泵在启动或者停止时，若运行至某一步序但该步序条件不满足，则无法继续启动程序或停止程序。即，现有深冷泵系统的运行与停止需要较多的人为干预，大大增加了工作量和人力成本，并且若不能及时启动或者停止深冷泵系统，则会影响机组正常运行，造成严重后果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种深冷泵系统及其启停控制方法。

本发明实施例一方面提供了一种深冷泵系统，所述深冷泵系统包括：液化空气储罐、液化空气储罐稳压阀、第一深冷泵、第二深冷泵、深冷泵系统稳压阀、深冷泵再循环电动门、深冷泵再循环调节阀及多条管道；

所述液化空气储罐用于存储压缩储能过程中生成的液化空气，所述液化空气储罐稳压阀设置于所述液化空气储罐的顶部，用于稳定所述液化空气储罐内的压力；所述液化空气储罐的出口处设有一出口电动门，用于控制所述液化空气储罐的开闭；

所述第一深冷泵和第二深冷泵并联设置在所述液化空气储罐的出口处，用于对液化空气储罐输出的液化空气进行升压；在所述第一深冷泵和第二深冷泵的两端分别设有入口电动门和出口电动门，并且在所述第一深冷泵和第二深冷泵的入口处分别设有入口滤网，用于滤除液化空气中的杂质；在深冷泵出口母管至膨胀发电系统的管道上，依次设有所述深冷泵系统稳压阀及一深冷泵系统出口电动门；在深冷泵出口母管至所述液化空气储罐之间的管道上，依次设有所述深冷泵再循环调节阀及深冷泵再循环电动门。

在一实施例中，所述深冷泵系统还包括：密封氮气截止阀及密封氮气调节阀，用于调节通入所述第一深冷泵及第二深冷泵的密封体的密封氮气的流量。

在一实施例中，所述深冷泵系统还包括两个排放阀，分别设置在所述第一深冷泵的出口电动门及第二深冷泵的出口电动门的出口管道上，用于排出升压空气。

在一实施例中，所述液化空气储罐中的液化空气从所述液化空气储罐的出口电动门流出后，依次流经所述第一深冷泵的入口电动门和入口滤网进入所述第一深冷泵，所述液化空气经过第一深冷泵加压后经第一深冷泵的出口电动门进入深冷泵出口母管；和/或流经所述第二深冷泵的入口电动门和入口滤网进入所述第二深冷泵，所述液化空气经过第二深冷泵加压后经第二深冷泵的出口电动门进入所述深冷泵出口母管。

在一实施例中，所述深冷泵出口母管中的液化空气一路依次经过所述深冷泵系统稳压阀、深冷泵系统出口电动门进入膨胀发电系统发电。

在一实施例中，所述深冷泵出口母管中的液化空气另一路依次经过所述深冷泵再循环调节阀、深冷泵再循环电动门返回至所述液化空气储罐，以维持所述第一深冷泵和/或第二深冷泵的最小工作流量。

在一实施例中，所述深冷泵系统还包括深冷泵系统程序控制逻辑操作按钮、深冷泵联锁按钮及深冷泵预冷完成按钮。

本发明另一方面提供了一种深冷泵系统的启停控制方法，该启停控制方法包括：

判断是否密封氮气截止阀及密封氮气调节阀已开；如果所述密封氮气截止阀未开，和/或所述密封氮气调节阀未开，发出开启密封氮气截止阀及密封氮气调节阀的指令；

如果所述密封氮气截止阀及密封氮气调节阀均已开，判断是否第一深冷泵的排放阀已开，且第二深冷泵的排放阀已开；如果所述第一深冷泵的排放阀未开，和/或所述第二深冷泵的排放阀未开，发出开启第一深冷泵排放阀的指令，及开启第二深冷泵排放阀的指令；

如果所述第一深冷泵的排放阀及第二深冷泵的排放阀均已开，判断是否液化空气储罐的出口电动门已开，且第一深冷泵的入口电动门及第二深冷泵的入口电动门均已开启至预定开度，且第一深冷泵的出口电动门及第二深冷泵的出口电动门均已开，且深冷泵再循环电动门及深冷泵再循环调节阀均已开，且深冷泵系统出口电动门已关；如果否，发出开启液化空气储罐的出口电动门的指令，及开启第一深冷泵的入口电动门及第二深冷泵的入口电动门至所述预定开度的指令，及开启第一深冷泵的出口电动门及第二深冷泵的出口电动门的指令，及开启深冷泵再循环电动门及深冷泵再循环调节阀的指令，及关闭冷泵系统出口电动门的指令；

如果液化空气储罐的出口电动门已开，且第一深冷泵的入口电动门及第二深冷泵的入口电动门均已开启至所述预定开度，且第一深冷泵的出口电动门及第二深冷泵的出口电动门均已开，且深冷泵再循环电动门及深冷泵再循环调节阀均已开，且深冷泵系统出口电动门已关，判断是否已延时一预定延时或者收到人工确认深冷泵预冷完成指令；

如果已延时所述预定时间，或者收到所述人工确认深冷泵预冷完成指令，判断是否第一深冷泵的出口电动门及第二深冷泵的出口电动门均已关，且第一深冷泵的入口电动门及第二深冷泵的入口电动门均已开，且第一深冷泵的排放阀及第二深冷泵的排放阀均已关；如果否，发出关闭第一深冷泵的出口电动门及第二深冷泵的出口电动门的指令，及开启第一深冷泵的入口电动门及第二深冷泵的入口电动门的指令，及关闭第一深冷泵的排放阀及第二深冷泵的排放阀的指令；

如果第一深冷泵的出口电动门及第二深冷泵的出口电动门均已关，且第一深冷泵的入口电动门及第二深冷泵的入口电动门均已开，且第一深冷泵的排放阀及第二深冷泵的排放阀均已关，判断所述第一深冷泵是否已启动；如果所述第一深冷泵未启动，发出开启第一深冷泵的指令；

如果所述第一深冷泵已启动，判断所述第一深冷泵的出口电动门是否已开；如果所述第一深冷泵的出口电动门未开，发出开启第一深冷泵的出口电动门的指令；

如果所述第一深冷泵的出口电动门已开，判断是否已投入深冷泵联锁；如果未投入深冷泵联锁，发出投入深冷泵联锁的指令。

在一实施例中，所述启停控制方法还包括：

判断是否第一深冷泵的变频器频率及第二深冷泵的变频器频率均已降至预设频率；如果第一深冷泵的变频器频率和/或第二深冷泵的变频器频率未降至所述预设频率，发出将第一深冷泵的变频器频率及第二深冷泵的变频器频率降至预设频率的指令；

如果所述第一深冷泵的变频器频率及第二深冷泵的变频器频率均已降至预设频率，判断所述深冷泵系统出口电动门是否已关；如果所述深冷泵系统出口电动门未关，发出关闭深冷泵系统出口电动门的指令；

如果所述深冷泵系统出口电动门已关，判断是否已退出深冷泵联锁；如果未退出深冷泵联锁，发出退出深冷泵联锁的指令；

如果已退出深冷泵联锁，判断是否所述第一深冷泵及第二深冷泵均已停止；如果第一深冷泵未停止和/或第二深冷泵未停止，发出停止第一深冷泵及第二深冷泵的指令；

如果第一深冷泵及第二深冷泵均已停止，判断是否第一深冷泵的入口电动门及出口电动门、第二深冷泵的入口电动门及出口电动门均已关，且深冷泵再循环电动门及深冷泵再循环调节阀均已关；如果否，发出关闭第一深冷泵的入口电动门及出口电动门、第二深冷泵的入口电动门及出口电动门的指令，及关闭深冷泵再循环电动门及深冷泵再循环调节阀的指令；

如果第一深冷泵的出口电动门及出口电动门、第二深冷泵的出口电动门及出口电动门均已关，且深冷泵再循环电动门及深冷泵再循环调节阀均已关，判断是否第一深冷泵的排放阀及第二深冷泵的排放阀均已开；如果第一深冷泵的排放阀和/或第二深冷泵的排放阀未开，发出开启第一深冷泵的排放阀及第二深冷泵的排放阀的指令。

在一实施例中，在判断是否密封氮气截止阀已开，且密封氮气调节阀已开之前，所述启停控制方法还包括：

判断是否密封氮气气源的压力大于预设压力值，且液化空气储罐的液位大于预设高度；

如果密封氮气气源的压力大于预设压力值，且液化空气储罐的液位大于预设高度，判断是否密封氮气截止阀及密封氮气调节阀均已开。

在一实施例中，所述预定开度为5％，所述预定延时为30分钟。

在一实施例中，所述预设频率为15hz。

在一实施例中，所述预设压力值为0.2mpa，所述预设高度为1m。

本发明实施例的有益效果在于：本发明实施例提供的深冷泵系统由于设置了再循环电动门和再循环稳压阀，因而可以维持深冷泵的最小工作流量，防止深冷泵发生气蚀。

并且，本发明实施例提供的深冷泵系统可以在深冷泵系统全停状态下，实现深冷泵系统的自动启动；在深冷泵系统运行状态下，实现深冷泵系统的自动停止；并且兼顾人为判断，可以实现深冷泵系统程序控制逻辑的跳步运行，当程序控制逻辑某一步的运行条件未满足导致步序无法进行时，可以人为地判断条件是否可以忽略并操作跳步动作，继续程序控制逻辑的运行直至启动完毕。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的深冷泵系统的结构示意图；

图2为本发明实施例的深冷泵系统的启动流程示意图；

图3为本发明实施例的深冷泵系统的停止流程示意图。

附图标号

1.液化空气储罐2.液化空气储罐稳压阀

3.第一深冷泵4.第二深冷泵

5.深冷泵系统稳压阀6.深冷泵再循环电动门

7.深冷泵再循环调节阀8.液化空气储罐出口电动门

9.第一深冷泵入口电动门10.第一深冷泵出口电动门

11.第二深冷泵入口电动门12.第二深冷泵出口电动门

13.第一深冷泵入口滤网14.第二深冷泵入口滤网

15.深冷泵系统出口电动门16.密封氮气截止阀

17.密封氮气调节阀18.第一深冷泵排放阀

19.第二深冷泵排放阀

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种深冷泵系统，该系统主要包括：液化空气储罐1、液化空气储罐稳压阀2、第一深冷泵3、第二深冷泵4、深冷泵系统稳压阀5、深冷泵再循环电动门6、深冷泵再循环调节阀7及多条管道。

液化空气储罐1用于存储压缩储能过程中生成的液化空气，液化空气储罐稳压阀2设置于液化空气储罐1的顶部，用于稳定液化空气储罐1内的压力。液化空气储罐1的出口处设有一出口电动门8，用于控制液化空气储罐1的开闭，当该电动门打开时，液化空气储罐1内的液化空气通过管道进入深冷泵升压。

第一深冷泵3和第二深冷泵4并联设置在液化空气储罐1的出口处，用于对液化空气储罐1输出的液化空气进行升压。在第一深冷泵3的两端分别设有入口电动门9和出口电动门10，同样的，在第二深冷泵的4两端也分别设有入口电动门11和出口电动门12。并且，在第一深冷泵3和第二深冷泵4的入口处分别设有入口滤网13和入口滤网14，该滤网用于滤除流入深冷泵的液化空气中的杂质。上述两深冷泵可以互为备用，也可以同时投入使用，具体实施时视实际情况而定，本发明并不限定。

在深冷泵出口母管至膨胀发电系统的管道上，依次设有深冷泵系统稳压阀5及深冷泵系统出口电动门15，深冷泵系统稳压阀5用于稳定深冷泵出口母管上的压力，当深冷泵出口母管压力过高时，可以通过增大该稳压阀内启闭件的开度来减小深冷泵出口母管的压力。另外，在深冷泵出口母管至液化空气储罐1之间的管道上，依次设有深冷泵再循环调节阀7及深冷泵再循环电动门6。

如图1所示，本发明实施例的深冷泵系统中还设置有其他必要的管道、阀门以及相关热工测点等。上述测点可以例如是压力测点温度测点液位测点及流量测点等测点。

在本发明实施例中，压缩储能过程中生成的液化空气进入液化空气储罐1，液化空气储罐稳压阀2可以保证液化空气储罐1不因液化空气的升温导致压力上涨。液化空气储罐1内的液化空气通过出口电动门8，经过深冷泵3和/或深冷泵4的入口电动门，再经过深冷泵入口滤网除去杂质，到达深冷泵。液化空气经深冷泵升压后，一路经过深冷泵系统出口电动门15送至与该系统连接的膨胀发电子系统，另一路回至液化空气储罐1。

利用本发明实施例提供的深冷泵系统，可以为压缩空气储能发电系统中的膨胀发电环节提供足够压力的液化空气，并且还可以保证深冷泵的最小工作流量，防止深冷泵发生气蚀。

由于深冷泵输送的是深冷液化空气，其温度非常低，为了防止深冷液化空气损坏深冷泵的电机，因此需要在深冷泵的密封体上通入常温带压的密封氮气，密封氮气隔绝了深冷泵内通过密封腔排出的低温空气，两者混合后的气体再排至大气。在一个实施例中，上述的深冷泵系统还包括一密封氮气截止阀16及密封氮气调节阀17，用于调节通入第一深冷泵3密封体及第二深冷泵4密封体的密封氮气的流量。

另外，深冷泵的进出口管路在预冷和停泵后都会产生升温空气，导致管道压力上涨，因此本发明实施例提供的深冷泵系统还包括两个排放阀18和19，分别设置于深冷泵3的出口电动门10和深冷泵4的出口电动门12的出口管道上，用于排出升压空气，防止管道压力过大。

液化空气储罐1中的液化空气从液化空气储罐1的出口电动门8流出后，依次流经第一深冷泵3的入口电动门9和入口滤网13进入第一深冷泵3，液化空气经过第一深冷泵3加压后经第一深冷泵3的出口电动门10进入深冷泵出口母管。或者，液化空气储罐1内的液化空气从出口电动门8流出后，依次流经第二深冷泵4的入口电动门11和入口滤网14进入第二深冷泵4，液化空气经过第二深冷泵4加压后经第二深冷泵4的出口电动门12进入深冷泵出口母管。第一深冷泵3和第二深冷泵4可以同时工作，也可以互为备用。

在一个实施例中，当液化空气经深冷泵加压后进入深冷泵出口母管，深冷泵出口母管中的液化空气一路依次经过深冷泵系统稳压阀5、深冷泵系统出口电动门15进入膨胀发电系统发电，另一路依次经过深冷泵再循环调节阀7和深冷泵再循环电动门6返回到液化空气储罐1中，以维持深冷泵的最小工作流量。

在一个实施例中，上述深冷泵系统还包括深冷泵系统程序控制逻辑操作按钮、深冷泵联锁按钮及深冷泵预冷完成按钮，上述按钮例如可以设置在分布式控制系统的控制面板上。其中，深冷泵系统程序控制逻辑操作按钮用于控制该系统的启停，深冷泵预冷完成按钮用于当完成预冷操作时按下，以进行下一步序。利用联锁按钮，可以自动投入设备联锁。当联锁投入后，若其中一台设备跳闸，另一台设备可以迅速联锁启动，维持系统正常运行。例如，当深冷泵联锁按钮按下后，如果第一深冷泵3跳闸，那么第二深冷泵4会迅速联锁启动。

本发明实施例还提供了一种深冷泵系统的启停控制方法，该启停控制方法的执行主体可以是计算机系统，也可以分布式控制系统。如图2所示，该启停控制方法主要包括以下步骤：

步骤101，判断密封氮气截止阀16及密封氮气调节阀17是否均已开。如果密封氮气截止阀16未开，或者密封氮气调节阀17未开，抑或二者均未开，则进行步骤102，发出开启密封氮气截止阀16及密封氮气调节阀17的指令。如果密封氮气截止阀16及密封氮气调节阀17均已开，则进行步骤103。

步骤101及步骤102的目的是开启深冷泵的密封氮气气源，向深冷泵的密封体充入氮气，以防系统启动时深冷液化空气损坏深冷泵的电机。

步骤103，判断第一深冷泵3的排放阀18及第二深冷泵4的排放阀19是否均已开。如果排放阀18和排放阀19中有一个未开，或者两个排放阀均未开，则进行步骤104，,发出开启第一深冷泵排放阀18的指令，及开启第二深冷泵排放阀19的指令。如果第一深冷泵排放阀18及第二深冷泵排放阀19均已开，则进行步骤105。

步骤105，判断是否①液化空气储罐1的出口电动门8已开，②且第一深冷泵3的入口电动门9及第二深冷泵4的入口电动门11均已开启至预定开度，③且第一深冷泵3的出口电动门10及第二深冷泵4的出口电动门12均已开，④且深冷泵再循环电动门6及深冷泵再循环调节阀7均已开，⑤且深冷泵系统出口电动门15已关。如果上述5个条件中一个条件不满足，或者有多个条件都不满足，则进行步骤106，发出开启液化空气储罐1的出口电动门8的指令，及开启第一深冷泵3的入口电动门9及第二深冷泵4的入口电动门11至上述预定开度的指令，及开启第一深冷泵3的出口电动门10及第二深冷泵4的出口电动门12的指令，及开启深冷泵再循环电动门6及深冷泵再循环调节阀7的指令，及关闭冷泵系统出口电动门15的指令。如果上述5个条件都满足，进行步骤107。

在一实施例中，上述的预设开度例如取为5％，具体实施时，可视实际情况而定。

步骤107，判断是否已延时一预定延时或者收到人工确认深冷泵预冷完成指令。如果预定延时已到，或者收到人工确认深冷泵预冷完成的指令，则可以进行步骤108。

在一实施例中，上述的预定延时可以取30分钟。

步骤108，判断是否①第一深冷泵3的出口电动门10及第二深冷泵4的出口电动门12均已关，②且第一深冷泵3的入口电动门9及第二深冷泵4的入口电动门11均已开，③且第一深冷泵3的排放阀18及第二深冷泵4的排放阀19均已关。如果上述3个条件有一个不满足，或者有多个不满足，进行步骤109，发出关闭第一深冷泵出口电动门10及第二深冷泵出口电动门12的指令，及开启第一深冷泵入口电动门9及第二深冷泵的口电动门11的指令，及关闭第一深冷泵排放阀18及第二深冷泵排放阀19的指令。如果上述3个条件都满足，则可以进行步骤110。

进行步骤103～步骤109的目的是将深冷泵系统的预冷管路导通并对其进行预冷操作，通过预冷30分钟或者人工判断预冷完成来停止预冷操作。

步骤110，判断第一深冷泵3是否已启动。如果第一深冷泵3未启动，发出开启第一深冷泵3的指令(步骤111)。如果第一深冷泵3已启动，则进行步骤112。

步骤112，判断第一深冷泵3的出口电动门10是否已开。如果第一深冷泵3的出口电动门10未开，发出开启第一深冷泵出口电动门10的指令(步骤113)。如果第一深冷泵3的出口电动门10已开，进行步骤114。

步骤114，判断是否已投入深冷泵联锁。如果未投入深冷泵联锁，发出投入深冷泵联锁的指令(步骤115)。

步骤110～步骤115的目的是完成深冷泵的启动和联锁投入工作，以使该深冷泵系统安全运行。

图2所示的启停控制方法用于控制深冷泵系统的启动，故图2所示的启停控制方法也可以称为深冷泵系统的启动步序。

在一实施例中，启动步序的允许条件为：①密封氮气气源的压力大于预设压力值；②液化空气储罐1中的液位大于预设高度。即，在进行步骤101之前，需要预先判断向深冷泵通密封氮气的气源的压力是否大于预设压力值，并且液化空气储罐1中的液位是否大于预设的高度，在上述两个条件都满足的情况下，才允许深冷泵系统启动。通常地，上述预设压力值为0.2mpa，预设高度为1m，即当密封氮气气源的压力大于0.2mpa并且液化空气储罐1内的液位高于1m时，允许深冷泵系统启动。

本发明实施例还提供一种深冷泵系统的启停控制方法，该启停控制方法的执行主体可以是计算机系统或分布式控制系统。如图3所示，该启停控制方法主要包括以下步骤：

步骤201，判断是否第一深冷泵3的变频器频率及第二深冷泵4的变频器频率均已降至预设频率。如果第一深冷泵3或第二深冷泵4的变频器频率未降至上述预设频率，或者两个深冷泵的变频器频率均未降至上述预设频率，则进行步骤202，发出将第一深冷泵3的变频器频率及第二深冷泵4的变频器频率降至预设频率的指令。如果第一深冷泵3的变频器频率及第二深冷泵4的变频器频率均已降至预设频率，进行步骤203。

在一实施例中，上述的预设频率可以设为15hz，在关闭深冷泵系统时，先将两台深冷泵的变频器工作频率降低到15hz(含)以下，再停止运行深冷泵，可以减小深冷泵系统停止时产生的冲击。

步骤203，判断深冷泵系统出口电动门15是否已关。如果深冷泵系统出口电动门15未关，发出关闭深冷泵系统出口电动门15的指令(步骤204)。如果深冷泵系统出口电动门15已关，进行步骤205。

步骤205，判断是否已退出深冷泵联锁。如果未退出深冷泵联锁，发出退出深冷泵联锁的指令(步骤206)。如果已退出深冷泵联锁，则进行步骤207。

步骤207，判断第一深冷泵3及第二深冷泵4是否均已停止运行。如果第一深冷泵3未停止运行，或者第二深冷泵4未停止，抑或两个深冷泵均未停止运行，则发出停止第一深冷泵3及第二深冷泵4运行的指令(步骤208)。如果两深冷泵均已停止运行，则进行步骤209。

步骤209，判断是否①第一深冷泵3的入口电动门9及出口电动门10、第二深冷泵4的入口电动门11及出口电动门12均已关，②且深冷泵再循环电动门6及深冷泵再循环调节阀7均已关。如果以上两个条件有一个未满足，或者两个条件均不满足，进行步骤210，发出关闭第一深冷泵入口电动门9及出口电动门19、第二深冷泵入口电动门11及出口电动门12的指令，及关闭深冷泵再循环电动门6及深冷泵再循环调节阀7的指令。如果上述两个条件都满足，进行步骤211。

步骤211，判断第一深冷泵3的排放阀18及第二深冷泵4的排放阀19是否均已开。如果两个排放阀中有一个未开或者两排放阀均未开，发出开启第一深冷泵排放阀18及第二深冷泵排放阀19的指令(步骤212)。

步骤211和步骤212的目的是打开深冷泵排放阀放出存余的液化空气，防止因液化空气升温导致深冷泵进出口管道压力上升。

图3所示的启停控制方法用于控制深冷泵系统的停止，因此图3的启停控制方法可以称为深冷泵系统的停止步序。

图2及图3所示的启停控制方法为本发明实施例中深冷泵系统的程序控制逻辑。利用该程序控制逻辑可以实现以下功能：在深冷泵系统全停状态下，实现深冷泵系统的自动启动；在深冷泵系统运行状态下，实现深冷泵系统的自动停止；当深冷泵系统启动程序运行至某一步时，若条件不满足，但如果人为判断该条件能够忽略，则可以手动进行跳步动作继续启动程序的运行，直到深冷泵系统启动完毕。

图2及图3所示启停控制方法中的每一步，都先判断反馈是否收到，如果收到反馈则继续下一步；如果未收到反馈，则发出相应指令，并等待反馈。在未收到应有的反馈信号时，程序控制逻辑会停留在该步，等待工人操作。电厂运行人员可以查出当前运行步序未收到的反馈信号，人为判断未收到的反馈信号是否影响程序程序控制逻辑的继续执行。若该反馈信号不影响当前程序控制逻辑的继续进行，运行人员可以操作跳步动作继续程序控制逻辑的执行；若该反馈信号影响当前程序控制逻辑的继续进行，则运行人员可以根据查出的每一条未满足的反馈信号，有针对性的去排查问题，直至收到该反馈信号，继续执行程序控制逻辑。

通过图2及图3中的启停控制方法，可以在深冷泵系统全停状态下，实现深冷泵系统的自动启动；在深冷泵系统运行状态下，实现深冷泵系统的自动停止。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。