本发明涉及家电技术领域，特别是涉及一种360度智能旋转风扇。
背景技术：
落地风扇是目前用量最大的家用电器之一，目前的落地风扇只能在不到90度的范围内旋转摇头，如果家里人较分散，目前的落地风扇就不能满足，如果要满足家里每个角落都能用上风扇，只能要求旋转摇头360度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种360度智能旋转风扇，可以很好地解决一般落地风扇不能旋转360度的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供一种360度智能旋转风扇，包括风扇电机、包裹风扇电机的电机壳体、步进电机、固定板、传动托架、传动机构、与传动机构配合的固定件、固定轴、内置的控制系统，风扇电机传动轴穿出电机壳体前端以安装并带动扇叶，电机壳体底端活动连接有固定轴，固定轴上安装有固定件，电机壳体后端上安装有固定板，固定板上表面安装有步进电机，固定板下表面安装有传动托架，传动托架上安装有与固定件配合传递扭矩的传动机构，固定轴底端设置有支柱，支柱上设置有沿支柱中心轴轴向贯通的置线孔，风扇电机的电源线穿过固定件并放置于置线孔内，步进电机的传动轴与传动机构的轴固定连接以带动传动机构转动，使得传动机构相对于固定件转动；其中，风扇电机及步进电机的启停及转速受控制系统控制。
进一步地，固定板呈l型板状，其一端面与电机壳体后端面连接，另一端面与传动托架连接。
又进一步地，传动托架包括上板件、支撑件、下板件，支撑件顶部安装有上板件，支撑件底部安装有两层下板件。传动机构包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮安装于步进电机的正下方，从动齿轮安装于两层下板件之间，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮的中心轴的延伸轴与穿过上板件的步进电机的传动轴固定连接。固定件为固定齿轮，固定齿轮与从动齿轮啮合连接。
又进一步地，支柱顶端设置有凸出的支撑部以支撑固定件，固定轴设置于支撑部顶端中心位置。置线孔设置于支柱顶端支撑部外周位置；固定件中心位置设置有安装固定轴用的内孔，固定件内孔与外沿之间设置有弧形孔以放置电源线。作为另一选项，置线孔设置于固定轴中心轴位置，电机壳体上相应于置线孔位置设置通孔以放置电源线。
又进一步地，支柱底端设置有底座柱，底座柱顶端设置有呈u字形状开口，支柱底端设置有呈凸字形状凸头，支柱通过凸头套装于底座柱的u形开口内。
又进一步地，电机壳体前端安装有包裹扇叶的防护网，防护网上安装有感应人体用的人体感应模块。人体感应模块感应人体并将信号传输至控制系统，控制系统输出控制信号控制步进电机正向或反向转动，使得扇叶出风面跟随人体转动。作为另一选项，人体感应模块感应人体并将信号传输至控制系统，控制系统输出控制信号控制步进电机正向和反向转动一定角度，使得扇叶出风面在人体左右一定角度内循环转动。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的360度智能旋转风扇，在电机壳体后端安装步进电机以带动传动机构转动，使得传动机构相对于固定件转动，实现风扇电机正向或反向旋转；在支柱上设置置线孔，并将置线孔置于固定件内，使得电机壳体正向或反向旋转360度亦能保持电源线不会缠绕。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的一实施例的结构示意图；
图2为本发明的图1的内部结构示意图；
图3为本发明的另一实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-3所示，本实施例提供一种360度智能旋转风扇，包括风扇电机、包裹风扇电机的电机壳体1、步进电机3、固定板2、传动托架4、传动机构(5、6)、与传动机构配合的固定件(8)、固定轴7、内置的控制系统，风扇电机传动轴穿出电机壳体1前端以安装并带动扇叶，电机壳体1底端活动连接有固定轴7，固定轴7上安装有固定件，电机壳体1后端上安装有固定板2，固定板2上表面安装有步进电机3，固定板2下表面安装有传动托架4，传动托架4上安装有与固定件配合传递扭矩的传动机构，固定轴7底端设置有支柱9，支柱9上设置有沿支柱中心轴轴向贯通的置线孔91，风扇电机的电源线穿过固定件并放置于置线孔91内，步进电机3的传动轴31与传动机构的轴固定连接以带动传动机构转动，使得传动机构相对于固定件转动；其中，风扇电机及步进电机3的启停及转速受控制系统控制。
电机壳体1与固定轴7活动连接。参见图2、图3，在固定轴7顶端设置盲孔形成内孔，在电机壳体1底端设置旋转轴11以套装于固定轴7内孔内，通过螺钉或弹性片等进行限位。当然，也可以使用轴承连接，此时固定轴处于轴承内。
固定板2呈l型板状，其一端面与电机壳体1后端面连接，另一端面与传动托架4上端面连接。
传动托架4包括上板件、支撑件、下板件，支撑件顶部安装有上板件，支撑件底部安装有两层下板件。上板件上表面与前述固定板2另一端面连接。
传动机构与固定件配合与传递扭矩。参见图1、图2，传动机构包括主动齿轮5、从动齿轮6，主动齿轮5安装于步进电机3的正下方，从动齿轮6安装于两层下板件之间，主动齿轮5与从动齿轮6啮合连接，主动齿轮5的中心轴的延伸轴与穿过上板件的步进电机3的传动轴31固定连接。主动齿轮5延伸轴顶端设置有盲孔状安装孔，步进电机3传动轴31穿过固定板、上板件等套装于安装孔内，主动齿轮5延伸轴侧面设置有通孔，步进电机3传动轴31侧面设置有螺纹孔，主动齿轮5延伸轴通孔内置有螺钉以与步进电机3传动轴31螺纹孔螺纹连接。固定件为固定齿轮8，固定齿轮8与从动齿轮6啮合连接。为了节省材料，将下板件设置呈v字形状，其两个开口端均设置有支撑件，其开口端远离固定齿轮，从动齿轮安装在该下板件闭合尖端上。此时，步进电机3传动轴31带动主动齿轮旋转，进而带动从动齿轮6旋转，进而向固定齿轮8传递扭矩，使得从动齿轮6沿着固定齿轮8外沿转动，使得传动托架4及电机壳体1等相对于固定轴7旋转。作为另一选项，参照前述，传动机构包括主动齿轮、链条，固定件为固定齿轮，主动齿轮通过链条与固定齿轮连接，以实现主动齿轮相对于固定齿轮转动；当然，传动机构也可以是主动轮、皮带，固定件为固定轮，主动轮通过皮带与固定轮连接，以实现主动轮相对于固定轮转动。
支柱9顶端设置有凸出的支撑部以支撑固定件，固定轴7设置于支撑部顶端中心位置。参见图2，置线孔91设置于支柱9顶端支撑部外周位置；固定件(8)中心位置设置有安装固定轴7用的内孔，固定件内孔与外沿之间设置有呈扇形状贯通端面的弧形孔81以放置电源线；此时，基于圆周方向开口的弧形孔，电源线在弧形孔内转动，电源线适当长点，使得电机壳体(风扇电机)旋转360度亦能保持电源线不会缠绕，在电机壳体旋转360度后反向旋转。作为另一选项，参见图3，置线孔91设置于固定轴7中心轴位置并贯通支柱9，电机壳体1上相应于置线孔91位置设置通孔以放置电源线；此时，电源线置于处于固定轴中心轴位置的贯通至电机壳体的置线孔内，电源线随着电机壳体转动进行“自转”，而电源线本身具备一定的扭转能力，使得电机壳体旋转360度亦能保持电源线不会缠绕，且，在电源线扭转能力范围内，可旋转超过360度的预定角度，在旋转超过360度的预定角度反向旋转。
支柱9底端延伸有中空管，以安装在底座上。作为另一选项，参见图1-3，支柱9底端设置有底座柱10，以安装在底座上；底座柱10顶端设置有呈u字形状开口，支柱9底端设置有呈凸字形状凸头，支柱通过凸头套装于底座柱的u形开口内。
电机壳体1前端安装有包裹扇叶的防护网，防护网上安装有感应人体用的人体感应模块。人体感应模块感应人体并将信号传输至控制系统，控制系统输出控制信号控制步进电机正向或反向转动，使得扇叶出风面跟随人体转动。作为另一选项，人体感应模块感应人体并将信号传输至控制系统，控制系统输出控制信号控制步进电机正向和反向转动一定角度，使得扇叶出风面在人体左右一定角度内循环转动。
控制系统为plc系统控制，可设置遥控模块以进行远距离遥控控制，可通过预编制程序来控制风扇电机转速，可控制步进电机启停，达到落地风扇达到在360度内自由旋转。其集成器件可安装于支柱或底座柱上，此时，前述的风扇电机电源线指的是包括风扇电机电源线、步进电机电源线及控制线、人体感应模块连接线等电路回路连接线，其均通过置线孔与相应器件连接；也可以安装在包括电机壳体等可旋转器件上。
应当理解，本发明上述实施例及实例，是出于说明和解释目的，并非因此限制本发明的范围。本发明的范围由权利要求项定义，而不是由上述实施例及实例定义。