本实用新型属于水泵领域，具体涉及一种冷却塔专用喷淋一体化水泵。
背景技术：
随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，为了进一步提高冷却塔的冷却安全与节能、环保性，近几年闭式冷却塔在热处理行业、钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。
闭式冷却塔产品集传统冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池和连接水管为一体。无需另添置设备即可正常运转。具有占地面积小、综合投资低等优点； 闭式冷却塔无需另外开挖水池，循环水在塔内闭式循环，基本无损耗，每年节水约700吨，原本水池出口安装：焊接法兰+配上90℃弯管+套上直管+软性接头+再与水泵法兰拼接，容易引起进水不畅或局部渗水的问题，亟待解决。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种冷却塔专用喷淋一体化水泵，具有结构新颖、安装方便、节能效果明显等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种冷却塔专用喷淋一体化水泵，该一体化水泵包括泵体、排气阀、叶轮、泵盖、电机、第一紧固螺丝、加长轴、紧钉螺丝、第二紧固螺丝和底座，泵体的上部设有出口，排气阀设置在出口的一侧，所述叶轮套设在加长轴上，叶轮通过第一紧固螺丝安装在加长轴的一端，所述叶轮和加长轴同轴线设置，所述加长轴的另一端穿过泵盖与电机传动轴端相连，所述泵盖一端通过第二紧固螺丝固定连接在电机上、泵盖另一端通过紧钉螺丝连接在泵体上，所述电机固定在底座上。
所述泵体为90°弯曲型（非直通型）。
所述泵体为3D铸造一次静压成型，泵腔泵壳光洁度进一步提高，有利于流道的出水顺畅，浇铸精度高能减少弯管阻力。
所述排气阀为铜质排气阀。
所述叶轮为射流-尾迹三元流叶轮。
所述加长轴为合金材料制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型结构新颖、安装方便、节能效果明显，节省安装时间，并能节约了安装的人力物力，生产效率得到进一步提升，经济效益也随着逐步提高；②本实用新型安装在闭式冷却塔后，缩小泵与水池腾空距离使占地面积小、卧式安装容易避震，安装水泵时可减少一段直角弯管材料和弯管阻力，还节省安装时间，具有投资低，水泵效率、水泵噪音低（以缓冲水泵运转时引起管道的振动及噪声）等优点；③本实用新型打破原来水泵泵体模型，运用三D建模，将原水泵泵体和水泵进口处的一段90℃弯头设计成一体化，省去一片法兰+一段90℃弯管+直管+一套软性接头+安装人工费及安装不正确引起进水不畅或局部渗水的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施举例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实施例冷却塔专用喷淋一体化水泵，该一体化水泵包括泵体1、排气阀2、叶轮3、泵盖4、电机5、第一紧固螺丝8、加长轴9、紧钉螺丝7、第二紧固螺丝6和底座10，泵体1的上部设有出口11，排气阀2设置在出口11的一侧，所述叶轮3套设在加长轴9上，叶轮3通过第一紧固螺丝8安装在加长轴9的一端，所述叶轮3和加长轴9同轴线设置，所述加长轴9的另一端穿过泵盖4与电机5传动轴端相连，所述泵盖4一端通过第二紧固螺丝6固定连接在电机5上、泵盖4另一端通过紧钉螺丝7连接在泵体1上，所述电机5固定在底座10上。
作为优选，本实施例泵体为90°弯曲型（泵体的左端为90°弯头）；泵体为3D铸造一次静压成型。
作为进一步优选，本实施例排气阀为铜质排气阀；加长轴为合金材料制作。
作为更进一步优选，本实施例叶轮为射流-尾迹三元流叶轮。
泵体采用3D铸造工艺一次静压成型，泵体材质为铸钢或不锈钢材质，排气阀为铜制，叶轮为不锈钢材质，泵盖材质为铸钢或不锈钢材质，第一紧固螺丝、紧钉螺丝和第二紧固螺丝都为不锈钢材质，加长轴为合金材料。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。