带加热功能的自吸泵的制作方法

本实用新型涉及一种自吸泵，更具体地说，它涉及一种带加热功能的自吸泵。

背景技术：

自吸泵的工作原理是：启动前先在泵体内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。在实际运用中，如果气温过低（低于0度），泵体内的水会结冰，导致泵体破裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带加热功能的自吸泵，具有防冻裂功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带加热功能的自吸泵，包括泵体，泵体一侧还安装有电机；所述泵体上还设置有加热组件；所述加热组件包括基座、设置于基座一端的加热管以及设置于基座另一端并与加热管连接的电源线；所述泵体的上开设有供加热管伸入的安装孔；所述安装孔的侧壁形成有与基座适配的第一凹肩；所述泵体上还设置有用于锁定所述基座的锁定组件。

通过以上技术方案：通过在泵体上安装加热组件，能够对泵体进行加热，进而防止其内部的水结冰。同时，其拆装过程也非常方便，只需要将锁定组件解锁，即可将快速的拔出加热组件。

优选地，所述第一凹肩上设置有密封圈。

通过以上技术方案：能够增加基座与安装孔之间的密封性，防止泵体内的水渗出。

优选地，所述安装孔的侧壁上设置有容置腔；所述锁定组件包括设置在所述容置腔内的锁杆以及一端连接于锁杆朝向容置腔内部的一端、另一端连接于容置腔底壁上的伸缩弹簧；在自然状态下，所述伸缩弹簧将锁杆的另一端推出容置腔，且该另一端的上侧设置有导向斜面；所述基座的侧壁上设置有与所述锁杆配合的锁孔；所述锁孔与安装孔之间具有间隙，所述基座上且位于所述间隙的顶部竖直贯穿设置有通孔，所述通孔内设置有可上下移动的顶杆。

通过以上技术方案：在安装加热组件时，基座进入安装孔后，其下端会与锁孔上的导向斜面接触，并将锁杆向容置腔内部挤压，与此同时，伸缩弹簧受到压缩；当基座与第一凹肩抵触时，锁孔正好与安装孔对准，锁杆在伸缩弹簧的推动下，伸入到锁孔内将基座卡死；当要拆卸加热组件时，只需要将顶杆向下压，同样的，那么顶杆与锁杆的导向斜面抵触后，会将锁杆再次向容置腔内部挤压；当锁杆重新完全进入到容置腔内后，即可从安装孔中拔出基座（包括加热管）。

优选地，所述通孔的侧壁上设置有第三凹肩，所述顶杆的上端设置有按压块，所述按压块与第三凹肩之间设置有复位弹簧。

通过以上技术方案：可通过按压块将顶杆向下压，与此同时，复位弹簧也会受到压缩；当释放按压块后，顶杆则会在复位弹簧的推力下，自动复位。

优选地，所述顶杆的下端呈球面设置。

通过以上技术方案：使得顶杆在与锁杆的导向斜面抵触时，能够更容易地将锁杆向容置腔内挤压。

优选地，所述安装孔的侧壁上且位于第一凹肩的上方还设置有第二凹肩；所述基座的侧壁上设置有与第二凹肩配合的环形抵接部；所述环形抵接部与第二凹肩之间设置有顶出弹簧。

通过以上技术方案：在安装基座时，该顶出弹簧会受到压缩；当锁定组件被解锁后，顶出弹簧会快速地将基座推出一部分，进而方便用户将基座取出。

附图说明

图1为实施例中自吸泵的整体结构图；

图2为实施例中加热组件的安装结构图。

附图标记：1、泵体；21、安装孔；21、第一凹肩；22、第二凹肩；23、容置腔；24、密封圈；25、顶出弹簧；3、电机；4、加热组件；41、基座；411、锁孔；412、通孔；413、环形抵接部；42、加热管；43、电源线；44、顶杆；45、复位弹簧；46、第三凹肩；441、按压块；51、锁杆；52、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参照图1，一种带加热功能的自吸泵，包括泵体1，泵体1一侧还安装有电机3。

参照图1、图2，泵体1的上开设有安装孔2，安装孔2内安装有加热组件4，该加热组件4包括基座41、设置于基座41一端的加热管42以及设置于基座41另一端并与加热管42连接的电源线43（可与2相插头电连接）；安装孔2的侧壁形成有与基座41适配的第一凹肩21，第一凹肩21上设置有密封圈24。因此，在安装时，将加热管42从安装孔2插入到泵体1内，并使基座41与第一凹肩21上的密封圈24抵触。

在一个实施例中，在将基座41装入到安装孔2内后，可通过螺栓等可拆卸的固定件将基座41固定在泵体1上。

在另一个实施例中，可在安装孔2的内壁上设置内螺纹，并在基座41的外壁上设置内螺纹，进而实现直接将基座41螺纹连接于安装孔2内。

在再一个实施例中，安装孔2的侧壁上设置有容置腔23；在容置腔23内设置有锁杆51，锁杆51朝向容置腔23内部的一端通过伸缩弹簧52连接于容置腔23底壁。在自然状态下，伸缩弹簧52将锁杆51的另一端推出容置腔23，且该另一端的上侧设置有导向斜面，该导向斜面优选为具有一定的弧度。基座41的侧壁上设置有与锁杆51配合的锁孔411，锁孔411与基座41底侧的距离等于容置腔23与第一凹肩21的距离（不考虑密封圈24，若考虑密封圈24，则减去密封圈24的厚度），当基座41与密封圈24抵触时，锁孔411正好与锁杆51对准，以使锁杆51能够进入到锁孔411内。如此，在安装基座41时，基座41的底部能够与锁杆51伸出容置腔23内的一端抵触（抵触于该导向斜面上），对基座41继续施以压力时，锁杆51则会被向容置腔23内部挤压，直至基座41安装到位时，锁杆51会再次伸出至锁孔411内。下面，将针对本实施例中对基座41的锁定方式，对如何解锁进行说明，具体如下：

在锁孔411与安装孔2之间具有间隙，基座41上且位于间隙的顶部竖直贯穿设置有通孔412，通孔412内设置有可上下移动的顶杆44，顶杆44的下端呈球面设置；通孔412的侧壁上设置有第三凹肩46（靠近通孔412的顶部），顶杆44的上端设置有按压块441（最好与凹肩的宽度相当），按压块441与第三凹肩46之间设置有复位弹簧45。因此，通过以上设置，用户只需要通过按压块441将顶杆44下压，即能够将锁杆51向容置腔23内推动，实现对锁杆51的解锁。用户在取基座41时，需要一直按住按压块441（直到将基座41上移一段距离），比较不便，因此，基于这个问题，在安装孔2的侧壁上且位于第一凹肩21的上方还设置有第二凹肩22；基座41的侧壁上设置有与第二凹肩22配合的环形抵接部413；环形抵接部413与第二凹肩22之间设置有顶出弹簧25。在安装基座41时，顶出弹簧25会受到压缩，对环形抵接部413形成一个顶出力；如此，当锁杆51完全进入到容置腔23内后，失去对基座41的锁定力，进而环形抵触部在顶出弹簧25的作用下向上移动，基座41也跟着上移，用户即可释放按压块441。