运行控制方法、运行控制装置和压缩机与流程
本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种运行控制方法、一种运行控制装置和一种压缩机。
背景技术：
压缩机运行过程中，负载过重、运行时间过长等原因均会引起压缩机绕组温度过高，可能导致压缩机故障，而温度不够又会导致油池内液态制冷剂驱除不完全。
相关技术中，提出了一种绕组温度的测试系统，具体包括：利用电阻测试仪检测绕组的冷态电阻，闭合开关控制器一段时间后，断开开关控制器，检测绕组的热态电阻，根据冷态电阻与热态电阻计算绕组温度。
但是，通过电阻测试仪检测绕组电阻需要额外设置阻值采集装置，这无疑提高了压缩机的制造成本，另外，在测量冷态电阻和热态电阻的过程中需要一定的时间，导致其响应时间较长，这不利于提高压缩机的安全性和稳定性。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提供一种运行控制方法。
本发明的另一个目的在于提供一种运行控制装置。
本发明的再一个目的在于提供一种压缩机。
为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提供了一种运行控制方法，包括：采集绕组中的实时流通电流及绕组两端的实时压降；根据实时流通电流和实时压降，计算绕组的实时阻抗；根据实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度；根据绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流。
在该技术方案中，通过采集压缩机绕组中的实时流通电流与绕组两端的实时压降确定绕组的实时阻抗，由实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度，调控压缩机的输入电流，从而间接的控制压缩机绕组的温度，提高空调器运行的安全性与稳定性。其中，压缩机绕组的实时阻抗受温度影响而变化，因此通过计算压缩机绕组的实时阻抗可确定绕组的温度，进而判断压缩机的运行状态，有效地将压缩机绕组的温度控制在预设范围内，实现了对压缩机绕组的温度的实时检测，提高了变频控制的响应效率，且无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本，有利于推广上述压缩机产品的市场。
其中，压缩机绕组中的实时流通电流为交流电，同样，其实时压降为交流电压，通过对二者的实时检测，能够实时检测压缩机绕组的阻值，进而实时检测压缩机绕组的温度，有效地缩短了控制响应时间，有利于压缩机的正常运行，进而提升了用户体验。
另外，压缩机的产热量直接影响压缩机绕组的温度，而影响压缩机产热量的直接因素为电流，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，进而控制绕组的温度，有效地减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，以及因压缩机绕组温度过低而导致油池内液态制冷剂驱除不完全的问题，提高了压缩机运行的稳定性和安全性。
在上述任一技术方案中，优选地，根据实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度，具体包括：确定绕组的额定阻值及额定温度；根据额定阻值、额定温度、实时阻抗和预设公式，确定绕组的温度；预设公式包括：
在该技术方案中，通过实时阻抗、额定阻值、额定温度以及预设公式，可确定实时温度，调控压缩机的输入电流，进而实时地调控压缩机绕组的温度，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，提高了变频控制的响应效率，进而提升了用户体验。预设公式包括：
另外，通过在压缩机初始运行状态时，由环境温度确定额定温度，由初始状态的压降与流通电流确定额定电阻，无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本。
在上述任一技术方案中，优选地，根据绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，具体包括：判断绕组的温度是否小于第一预设温度；在判定绕组的温度小于第一预设温度时，增大压缩机的输入电流；在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度时，控制压缩机的输入电流减小或不变。
在该技术方案中，通过实时检测压缩机绕组的实时阻抗，根据绕组的阻抗确定绕组的温度，当绕组的温度小于第一预设温度时，确定压缩机绕组温度处于低温状态，则增大压缩机的输入电流，当绕组的温度大于或等于第一预设温度时，确定压缩机绕组温度处于正常温度或高温状态，则控制压缩机的输入电流减小或不变，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，减少了因压缩机绕组温度不够而导致油池内液态制冷剂驱除不完全的问题，进而提升了用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度时，控制压缩机的输入电流减小或不变，具体包括：在判定绕组的温度大于第一预设温度后，判断绕组的温度是否小于或等于第二预设温度；在判定绕组的温度小于或等于第二预设温度时，控制压缩机的输入电流不变，在判定绕组的温度大于第二预设温度时，减小压缩机的输入电流，其中，第二预设温度大于第一预设温度。
在该技术方案中，通过实时检测压缩机绕组的实时阻抗，根据绕组的阻抗确定绕组的温度，在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度的情况下，当绕组的温度小于或等于第二预设温度时，确定压缩机绕组温度处于正常温度状态，则控制压缩机的输入电流不变，当绕组的温度大于第二预设温度时，可能导致压缩机退磁或熔断，则减小压缩机的输入电流，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，有效地减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，进而提升了用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，在判定绕组的温度大于第二预设温度时，减小压缩机的输入电流，具体包括：在判定绕组的温度大于第二预设温度后，判断绕组的温度是否大于或等于第三预设温度；在判定绕组的温度大于或等于第三预设温度时，控制压缩机的输入电流减小至零，其中，第三预设温度大于第二预设温度。
在该技术方案中，当判断绕组的温度大于第二预设温度后，继续判断绕组的温度是否大于或等于第三预设温度，若判断结果为是，确定此时压缩机绕组温度过高，压缩机处于过载运行状态，并直接控制压缩机的输入电流降为零，即压缩机停机减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，提高产品使用寿命，提升用户体验。
譬如，压缩机的输入电流为50×sinωt，若确定绕组的温度小于第一预设温度时，调节压缩机的输入电流增大为100×sinωt，若确定绕组的温度大于第一预设温度且小于或等于第二预设温度时，控制压缩机输入电流仍为50×sinωt，若确定绕组的温度大于第二预设温度且小于第三预设温度时，调节压缩机的输入电流减小为25×sinωt，若确定绕组的温度大于或等于第三预设温度时，调节压缩机的输入电流减小为零。
值得特别指出的是，上述预设绕组温度、第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度都是根据压缩机的机型确定，本领域技术人员可以根据压缩机的运行场景修改和调整上述预设参数。
根据本发明的第二方面的技术方案，提供了一种运行控制装置，包括：采集单元，用于采集绕组中的实时流通电流及绕组两端的实时压降；计算单元，用于根据实时流通电流和实时压降，计算绕组的实时阻抗；确定单元，用于根据实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度；调控单元，用于根据绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流。
在该技术方案中，通过采集压缩机绕组中的实时流通电流与绕组两端的实时压降确定绕组的实时阻抗，由实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度，调控压缩机的输入电流，从而间接的控制压缩机绕组的温度，提高空调器运行的安全性与稳定性。其中，压缩机绕组的实时阻抗受温度影响而变化，因此通过计算压缩机绕组的实时阻抗可确定绕组的温度，进而判断压缩机的运行状态，有效地将压缩机绕组的温度控制在预设范围内，实现了对压缩机绕组的温度的实时检测，提高了变频控制的响应效率，且无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本，有利于推广上述压缩机产品的市场。
其中，压缩机绕组中的实时流通电流为交流电，同样，其实时压降为交流电压，通过对二者的实时检测，能够实时检测压缩机绕组的阻值，进而实时检测压缩机绕组的温度，有效地缩短了控制响应时间，有利于压缩机的正常运行，进而提升了用户体验。
另外，压缩机的产热量直接影响压缩机绕组的温度，而影响压缩机产热量的直接因素为电流，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，进而控制绕组的温度，有效地减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，以及因压缩机绕组温度过低而导致油池内液态制冷剂驱除不完全的问题，提高了压缩机运行的稳定性和安全性。
在上述任一技术方案中，优选地，确定单元还用于：确定绕组的额定阻值及额定温度；确定单元还用于：根据额定阻值、额定温度、实时阻抗和预设公式，确定绕组的温度；预设公式包括：
在该技术方案中，通过实时阻抗、额定阻值、额定温度以及预设公式，可确定实时温度，调控压缩机的输入电流，进而实时地调控压缩机绕组的温度，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，提高了变频控制的响应效率，进而提升了用户体验。预设公式包括：
另外，通过在压缩机初始运行状态时，由环境温度确定额定温度，由初始状态的压降与流通电流确定额定电阻，无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本。
在上述任一技术方案中，优选地，运行控制装置还包括：判断单元，用于判断绕组的温度是否小于第一预设温度；所述调控单元还用于：在判定绕组的温度小于第一预设温度时，增大压缩机的输入电流；所述调控单元还用于：在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度时，控制压缩机的输入电流减小或不变。
在该技术方案中，通过实时检测压缩机绕组的实时阻抗，根据绕组的阻抗确定绕组的温度，当绕组的温度小于第一预设温度时，确定压缩机绕组温度处于低温状态，则增大压缩机的输入电流，当绕组的温度大于或等于第一预设温度时，确定压缩机绕组温度处于正常温度或高温状态，则控制压缩机的输入电流减小或不变，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，减少了因压缩机绕组温度不够而导致油池内液态制冷剂驱除不完全的问题，进而提升了用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，判断单元还用于：在判定绕组的温度大于第一预设温度后，判断绕组的温度是否小于或等于第二预设温度；所述调控单元还用于：在判定绕组的温度小于或等于第二预设温度时，控制压缩机的输入电流不变；所述调控单元还用于：在判定绕组的温度大于第二预设温度时，减小压缩机的输入电流，其中，第二预设温度大于第一预设温度。
在该技术方案中，通过实时检测压缩机绕组的实时阻抗，根据绕组的阻抗确定绕组的温度，在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度的情况下，当绕组的温度小于或等于第二预设温度时，确定压缩机绕组温度处于正常温度状态，则控制压缩机的输入电流不变，当绕组的温度大于第二预设温度时，可能导致压缩机退磁或熔断，则减小压缩机的输入电流，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，有效地减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，进而提升了用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，判断单元还用于：在判定绕组的温度大于第二预设温度后，判断绕组的温度是否大于或等于第三预设温度；所述调控单元还用于：在判定绕组的温度大于或等于第三预设温度时，控制压缩机的输入电流减小至零，其中，第三预设温度大于第二预设温度。
在该技术方案中，当判断绕组的温度大于第二预设温度后，继续判断绕组的温度是否大于或等于第三预设温度，若判断结果为是，确定此时压缩机绕组温度过高，压缩机处于过载运行状态，并直接控制压缩机的输入电流降为零，即压缩机停机减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，提高产品使用寿命，提升用户体验。
譬如，压缩机的输入电流为50×sinωt，若确定绕组的温度小于第一预设温度时，调节压缩机的输入电流增大为100×sinωt，若确定绕组的温度大于第一预设温度且小于或等于第二预设温度时，控制压缩机输入电流仍为50×sinωt，若确定绕组的温度大于第二预设温度且小于第三预设温度时，调节压缩机的输入电流减小为25×sinωt，若确定绕组的温度大于或等于第三预设温度时，调节压缩机的输入电流减小为零。
值得特别指出的是，上述预设绕组温度、第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度都是根据压缩机的机型确定，本领域技术人员可以根据压缩机的运行场景修改和调整上述预设参数。
根据本发明的第三个方面的技术方案，提供了一种压缩机，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述运行控制方法限定的步骤；和/或包括上述任一项的运行控制装置。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的运行控制方法的示意流程图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的运行控制装置的示意框图；
图3示出了根据本发明的一个实施例的压缩机的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图3对根据本发明的实施例的运行控制方案进行具体说明。
图1示出了根据本发明的一个实施例的运行控制方法的示意流程图。
如图1所示，根据本发明的一个实施例的运行控制方法，包括：步骤s102，采集绕组中的实时流通电流及绕组两端的实时压降；步骤s104，根据实时流通电流和实时压降，计算绕组的实时阻抗；步骤s106，根据实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度；步骤s108，根据绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流。
在该技术方案中，通过采集压缩机绕组中的实时流通电流与绕组两端的实时压降确定绕组的实时阻抗，由实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度，调控压缩机的输入电流，从而间接的控制压缩机绕组的温度，提高空调器运行的安全性与稳定性。其中，压缩机绕组的实时阻抗受温度影响而变化，因此通过计算压缩机绕组的实时阻抗可确定绕组的温度，进而判断压缩机的运行状态，有效地将压缩机绕组的温度控制在预设范围内，实现了对压缩机绕组的温度的实时检测，提高了变频控制的响应效率，且无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本，有利于推广上述压缩机产品的市场。
其中，压缩机绕组中的实时流通电流为交流电，同样，其实时压降为交流电压，通过对二者的实时检测，能够实时检测压缩机绕组的阻值，进而实时检测压缩机绕组的温度，有效地缩短了控制响应时间，有利于压缩机的正常运行，进而提升了用户体验。
另外，压缩机的产热量直接影响压缩机绕组的温度，而影响压缩机产热量的直接因素为电流，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，进而控制绕组的温度，有效地减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，以及因压缩机绕组温度过低而导致油池内液态制冷剂驱除不完全的问题，提高了压缩机运行的稳定性和安全性。
在上述任一技术方案中，优选地，根据实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度，具体包括：确定绕组的额定阻值及额定温度；根据额定阻值、额定温度、实时阻抗和预设公式，确定绕组的温度；预设公式包括：
在该技术方案中，通过实时阻抗、额定阻值、额定温度以及预设公式，可确定实时温度，调控压缩机的输入电流，进而实时地调控压缩机绕组的温度，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，提高了变频控制的响应效率，进而提升了用户体验。预设公式包括：
另外，通过在压缩机初始运行状态时，由环境温度确定额定温度，由初始状态的压降与流通电流确定额定电阻，无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本。
在上述任一技术方案中，优选地，根据绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，具体包括：判断绕组的温度是否小于第一预设温度；在判定绕组的温度小于第一预设温度时，增大压缩机的输入电流；在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度时，控制压缩机的输入电流减小或不变。
在该技术方案中，通过实时检测压缩机绕组的实时阻抗，根据绕组的阻抗确定绕组的温度，当绕组的温度小于第一预设温度时，确定压缩机绕组温度处于低温状态，则增大压缩机的输入电流，当绕组的温度大于或等于第一预设温度时，确定压缩机绕组温度处于正常温度或高温状态，则控制压缩机的输入电流减小或不变，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，减少了因压缩机绕组温度不够而导致油池内液态制冷剂驱除不完全的问题，进而提升了用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度时，控制压缩机的输入电流减小或不变，具体包括：在判定绕组的温度大于第一预设温度后，判断绕组的温度是否小于或等于第二预设温度；在判定绕组的温度小于或等于第二预设温度时，控制压缩机的输入电流不变，在判定绕组的温度大于第二预设温度时，减小压缩机的输入电流，其中，第二预设温度大于第一预设温度。
在该技术方案中，通过实时检测压缩机绕组的实时阻抗，根据绕组的阻抗确定绕组的温度，在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度的情况下，当绕组的温度小于或等于第二预设温度时，确定压缩机绕组温度处于正常温度状态，则控制压缩机的输入电流不变，当绕组的温度大于第二预设温度时，可能导致压缩机退磁或熔断，则减小压缩机的输入电流，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，有效地减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，进而提升了用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，在判定绕组的温度大于第二预设温度时，减小压缩机的输入电流，具体包括：在判定绕组的温度大于第二预设温度后，判断绕组的温度是否大于或等于第三预设温度；在判定绕组的温度大于或等于第三预设温度时，控制压缩机的输入电流减小至零，其中，第三预设温度大于第二预设温度。
在该技术方案中，当判断绕组的温度大于第二预设温度后，继续判断绕组的温度是否大于或等于第三预设温度，若判断结果为是，确定此时压缩机绕组温度过高，压缩机处于过载运行状态，并直接控制压缩机的输入电流降为零，即压缩机停机减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，提高产品使用寿命，提升用户体验。
譬如，压缩机的输入电流为50×sinωt，若确定绕组的温度小于第一预设温度时，调节压缩机的输入电流增大为100×sinωt，若确定绕组的温度大于第一预设温度且小于或等于第二预设温度时，控制压缩机输入电流仍为50×sinωt，若确定绕组的温度大于第二预设温度且小于第三预设温度时，调节压缩机的输入电流减小为25×sinωt，若确定绕组的温度大于或等于第三预设温度时，调节压缩机的输入电流减小为零。
值得特别指出的是，上述预设绕组温度、第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度都是根据压缩机的机型确定，本领域技术人员可以根据压缩机的运行场景修改和调整上述预设参数。
图2示出了根据本发明的一个实施例的运行控制装置200的示意框图。
如图2所示，根据本发明的一个实施例的运行控制装置200，包括：采集单元202，用于采集绕组中的实时流通电流及绕组两端的实时压降；计算单元204，用于根据实时流通电流和实时压降，计算绕组的实时阻抗；确定单元206，用于根据实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度；调控单元208，用于根据绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流。
在该技术方案中，通过采集压缩机绕组中的实时流通电流与绕组两端的实时压降确定绕组的实时阻抗，由实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度，调控压缩机的输入电流，从而间接的控制压缩机绕组的温度，提高空调器运行的安全性与稳定性。其中，压缩机绕组的实时阻抗受温度影响而变化，因此通过计算压缩机绕组的实时阻抗可确定绕组的温度，进而判断压缩机的运行状态，有效地将压缩机绕组的温度控制在预设范围内，实现了对压缩机绕组的温度的实时检测，提高了变频控制的响应效率，且无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本，有利于推广上述压缩机产品的市场。
其中，压缩机绕组中的实时流通电流为交流电，同样，其实时压降为交流电压，通过对二者的实时检测，能够实时检测压缩机绕组的阻值，进而实时检测压缩机绕组的温度，有效地缩短了控制响应时间，有利于压缩机的正常运行，进而提升了用户体验。
另外，压缩机的产热量直接影响压缩机绕组的温度，而影响压缩机产热量的直接因素为电流，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，进而控制绕组的温度，有效地减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，以及因压缩机绕组温度过低而导致油池内液态制冷剂驱除不完全的问题，提高了压缩机运行的稳定性和安全性。
在上述任一技术方案中，优选地，确定单元206还用于：确定绕组的额定阻值及额定温度；确定单元206还用于：根据额定阻值、额定温度、实时阻抗和预设公式，确定绕组的温度；预设公式包括：
在该技术方案中，通过实时阻抗、额定阻值、额定温度以及预设公式，可确定实时温度，调控压缩机的输入电流，进而实时地调控压缩机绕组的温度，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，提高了变频控制的响应效率，进而提升了用户体验。预设公式包括：
另外，通过在压缩机初始运行状态时，由环境温度确定额定温度，由初始状态的压降与流通电流确定额定电阻，无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本。
在上述任一技术方案中，优选地，运行控制装置200还包括：判断单元210，用于判断绕组的温度是否小于第一预设温度；所述调控单元208还用于：在判定绕组的温度小于第一预设温度时，增大压缩机的输入电流；所述调控单元208还用于：在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度时，控制压缩机的输入电流减小或不变。
在该技术方案中，通过实时检测压缩机绕组的实时阻抗，根据绕组的阻抗确定绕组的温度，当绕组的温度小于第一预设温度时，确定压缩机绕组温度处于低温状态，则增大压缩机的输入电流，当绕组的温度大于或等于第一预设温度时，确定压缩机绕组温度处于正常温度或高温状态，则控制压缩机的输入电流减小或不变，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，减少了因压缩机绕组温度不够而导致油池内液态制冷剂驱除不完全的问题，进而提升了用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，判断单元210还用于：在判定绕组的温度大于第一预设温度后，判断绕组的温度是否小于或等于第二预设温度；所述调控单元208还用于：在判定绕组的温度小于或等于第二预设温度时，控制压缩机的输入电流不变；所述调控单元208还用于：在判定绕组的温度大于第二预设温度时，减小压缩机的输入电流，其中，第二预设温度大于第一预设温度。
在该技术方案中，通过实时检测压缩机绕组的实时阻抗，根据绕组的阻抗确定绕组的温度，在判定绕组的温度大于或等于第一预设温度的情况下，当绕组的温度小于或等于第二预设温度时，确定压缩机绕组温度处于正常温度状态，则控制压缩机的输入电流不变，当绕组的温度大于第二预设温度时，可能导致压缩机退磁或熔断，则减小压缩机的输入电流，通过绕组的温度实时地调控压缩机的输入电流，有利于提高压缩机运行的稳定性和安全性，有效地减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，进而提升了用户体验。
在上述任一技术方案中，优选地，判断单元210还用于：在判定绕组的温度大于第二预设温度后，判断绕组的温度是否大于或等于第三预设温度；所述调控单元208还用于：在判定绕组的温度大于或等于第三预设温度时，控制压缩机的输入电流减小至零，其中，第三预设温度大于第二预设温度。
在该技术方案中，当判断绕组的温度大于第二预设温度后，继续判断绕组的温度是否大于或等于第三预设温度，若判断结果为是，确定此时压缩机绕组温度过高，压缩机处于过载运行状态，并直接控制压缩机的输入电流降为零，即压缩机停机减少了因压缩机绕组温度过高而导致压缩机失效的问题，提高产品使用寿命，提升用户体验。
譬如，压缩机的输入电流为50×sinωt，若确定绕组的温度小于第一预设温度时，调节压缩机的输入电流增大为100×sinωt，若确定绕组的温度大于第一预设温度且小于或等于第二预设温度时，控制压缩机输入电流仍为50×sinωt，若确定绕组的温度大于第二预设温度且小于第三预设温度时，调节压缩机的输入电流减小为25×sinωt，若确定绕组的温度大于或等于第三预设温度时，调节压缩机的输入电流减小为零。
值得特别指出的是，上述预设绕组温度、第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度都是根据压缩机的机型确定，本领域技术人员可以根据压缩机的运行场景修改和调整上述预设参数。
图3示出了根据本发明的一个实施例的压缩机的示意框图。
如图3所示，根据本发明的实施例的压缩机300，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述任一项运行控制方法限定的步骤；和/或包括图2所示的运行控制装置200。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种运行控制方法、运行控制装置和压缩机，通过采集压缩机绕组中的实时流通电流与绕组两端的实时压降确定绕组的实时阻抗，由实时阻抗与预设绕组温度的对应关系确定绕组的温度，调控压缩机的输入电流，从而间接的控制压缩机绕组的温度，提高空调器运行的安全性与稳定性。其中，压缩机绕组的实时阻抗受温度影响而变化，因此通过计算压缩机绕组的实时阻抗可确定绕组的温度，进而判断压缩机的运行状态，有效地将压缩机绕组的温度控制在预设范围内，实现了对压缩机绕组的温度的实时检测，提高了变频控制的响应效率，且无需额外设置阻值采集装置，降低了压缩机的硬件制造成本，有利于推广上述压缩机产品的市场。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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