一种气泵的橡胶转子的制作方法

文档序号:14301922阅读:170来源:国知局
一种气泵的橡胶转子的制作方法

本发明属于气泵领域,尤其涉及一种气泵。



背景技术:

传统的气泵,通常由马达驱动偏心轮或其它机械结构,偏心轮或其它机械结构带动活塞在气泵的活塞腔中往复运动,配合单向阀结构即可实现对气流的驱动。活塞与活塞腔过盈配合,往复运动时阻力较大,且活塞运动时与活塞腔摩擦,活塞产生磨损,不仅降低了活塞的寿命,还降低了气泵的工作效率。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种气泵。

为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种气泵,包括电机、设置在靠近所述电机输出轴一端且一端开口的筒体、设置在所述筒体开口端的盖体,以及设置在所述筒体与盖体内的球形橡胶转子;所述电机靠近输出轴一端安装有电机支架,所述电机支架沿周向均匀成型有支撑柱,所述电机输出轴上固定连接有圆形的第一转盘,所述第一转盘上与电机相对一面,沿周向均匀成型有磁铁安装槽,所述磁铁安装槽上固定连接有第一转盘磁铁;所述筒体一端开口,另一端封闭,所述筒体封闭端内壁中心位置成型有第一凸起,所述筒体侧壁靠近封闭端沿周向均匀设置有与所述支撑柱对应的连接凸起,所述连接凸起与所述支撑柱固定连接;所述筒体外壁固定连接有两组沿筒体中心对称的筒体磁铁,每组所述的筒体磁铁的磁力大小由中间向两侧均匀递减,每组所述的筒体磁铁包括有等距离分布的多个;一组所述的筒体磁铁的s极朝向筒体中心,另一组所述的筒体磁铁的n极朝向筒体中心;所述盖体一侧沿周向成型有定位圈,在中心位置处成型有第二凸起,所述盖体上连接有进气阀和排气阀,所述盖体与筒体密封连接;所述橡胶转子内充满易液化的气体,所述橡胶转子上固定连接有转子支架,所述转子支架上成型有两个上下对称设置的连接头,所述的一个连接头上固定连接有第二转盘,所述第二转盘与连接头相连一面,沿周向均匀成型有磁铁安装槽,所述磁铁安装槽上固定连接有圆形的第二转盘磁铁,所述第二转盘磁铁安装的极性与第一转盘安装的极性相反,所述第二转盘安装在筒体内部,与所述第一凸起转动连接,另一个所述的连接头与所述第二凸起转动连接;所述转子支架两侧设置有塑料支座,所述塑料支座固定连接在所述橡胶转子上,所述塑料支座中心位置成型有一个磁铁安装槽,所述的磁铁安装槽上固定连接有转动磁铁,所述转动磁铁与所述筒体磁铁平行,一侧所述的转动磁铁s极朝向所述橡胶转子中心,另一侧所述的转动磁铁n极朝向所述橡胶转子中心;所述塑料支座之间安装有弹簧,所述弹簧包括有支撑弹簧和弹簧a,所述支撑弹簧与橡胶转子内壁紧贴。优选地,所述易液化的气体采用乙醚或氟利昂。

与现有技术相比较,本发明的有益效果是:当所述电机工作时,电机转动,带动第一转盘,所述第一转盘带动第二转盘,所述第二转盘带动橡胶转子转动,转动磁铁转动,s极朝向所述橡胶转子中心的旋转磁铁从筒体磁铁n极磁性最小到筒体磁铁n极磁性最大时,所述橡胶转子所受的排斥力增大,支撑弹簧和弹簧a压缩,所述橡胶转子气体进行液化,橡胶转子进行压缩,进气阀进入气体量增加;当s极朝向所述橡胶转子中心的旋转磁铁从筒体磁铁n极磁性最大到筒体磁铁n极磁性最小时,所述橡胶转子所受的排斥力减小,支撑弹簧和弹簧a逐渐减小压缩,所述橡胶转子内液化的气体逐渐气化,橡胶转子逐渐恢复,进气阀进入气体量逐渐减少;s极朝向所述橡胶转子中心的旋转磁铁从筒体磁铁s极磁性最小到筒体磁铁s极磁性最大时,所述橡胶转子所受的吸引力增大,支撑弹簧和弹簧a拉伸,所述橡胶转子气体进行气化,橡胶转子开始膨胀,排气阀排出气体量增加;s极朝向所述橡胶转子中心的旋转磁铁从筒体磁铁s极磁性最大到筒体磁铁s极磁性最小时,所述橡胶转子所受的吸引力减小,支撑弹簧和弹簧a逐渐减小拉伸,所述橡胶转子气体逐渐减缓气化,橡胶转子逐渐恢复,排气阀排出气体量逐渐减缓;本发明采用的橡胶转子内充满充满易液化的气体,所述的气体被密封在橡胶转子内,通过转动磁铁与筒体磁铁之间的吸引力或排斥力变化,改变橡胶转子状态;橡胶转子通过气体膨胀与收缩进行进气与排气,运行过程中不会产生较大的阻力,本发明结构紧凑,工作效率高,使用寿命长久。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的剖视图;

图3是本发明的剖视图;

图4是橡胶转子以及与之连接的部件示意图;

图5是图4所示部件的剖视图;

图6是筒体磁铁与转动磁铁安装示意图。

标记说明:91、电机;911、电机支架;912、第一转盘;9121、第一转盘磁铁;

92、筒体;921、连接凸起;922、筒体磁铁;923、第一凸起;93、盖体;931、进气阀;932、排气阀;933、第二凸起;94、橡胶转子;941、第二转盘;9411、第二转盘磁铁;942、转子支架;9421、连接头;943、塑料支座;9431、转动磁铁;944、支持弹簧;945、弹簧a。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1-6所示,本实施例所述的一种气泵,包括电机91、设置在靠近所述电机91输出轴一端且一端开口的筒体92、设置在所述筒体92开口端的盖体93,以及设置在所述筒体92与盖体93内的球形橡胶转子94。所述电机91靠近输出轴一端安装有电机支架911,所述电机支架911沿周向均匀成型有支撑柱,所述电机91输出轴上固定连接有圆形的第一转盘912,所述第一转盘912上与电机91相对一面,沿周向均匀成型有磁铁安装槽,所述磁铁安装槽上固定连接有第一转盘磁铁9121。所述筒体92一端开口,另一端封闭,所述筒体92封闭端内壁中心位置成型有第一凸起923,所述筒体92侧壁靠近封闭端沿周向均匀设置有与所述支撑柱对应的连接凸起921,所述连接凸起921与所述支撑柱固定连接。所述筒体92外壁固定连接有两组沿筒体92中心对称的筒体磁铁922,每组所述的筒体磁铁922的磁力大小由中间向两侧均匀递减,每组所述的筒体磁铁922包括有等距离分布的多个;一组所述的筒体磁铁922的s极朝向筒体92中心,另一组所述的筒体磁铁922的n极朝向筒体92中心,如图6所示。所述盖体93一侧沿周向成型有定位圈,在中心位置处成型有第二凸起933,所述盖体93上连接有进气阀931和排气阀932,所述盖体93与筒体92密封连接;所述橡胶转子94内充满易液化的气体,所述橡胶转子94上固定连接有转子支架942,所述转子支架942上成型有两个上下对称设置的连接头9421,所述的一个连接头9421上固定连接有第二转盘941,所述第二转盘941与连接头9421相连一面,沿周向均匀成型有磁铁安装槽,所述磁铁安装槽上固定连接有圆形的第二转盘磁铁9411,所述第二转盘磁铁9411安装的极性与第一转盘912安装的极性相反,所述第二转盘941安装在筒体92内部,与所述第一凸起923转动连接,另一个所述的连接头9421与所述第二凸起933转动连接。所述转子支架942两侧设置有塑料支座943,所述塑料支座943固定连接在所述橡胶转子94上,所述塑料支座943中心位置成型有一个磁铁安装槽,所述的磁铁安装槽上固定连接有转动磁铁9431,所述转动磁铁9431与所述筒体磁铁922平行,一侧所述的转动磁铁9431s极朝向所述橡胶转子94中心,另一侧所述的转动磁铁9431n极朝向所述橡胶转子94中心。所述塑料支座943之间安装有弹簧,所述弹簧包括有支撑弹簧和弹簧a945,所述支撑弹簧与橡胶转子94内壁紧贴,所述易液化的气体采用乙醚或氟利昂。

当所述电机91工作时,电机91转动,带动第一转盘912,所述第一转盘912带动第二转盘941,所述第二转盘941带动橡胶转子94转动,转动磁铁9431转动,s极朝向所述橡胶转子94中心的旋转磁铁从筒体磁铁922n极磁性最小到筒体磁铁922n极磁性最大时,所述橡胶转子94所受的排斥力增大,支撑弹簧和弹簧a945压缩,所述橡胶转子94气体进行液化,橡胶转子94进行压缩,进气阀931进入气体量增加;当s极朝向所述橡胶转子94中心的旋转磁铁从筒体磁铁922n极磁性最大到筒体磁铁922n极磁性最小时,所述橡胶转子94所受的排斥力减小,支撑弹簧和弹簧a945逐渐减小压缩,所述橡胶转子94内液化的气体逐渐气化,橡胶转子94逐渐恢复,进气阀931进入气体量逐渐减少;s极朝向所述橡胶转子94中心的旋转磁铁从筒体磁铁922s极磁性最小到筒体磁铁922s极磁性最大时,所述橡胶转子94所受的吸引力增大,支撑弹簧和弹簧a945拉伸,所述橡胶转子94气体进行气化,橡胶转子94开始膨胀,排气阀932排出气体量增加;s极朝向所述橡胶转子94中心的旋转磁铁从筒体磁铁922s极磁性最大到筒体磁铁922s极磁性最小时,所述橡胶转子94所受的吸引力减小,支撑弹簧和弹簧a945逐渐减小拉伸,所述橡胶转子94气体逐渐减缓气化,橡胶转子94逐渐恢复,排气阀932排出气体量逐渐减缓。本发明采用的橡胶转子94内充满充满易液化的气体,所述的气体被密封在橡胶转子94内,通过转动磁铁9431与筒体磁铁922之间的吸引力或排斥力变化,改变橡胶转子94状态;橡胶转子94通过气体膨胀与收缩进行进气与排气,运行过程中不会产生较大的阻力,本发明结构紧凑,工作效率高,使用寿命长久。

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