本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种消音减震鼓风机。
背景技术：
罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
传统的罗茨鼓风机在工作的时候叶轮需要高速转动，容易产生巨大的声响，同时鼓风机在工作的时候叶轮与机壳之间的气压在不断变化，使得鼓风机在工作时容易产生巨大的震动。与其他鼓风机相比，罗茨鼓风机具有在低压环境中工作的特点。利用这点，本案发明人提出了一种新型的消音减震鼓风机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种消音减震鼓风机。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种减震消音鼓风机，包括机壳、叶轮、墙板、进风口和出风口；墙板盖设于所述机壳轴向两端，所述叶轮设于所述机壳内，所述叶轮内设有转轴，所述转轴架设于两侧墙板上，所述机壳包括两个侧面以及连接两个侧面的两个弧形面；所述进风口和所述出风口分别设于两个所述侧面上；其特征在于所述进风口设有向外延伸的管道，所述管道和所述机壳为一体结构，所述机壳和所述管道内设有空腔，所述管道内壁设有连通所述空腔的气孔。
进一步的，侧面设有凹槽，所述凹槽沿着所述转轴的防线延伸并延伸至两侧的弧形面，所述凹槽两端的深度逐渐递减。
进一步的，空腔内设有若干支撑块。
有益效果：本实用新型通过罗茨鼓风机的特性，抽取空腔内的空气，降低空腔内空气的密度，达到更好降噪效果；同时机壳采用双层结构，可以进一步降低整体鼓风机机身的震动。
附图说明
图1为本实用新型的机壳内部结构简易示意图；
图2为本实用新型整体截面结构示意图。
图中：
1、机壳；11、侧面；111、凹槽；12、弧形面；2、叶轮；21、转轴；3、墙板；4、进风口；5、出风口；6、空腔；61、气孔；62、支撑块
A-高压区 B-中压区 C-低压区。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示一种减震消音鼓风机，包括机壳1、叶轮2、墙板3、进风口4和出风口5；墙板3盖设于所述机壳1轴向两端，所述叶轮2设于所述机壳1内，所述叶轮2内设有转轴21，所述转轴21架设于两侧墙板3上，所述机壳1包括两个侧面11以及连接两个侧面11的两个弧形面12；所述进风口4和所述出风口5分别设于两个所述侧面11上；其特征在于所述进风口4设有向外延伸的管道，所述管道和所述机壳为一体结构，所述机壳和所述管道内设有空腔6，所述管道内壁设有连通所述空腔6的气孔61。
工作时，鼓风机会抽取进风口4内的空气，使得进风口4内的空气气压降低，同时降低进风口4内的空气密度，从而降低空腔6内的密度，由于声音在密度较低的介质中很难传播，因此能够起到隔音降噪的效果；其次，机壳1由空腔6隔离成双层结构，内层的机壳1的震动传递至外层的时候整体的震动减弱了许多，因此该结构同样能起到减震的效果。
进一步的，侧面11设有凹槽111，所述凹槽111沿着所述转轴21的防线延伸并延伸至两侧的弧形面12，所述凹槽111两端的深度逐渐递减。由于叶轮2的转动，鼓风机的机壳1内腔形成有三个气压区，分别是进风口4处的低压区，出风口5的高压区，和叶轮2和侧壁之间相互紧密配合而形成的中压区；叶轮2转动时，由低压区到高压区产生气压突变而产生的气体回流，会产生巨大噪音，采用此结构，可以使低压区中的气体到高压区中的气体气压变化变得更加平缓，从而降低噪音。
进一步的，空腔6内设有若干支撑块62。支撑块62可以使空腔6内结构更加的稳定。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。