一种空压机油冷器冷却装置的制作方法

文档序号:11769612阅读:304来源:国知局

【技术领域】

本发明属于空压机系统技术领域,更具体的涉及一种空压机油冷器冷却装置。



背景技术:

空气压缩机作为一种将原动机的机械能转换成气体压力能的装置已广泛应用到石油、化工、冶金、能源、电子等各个领域。而在其工作过程中,常需要添加润滑油来减少摩擦力,同时将摩擦产生的热量带走,起到润滑和冷却轴承的作用。但是由于润滑油的特性受温度的影响较大,温度过高时,会使油的黏度减低,容易引起局部油膜破坏,润滑失效,从而降低轴承的承载能力,甚至发生机油碳化而烧瓦;而油温过低时,会导致油的黏度增加,油膜润滑摩擦力增大,从而加剧轴承的功耗。因此,控制润滑油的温度已成为空压机正常运转的关键。

目前,在工业生产中,一般使用油冷器对润滑油进行冷却,但是纵观现有的油冷器普遍存在结构复杂、冷却效果差等缺陷,这不仅不利于生产,而且严重制约了空压机的应用范围,还额外增加了企业的维修成本;同时随着工业生产的不断发展,空压机的使用量越来越大,人们对油冷器的要求也越来越高。因此开发设计一种结构简单、安全高效、易于控制、维修方便的空压机油冷器冷却装置已经是势在必行。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是针对现有技术不足,提供一种结构简单、安全高效、易于控制、维修方便的空压机油冷器冷却装置。

本发明采用的技术方案如下:一种空压机油冷器冷却装置,它包括进油口、第一油冷器、第二油冷器、第三油冷器和出油口,所述的进油口、第一油冷器、第二油冷器和出油口依次连接,所述的第三油冷器设置在第一油冷器的一侧,并分别通过管道与第一油冷器、进油口和出油口连接;所述的第二油冷器和进油口之间还设有第一支管,所述的连接第一油冷器和第二油冷器,第三油冷器和出油口的两个管道间还设有第二支管。

具体的,所述的油冷器个数为三个或者多个。

具体的,所述的进油口和第一油冷器、第二油冷器、第三油冷器之间分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门,第一油冷器和第二油冷器、第三油冷器之间分别设有第四阀门、第五阀门,出油口和第二油冷器、第三油冷器之间分别设有第六阀门、第七阀门,所述的第二支管上还设有第八阀门。

优选的,所述的油冷器的个数为三个。

具体的,当油冷器的个数为三个时,打开第一阀门、第七阀门和第八阀门,其余阀门处于关闭状态,第一油冷器单独工作,第二油冷器和第三油冷器不工作。

具体的,当油冷器的个数为三个时,打开第二阀门、第三阀门、第六阀门和第七阀门,其余阀门处于关闭状态,第二油冷器和第三油冷器并联工作,第一油冷器不工作。

具体的,当油冷器的个数为三个时,打开第一阀门、第四阀门和第六阀门,其余阀门处于关闭状态,第一油冷器和第二油冷器串联工作,第三油冷器不工作。

具体的,当油冷器的个数为三个时,打开第一阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第八阀门,其余阀门处于关闭状态,第一油冷器、第二油冷器和第三油冷器同时工作。

依此类推,通过打开和关闭相应阀门,可以实现第一油冷器、第二油冷器和第三油冷器的单独、并联或者串联工作。

本发明的优点在于:结构简单、安全高效、易于控制、维修方便,通过打开或者关闭各管道上的阀门可以实现油冷器单独、并联或者串联工作,从而提高了设备利用率,增强了冷却效果,减少了空压机的停机频率,更容易维护和保养,在节约生产成本的同时,也降低了工人劳动强度。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合附图通过具体实施例对本发明技术方案进行进一步介绍和说明。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

如图1所示,一种空压机油冷器冷却装置,它包括进油口4、第一油冷器1、第二油冷器2、第三油冷器3和出油口13,所述的进油口4、第一油冷器1、第二油冷器2和出油口13依次连接,所述的第三油冷器3设置在第一油冷器1的一侧,并分别通过管道与第一油冷器1、进油口4和出油口13连接;所述的第二油冷器2和进油口4之间还设有第一支管,所述的连接第一油冷器1和第二油冷器2,第三油冷器3和出油口13的两个管道间还设有第二支管。

具体的,所述的进油口4和第一油冷器1、第二油冷器2、第三油冷器3之间分别设有第一阀门7、第二阀门5、第三阀门6,第一油冷器1和第二油冷器2、第三油冷器3之间分别设有第四阀门9、第五阀门8,出油口13和第二油冷器2、第三油冷器3之间分别设有第六阀门12、第七阀门11,所述的第二支管上还设有第八阀门10。

具体的,打开第一阀门7、第七阀门11和第八阀门10,其余阀门处于关闭状态,第一油冷器1单独工作,第二油冷器2和第三油冷器3不工作。

具体的,打开第二阀门5、第三阀门6、第六阀门12和第七阀门11,其余阀门处于关闭状态,第二油冷器2和第三油冷器3并联工作,第一油冷器1不工作。

具体的,打开第一阀门7、第四阀门9和第六阀门12,其余阀门处于关闭状态,第一油冷器1和第二油冷器2串联工作,第三油冷器3不工作。

具体的,打开第一阀门7、第四阀门9、第五阀门8、第六阀门12和第八阀门11,其余阀门处于关闭状态,第一油冷器1、第二油冷器2和第三油冷器3同时工作。

依此类推,通过打开和关闭相应阀门,可以实现第一油冷器1、第二油冷器2和第三油冷器3的单独、并联或者串联工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本构思的前提下,还可以做出若干改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种空压机油冷器冷却装置,它包括进油口、第一油冷器、第二油冷器、第三油冷器和出油口,所述的进油口、第一油冷器、第二油冷器和出油口依次连接,所述的第三油冷器设置在第一油冷器的一侧,并分别通过管道与第一油冷器、进油口和出油口连接;所述的第二油冷器和进油口之间还设有支管,所述的第一油冷器和第二油冷器,第三油冷器和出油口的两个管道间还设有平行于第一油冷器和第三油冷器连接管道的支管。本发明的优点在于:结构简单、安全高效、易于控制、维修方便,通过打开或者关闭各管道上的阀门可以实现油冷器单独、并联或者串联工作。

技术研发人员:李红超;艾护民;彭亚伟;毕雅梅;牛鑫;余远航;鲁帅;李海涛;翟廉贺;夏艳铝
受保护的技术使用者:河南中鸿集团煤化有限公司
技术研发日:2017.06.27
技术公布日:2017.10.20
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