一种双斜盘驱动式流体自滑润高压柱塞泵的制作方法

本实用新型属于柱塞泵技术领域，具体涉及一种双斜盘驱动式流体自滑润高压柱塞泵，主要应用于消防、海水淡化，高压反渗透、高压清洗等领域。

背景技术：

柱塞水泵是现代工业常用的高压水动力源设备，广泛用于煤炭、矿山、冶金、铁道、机床、试压机械等领域。但是现有的柱塞水泵存在以下缺陷：现有的柱塞泵需要加注润滑液，维护成本高，使用不便，工作效率低；现有的柱塞泵通常使用滚珠(柱)轴承，寿命短，震动及噪音大；柱塞泵中的球铰回程盘系统容易变形，会直接影响流量的稳定输出。因此，本实用新型提出了一种成本低廉，使用方便，工作效率高，使用寿命长的双斜盘驱动式流体自滑润高压柱塞泵。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低廉，使用方便，工作效率高，使用寿命长的双斜盘驱动式流体自滑润高压柱塞泵。

为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

一种双斜盘驱动式流体自滑润高压柱塞泵，包括主轴、外壳以及设置在外壳内部的柱塞缸体；所述外壳的上端和下端分别设有上盖和底盖；所述主轴穿过上盖与所述柱塞缸体连接，并驱动所述柱塞缸体转动；所述柱塞缸体的内部设有至少一个柱塞孔，所述柱塞孔内设有柱塞，且所述柱塞的顶端与所述上盖之间设置滑靴组件；所述柱塞缸体的底部和底盖之间设有配流盘，所述底盖上设有相互连通设置的进水口和出水口。所述柱塞孔的设置数量优选为5个以上。

所述柱塞由球头柱塞以及包裹在所述球头柱塞外周的柱塞润滑层构成。

所述上盖的下侧设有上斜盘，所述上斜盘的底部具有斜面A，所述上斜盘的下方设有下斜盘，所述下斜盘的上部具有斜面B，所述斜面A和所述斜面B平行设置。

所述球头柱塞的上端设有与所述上斜盘以及下斜盘平行的回程盘。

所述滑靴组件包括滑靴上盖以及与所述滑靴上盖套接的滑靴下盖，所述滑靴上盖和所述滑靴下盖的内部套接所述球头柱塞。

所述滑靴上盖的顶端设有润滑垫片，所述润滑垫片与所述斜面A接触设置。

所述球头柱塞与所述滑靴上盖、所述滑靴下盖的接触面分别设有球头上垫片以及球头下垫片。

所述下斜盘为中空结构。

所述下斜盘的下方设有蝶形弹簧。

所述配流盘的表面设有非金属涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有成本低廉，使用方便，工作效率高，使用寿命长等优点；本实用新型采用球头柱塞，通过柱塞内的空腔、滑靴组件内设置的过水孔以及自身产生的高压水流在上斜盘底面与滑靴组件的贴合面上形成水膜隔离润滑，避免直接贴合产生的磨损；采用流体自润滑轴承代替传统的滚珠(柱)轴承，延长了高压柱塞泵的使用寿命，且使用时产生的噪音小等。

附图说明

图1：本实用新型双斜盘驱动式流体自滑润高压柱塞泵结构示意图；

图2：本实用新型中滑靴球头柱塞的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1所示，一种双斜盘驱动式流体自滑润高压柱塞泵，包括主轴1、外壳8、设置在客体8上下两端的上盖2和底盖、上斜盘3、滑靴组件4、回程盘5、下斜盘6、蝶形弹簧7、柱塞9、设置在外壳8内部的柱塞缸体10以及配流盘11。本实用新型具有成本低廉，使用方便，工作效率高，使用寿命长等。

所述主轴1穿过上盖2与所述柱塞缸体10连接，在动力源(如电机)带动下，主轴1带动柱塞缸体10作高速旋转。所述柱塞缸体10的内部设有至少一个柱塞孔，所述柱塞孔的设置数量优选为5个以上。所述柱塞孔内设有柱塞9，且所述柱塞9的顶端与所述上盖2之间设置滑靴组件4，具体为，设置在所述柱塞9上的润滑垫片43(见下文所述)和所述斜面A(见下文所述)接触设置。所述柱塞9由球头柱塞91以及包裹在所述球头柱塞91外周的柱塞润滑层92构成，所述柱塞润滑层92由非金属材料制成。所述球体柱塞91在柱塞缸体10的柱塞孔内作往复运动。所述柱塞9的上端具有球形结构，球头柱塞9内部具有空腔。

所述柱塞缸体10的底部和底盖之间设有配流盘11，所述底盖上设有进水口13和出水口12。所述配流盘11的表面设有非金属涂层，所述非金属涂层可以有效的避免因部件直接接触对配流盘11所造成的损坏。

所述上盖2的下侧设有上斜盘3，所述上斜盘3的底部具有斜面A，所述上斜盘3的下方设有中空结构的下斜盘6，所述下斜盘6的上部具有斜面B，所述斜面A和所述斜面B平行设置。当柱塞缸体10转动时，上斜盘3负责压缩流体，下斜盘6负责复位回程盘5而使柱塞9复位并吸入流体。

所述下斜盘6的下方设有蝶形弹簧7，所述蝶形弹簧具有小变形、高承载能力、节省空间等优点。所述蝶形弹簧7呈压缩状态，推动回程盘5向上夹紧滑靴组件4，使滑靴组件4上的润滑垫片43紧贴上斜盘3的斜面A运动。

所述球头柱塞91的上端设有与所述上斜盘3以及下斜盘6平行的回程盘5，所述回程盘5可让球头柱塞91复位。

所述滑靴组件4包括滑靴上盖41以及与所述滑靴上盖41套接的滑靴下盖42，所述滑靴上盖41和所述滑靴下盖42的内部套接所述球头柱塞91。所述滑靴上盖41的顶端设有润滑垫片43，所述滑靴组件的润滑垫片43与上斜盘3底部的斜面A抵接，并紧贴于斜面A运动。所述球头柱塞91与所述滑靴上盖41、所述滑靴下盖42的接触面分别设有球头上垫片44以及球头下垫片45。

本实用新型的工作原理如下所示：

采用电机等动力源带动主轴1、柱塞缸体10作高速旋转，柱塞9随同柱塞缸体10一起转动。前半圈由于上斜盘3的底部是斜面A结构，因此柱塞9上端被驱动沿着斜面A向下滑动，后半圈在回程盘5和下斜盘6的作用下，柱塞9被驱动沿着下斜盘的斜面B向上滑动，如此柱塞9在柱塞缸体10内作往复运动。

当某一柱塞9运动到右侧位置并且刚好位于所述进水口13的上方位置时，在回程盘5和下斜盘6作用下，所述柱塞9向上移动时会在柱塞缸体10内形成负压，将流体从进水口13低压吸入柱塞孔内。

所述柱塞9继续转动时，该柱塞孔的下面被配流盘11封住，流体被锁住在柱塞孔内，但柱塞9继续运动，在上斜盘3底部的斜面A作用下，柱塞9在柱塞孔内逐渐向下运动，通过配流盘11上设置的半圆形出水通道(与进水口隔离)，在上斜盘3底面的挤压作用下柱塞9向下移动至最下端并将水通过出水口12高压输出。

每个球头柱塞9在经过进水口13和出水口12对应的位置时，都会对应的产生低压吸入和高压输出的效果。在高压输出时，通过柱塞9内的空腔、滑靴组件4内设置的过水孔、以及自身产生的高压水流在上斜盘3底面与滑靴组件4的贴合面上形成水膜隔离润滑，避免直接贴合产生的磨损。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。