一种自动校准的可调节溢流阀的制作方法

本发明属于溢流阀技术领域，具体是一种自动校准的可调节溢流阀。

背景技术：

溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。

当系统压力超过规定数值时，高压油的压力克服了溢流阀中弹簧弹力，部分高压油经溢流阀的溢油道返回油箱。当油压在安全范围内时，弹簧在自身预紧力的作用下，将堵头压紧在阀位上，溢流阀关闭。

在长期的使用过程中溢流阀中弹簧的弹力会逐渐减小，如果溢流阀的弹簧弹力过小，或者弹簧缩短失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使堵头离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。修理时必须更换弹簧，然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的压力。采用该种结构的溢流换向阀使用寿命短，更换弹簧操作麻烦。

现有的溢流阀需要通过改变压缩弹簧的压缩量来改变溢流阀的溢流压力，而采用该种方式调节之后的溢流阀在长期使用后弹簧还是会缩短失效，此时又需要重新进行调节，使用寿命短，调节起来麻烦。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供一种自动校准的可调节溢流阀，该种溢流阀能够调节溢流阀的溢流压力，并且即使在弹簧缩短失效后仍然保持在设定压力，从而延长溢流换向阀的使用寿命，并易于实现阀门的自动化控制。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种自动校准的可调节溢流阀，包括壳体，所述壳体内设置有流道，所述流道内设有堵头以及弹簧座，所述弹簧座与所述堵头之间设置有第一弹簧，所述壳体上具有锥形调节部以及具有螺纹的开口，所述开口侧螺纹连接有调节套，所述调节套上径向设置有若干滑道且中部设有与回油接口连通的溢流通道，所述滑道内设有调节板，所述调节板与所述滑道端面之间设有将若干所述调节板撑开的第二弹簧，所述调节板前端设置有与所述锥形调节部配合的斜面，每块所述调节板靠近所述流道侧设置有若干限位凸条，所述弹簧座上设置有弹性环，所述弹簧座上设置有铁块，所述壳体上设置有与所述铁块配合的电磁铁，所述弹簧座与相邻两所述限位凸条顶靠时所述第一弹簧的弹力差值小于所述第一弹簧对所述堵头的弹力规定范围的上限与下限的差值。该种溢流阀能够通过调节调节套的位置使得调节板在滑道内滑动，从而调节弹性环伸入限位凸条的距离，从而调节弹簧座滑过限位凸条所需的弹力，直至调节至所述弹簧座滑过所述限位凸条的弹力等于所述第一弹簧对所述堵头的弹力规定范围的上限完成调节；在使用一段时间后，通过电磁铁通电吸引铁块使得弹簧座朝向压缩第一弹簧的方向移动，弹性环弯曲滑过限位凸条，第一弹簧被压缩，电磁铁断电之后，弹簧座被第一弹簧的弹力自动回推至其中一个限位凸条上，由于所述弹簧座与相邻两所述限位凸条顶靠时所述第一弹簧的弹力差值小于所述第一弹簧对堵头的弹力规定范围的上限与下限的差值，因此，此时第一弹簧对堵头的弹力始终在规定范围内。因此在第一弹簧缩短失效后通过压缩也会使得第一弹簧对堵头的压力在规定范围内，从而使得溢流阀的使用寿命变长，并且控制方便，不需要拆阀，并易于实现阀门的自动化控制。

上述技术方案中，优选的，所述电磁铁包括绕设在所述壳体的导电线圈以及位于所述导电线圈之间的所述壳体。采用该结构使得溢流阀的结构更加紧凑。

上述技术方案中，优选的，所述开口与所述调节套之间设置有密封圈。采用该结构增加开口与所述调节套之间的密封性，防止液压油泄漏。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：该种溢流阀能够通过调节调节套的位置使得调节板在滑道内滑动，从而调节弹性环伸入限位凸条的距离，从而调节弹簧座滑过限位凸条所需的弹力，直至调节至所述弹簧座滑过所述限位凸条的弹力等于所述第一弹簧对堵头的弹力规定范围的上限完成调节；在使用一段时间后，通过电磁铁通电吸引铁块使得弹簧座朝向压缩第一弹簧的方向移动，弹性环弯曲滑过限位凸条，第一弹簧被压缩，电磁铁断电之后，弹簧座被第一弹簧的弹力自动回推至其中一个限位凸条上，由于所述弹簧座与相邻两所述限位凸条顶靠时所述第一弹簧的弹力差值小于所述第一弹簧对堵头的弹力规定范围的上限与下限的差值，因此，此时第一弹簧对堵头的弹力始终在规定范围内。因此在第一弹簧缩短失效后通过压缩也会使得第一弹簧对堵头的压力在规定范围内，从而使得溢流阀的使用寿命变长，并且控制方便，不需要拆阀，并易于实现阀门的自动化控制。

附图说明

图1为本发明实施例的剖视结构示意图。

图2为本发明中调节套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图2，一种自动校准的可调节溢流阀，包括壳体1，所述壳体1内设置有流道2，所述流道2内设有堵头3以及弹簧座4，所述弹簧座4与所述堵头3之间设置有第一弹簧5，所述壳体1上具有锥形调节部11以及具有螺纹的开口12，所述开口12侧螺纹连接有调节套6，所述调节套6上径向设置有若干滑道61且中部设有与回油接口9连通的溢流通道66，所述滑道61内设有调节板62，所述调节板62与所述滑道61端面之间设有将若干所述调节板62撑开的第二弹簧63，所述调节板62前端设置有与所述锥形调节部11配合的斜面64，每块所述调节板62靠近所述流道2侧设置有若干限位凸条65，所述弹簧座4上设置有弹性环41，所述弹簧座4上设置有铁块42，所述壳体1上设置有与所述铁块42配合的电磁铁7，所述弹簧座4与相邻两所述限位凸条65顶靠时所述第一弹簧5的弹力差值小于所述第一弹簧5对所述堵头3的弹力规定范围的上限与下限的差值。该种溢流阀能够通过调节调节套的位置使得调节板在滑道内滑动，从而调节弹性环伸入限位凸条的距离，从而调节弹簧座滑过限位凸条所需的弹力，直至调节至所述弹簧座滑过所述限位凸条的弹力等于所述第一弹簧对所述堵头的弹力规定范围的上限完成调节；在使用一段时间后，通过电磁铁通电吸引铁块使得弹簧座朝向压缩第一弹簧的方向移动，弹性环弯曲滑过限位凸条，第一弹簧被压缩，电磁铁断电之后，弹簧座被第一弹簧的弹力自动回推至其中一个限位凸条上，由于所述弹簧座与相邻两所述限位凸条顶靠时所述第一弹簧的弹力差值小于所述第一弹簧对堵头的弹力规定范围的上限与下限的差值，因此，此时第一弹簧对堵头的弹力始终在规定范围内。因此在第一弹簧缩短失效后通过压缩也会使得第一弹簧对堵头的压力在规定范围内，从而使得溢流阀的使用寿命变长，并且控制方便，不需要拆阀，并易于实现阀门的自动化控制。所述的第一弹簧对堵头的弹力规定范围指的是：正常工作时第一弹簧对堵头预先设定的弹力。

所述电磁铁7包括绕设在所述壳体1的导电线圈71以及位于所述导电线圈71之间的所述壳体1。采用该结构使得溢流阀的结构更加紧凑。

所述开口12与所述调节套6之间设置有密封圈8。采用该结构增加开口与所述调节套之间的密封性，防止液压油泄漏。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动校准的可调节溢流阀，包括壳体，壳体内设置有流道，流道内设有堵头以及弹簧座，弹簧座与堵头之间设置有第一弹簧，壳体上具有锥形调节部以及具有螺纹的开口，开口侧螺纹连接有调节套，调节套上径向设置有若干滑道且中部设有与回油接口连通的溢流通道，滑道内设有调节板，调节板与滑道端面之间设有将若干调节板撑开的第二弹簧，调节板前端设置有与锥形调节部配合的斜面，每块调节板靠近流道侧设置有若干限位凸条，弹簧座上设置有弹性环，弹簧座上设置有铁块，壳体上设置有与铁块配合的电磁铁。该种溢流阀能够调节溢流阀的溢流压力，并且即使在第一弹簧缩短失效后仍然保持在设定压力，并易于实现阀门的自动化控制。

技术研发人员：王雅莲
受保护的技术使用者：王雅莲
技术研发日：2017.11.23
技术公布日：2018.02.02