偏心转子泵的制作方法

本实用新型涉及一种偏心转子泵，用于高粘度，且含气，含沙介质的输送。

背景技术：

泵是我们日常生活和工业生产不可缺少的一个产品，使用领域广泛，因此输送的介质比较复杂多样，针对高粘度，且含气，含沙介质的输送，现有的产品都存在一定的缺陷，离心泵没有自吸能力，每次启动需要充满液体，所以对高粘度，且含气介质的输送根本不能实现。而容积泵的缺点是不耐磨，输送含沙的介质会导致转子与转子之间，或转子与定子之间磨损严重，间隙增大，降低效率及使用寿命，所以，因现有产品的缺陷，导致泵的使用范围变小，寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种偏心转子泵，包括泵体、端盖、偏心转子、衬套、衬板、隔腔板、轴、挡板、滑轮、开口和轴承：泵体两端设有端盖，端盖用来固定和压紧泵体内的衬套和衬板，端盖中安装有轴承，轴承用来定位轴以及偏心转子；泵体的径向两面是进口和出口；

衬套是一个有缺口的圆形，缺口大于泵体顶端的开口，从泵体顶端的开口处，放入带有矩形缺口的隔腔板，把泵体分成吸排两腔，最后放入挡板，挡板上下各设有两个滑轮，滑轮夹住偏心转子外圆，伴随偏心转子上下往复运动，构成整个偏心转子泵。

所述隔腔板的缺口为矩形，缺口大于或等于偏心转子的高度。

所述泵体内腔的所有摩擦面都由硬质合金构成，且都是滚动摩擦。

所述偏心转子的外圆由硬质合金与45号钢焊接而成，偏心转子上设有滑动槽。

所述衬套内圆焊有硬质合金且凹凸不平，衬套高大于或等于偏心转子的高度。

所述衬板轴向两面焊有硬质合金，安装时放到衬套的两边，用来形成偏心转子的工作腔。

本实用新型的优点：本实用新型提供的偏心转子泵克服了现有泵的缺陷，具有耐磨结构，而能够输送高粘度，含气，含沙介质的泵，使其使用范围扩大，提高泵的性能。

附图说明：

图1是本实用新型的偏心转子泵的剖面示意图；

图2是本实用新型的偏心转子泵的径向示意图；

图3为偏心转子的示意图；

图4为隔腔板和挡板的示意图；

图5为隔腔板示意图；

图6为挡板的示意图；

其中1为泵体、2为端盖、3为偏心转子、3-1为偏心转子外圆、3-2为滑动槽、4为衬套、5为衬板、6为隔腔板、7为轴、8为挡板、9为滑轮、9-1为下滑轮、9-2为上滑轮、10为开口、11为轴承、12为出口、13为进口。

具体实施方式

实施例1

一种新型的偏心转子泵，该泵体1内腔所有摩擦面都有硬质合金而构成，且都是滚动摩擦，整体结构由圆形内缸的泵体1，泵体1的径向两面是进口13和出口12，同时也是法兰，最顶部有开口10，泵体1圆形缸两端有端盖2，是用来固定和压紧泵体1内的衬套4和衬板5；端盖2中安装有轴承11，用来定位轴7以及偏心转子3在泵体中心旋转。偏心转子外圆3-1是由硬质合金与45号钢焊接而成，且有滑动槽3-2，衬套4是一个有缺口的圆形，缺口大于泵体1最顶端开口10，待泵整体组装好以后，从泵体1的最顶部开口10处，放入隔腔板6，形成进口13和出口12，衬套4内圆焊有硬质合金且凹凸不平，为了在旋转过程中减少摩擦面积，储存输送介质中的硬颗粒物，高大于或等于偏心转子3高度；衬板5轴向两面焊有硬质合金，安装时放到衬套4两边，用来形成偏心转子的工作腔，待以上部件装入泵体1以后，两头端盖2挤压封住，然后从泵体1顶部开口1处放入一张有矩形缺口，缺口大于或等于转子高度的隔腔板6，把泵体分成吸排两腔，最后由带有耐磨机构的挡板8；挡板8上下有两排四个滑动轮(也可以不是滑动轮)，夹住偏心转子外圆3-1，伴随偏心转子3上下往复运动，构成整个偏心转子泵。

泵体1中的偏心转子旋转，形成容积变化，用有矩形缺口的隔腔板6，将泵体1腔内分成吸排两腔，挡板8伴随偏心转子3上下往复运动，使出口12的介质返回不到进口13处，是该泵的吸排工作原理。