本实用新型属于树脂泵技术领域，更具体地说，涉及一种树脂泵加热结构。
背景技术：
在树脂生产环节中，树脂泵为重要组成部分，其加热效果决定泵的使用寿命及机械密封的寿命；常态树脂为固体物料，树脂的生产周期为24-40小时不等，而每批次的树脂泵只是工作6小时，这样就要求每次使用前必须加热以便于泵的正常转动工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，加热效果好，使用寿命长的树脂泵加热结构。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种树脂泵加热结构，包括泵轴，所述泵轴上设有轴套，所述轴套上套有加热套，所述加热套包括加热套本体及与所述轴套贴合以通导热油的加热腔，所述加热腔壁面与所述加热套本体一体成型，所述加热腔本体上设有与所述加热腔连通的进油口和出油口。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
所述加热腔为围绕所述轴套布置的环形腔体结构。
所述加热套与所述轴套为过渡配合连接。
所述加热套本体内壁面上设有凹陷的台阶面，所述加热腔壁面罩于较低一侧的台阶面上且与较高台阶面齐平构成一体式内壁。
所述加热套靠近泵一侧的壁面上设有伸出的连接螺柱，通过螺母固定连接在泵的连接端板上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型这种树脂泵加热结构，结构简单，使用方便效果好，可在一定程度上延长加热套4及树脂泵的使用寿命，降低维修成本，具有较强的实用性。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型轴结构示意图；
图中标记为：1、连接端板，2、泵轴，3、轴套，4、加热套，41、加热腔，42、进油口，43、出油口，44、连接螺柱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型这种树脂泵加热结构，如图1所示，包括泵轴2，所述泵轴上设有轴套3，轴套3上套有加热套4。加热套4包括加热套本体及与轴套3贴合以通导热油的加热腔41，加热腔41壁面与加热套本体一体成型，加热腔本体上还设有与加热腔41连通的进油口42和出油口43。此种树脂泵加热结构使用时，将加热套4连接在树脂泵上，在加热套4内通入导热油即可对树脂泵的泵轴进行加热处理，以便于树脂泵的正常运作，此实用新型这种加热套结构，加热腔41壁面与加热套本体一体成型，形成封闭的加热腔41，省去了密封圈的使用，密封长久有效，可大大提高其使用寿命，降低维修成本。
本实用新型中，加热腔41为围绕轴套3布置的环形腔体结构，以最大程度的与轴套3壁面贴合。且加热套41与轴套3为过渡配合连接，便于装配连接且可得到较好的加热效果。
本实用新型中，如图1中所示，加热套本体内壁面上设有凹陷的台阶面，加热腔41壁面罩于较低一侧的台阶面上且与较高台阶面齐平构成一体式内壁，其中加热腔41的大小可根据台阶面的分配决定，使用效果好，成本低且使用效果好。
本实用新型中，加热套4通过连接螺柱44及螺母配合与树脂泵连接。加热套4靠近泵一侧的壁面上设有伸出的连接螺柱44，通过螺母固定将加热套4固定连接在泵的连接端板1上，实现稳定的连接，便于运作过程中对树脂泵轴端的加热处理，维持其正常工作。在该加热套4上还设有可观察内部导油情况的观察孔。
本实用新型这种树脂泵加热结构，结构简单，使用方便效果好，可在一定程度上延长加热套4及树脂泵的使用寿命，降低维修成本，具有较强的实用性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。