热固性酚醛树脂复合材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热固性复合材料技术领域，尤其涉及热固性酚醛树脂复合材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，热固性复合材料在汽车领域、家用电器领域和电气领域；由于目前热固性复合材料在制备过程中容易产生气泡；并且脱模后表面容易发裂；在固化时，固化效果较差，并且硬度不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供热固性酚醛树脂复合材料的制备方法。
[0004]为实现上述发明目的，本发明的技术方案为:热固性酚醛树脂复合材料的制备方法:包括以下步骤:
[0005]I)模压料的配制，所述模压料由酚醛树脂、氨基官能团硅烷、乙醇和玻璃纤维四种物质均匀混合后，再进行撕松和烘干；
[0006]2)增强材料的准备，所述增强材料为经90?180°C干燥预处理3_5分钟后的短纤维；
[0007]3)将步骤(I)中的模压料与步骤(2)中的增强材料混合形成混合物；
[0008]4)模压成型:将步骤(3)中的混合物倒入涂有脱模剂的模具中进行加热、加压后成型；
[0009]5)再进行冷却固化；
[0010]6)脱模；
[0011]上述技术方案中，所述模压料各组分间的重量比例如下:酚醛树脂:100份；KH-550:1-2份；乙醇:100份；玻璃纤维:100-150份。
[0012]上述技术方案中，所述步骤(I)中玻璃纤维的长度为12-30_。
[0013]上述技术方案中，所述步骤⑴中烘干温度为70-80°C，烘干时间为20-80min。
[0014]上述技术方案中，所述步骤(4)中成型时间为60-80min，成型温度为175?180。。。
[0015]上述技术方案中，所述步骤(5)中固化温度为90_100°C。
[0016]上述技术方案中，所述步骤(2)中的短纤维是碳纤维、晶须、石棉纤维。
[0017]本发明的有益效果是:由于在模压料的配制过程中添加了玻璃纤维，使热固性复合材料强度更高；由于增强材料采用短纤维，且在使用前进行了烘干处理，一方面可以增强防裂的效果，另一方面可以避免产生较多的气泡；由于在在模压成型过程中先进行加热成型后采用冷却固化，一热一冷的双重作用下，使得固化效果更好。
【附图说明】
[0018]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0019]其中:图1为本发明工艺流程示意图；
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]酚醛树脂:KH-550:乙醇:玻璃纤维=100:1:100:150(重量比)的比例，将上述各组分充分搅拌均匀后进行撕松，再在温度为80°C下烘干20min后得到模压料。
[0022]将上述的模压料与碳纤维混合形成混合物；将上述混合物倒入涂有脱模剂的模具中在加热温度为180°C下加热加压60min后；再在温度为100°C下固化后脱模得到热固性复合材料。
[0023]实施例2
[0024]酚醛树脂:KH-550:乙醇:玻璃纤维=100:2:100:100(重量比)的比例，将上述各组分充分搅拌均匀后进行撕松，再在温度为70°C下烘干SOmin后得到模压料。
[0025]将上述的模压料与晶须混合形成混合物；将上述混合物倒入涂有脱模剂的模具中在加热温度为175°C下加热加压SOmin后；再在温度为90°C下固化后脱模得到热固性复合材料。
[0026]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.热固性酚醛树脂复合材料的制备方法:其特征在于，包括以下步骤: 1)模压料的配制，所述模压料由酚醛树脂、氨基官能团硅烷、乙醇和玻璃纤维四种物质均匀混合后，再进行撕松和烘干； 2)增强材料的准备，所述增强材料为经90?180°C干燥预处理3-5分钟后的短纤维； 3)将步骤(I)中的模压料与步骤(2)中的增强材料混合形成混合物； 4)模压成型:将步骤(3)中的混合物倒入涂有脱模剂模具中进行加热、加压后成型； 5)再进行冷却固化； 6)脱模。2.根据权利要求1所述的热固性酚醛树脂复合材料的制备方法，其特征在于，所述模压料各组分间的重量比例如下:酚醛树脂:100份；KH-550:1-2份；乙醇:100份；玻璃纤维:100-150 份。3.根据权利要求1所述的热固性酚醛树脂复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)中玻璃纤维的长度为12-30mm。4.根据权利要求1所述的热固性酚醛树脂复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)中烘干温度为70-80°C，烘干时间为20-80min。5.根据权利要求1所述的热固性酚醛树脂复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中成型时间为60-80min，成型温度为175?1800C06.根据权利要求1所述的热固性酚醛树脂复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中固化温度为90-100°C。7.根据权利要求1所述的热固性酚醛树脂复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的短纤维是碳纤维、晶须、石棉纤维。
【专利摘要】本发明涉及热固性复合材料技术领域，尤其涉及热固性酚醛树脂复合材料的制备方法。通过模压料的配制，增强材料的准备，将模压料与增强材料混合；将混合物倒入金属对模中加热、加压后；再进行冷却固化和脱模。
【IPC分类】C08L61/06, C08J5/06, C08K7/06, C08K13/06, C08K7/12, C08K7/14
【公开号】CN105219017
【申请号】CN201510663168
【发明人】季小强, 刘时海, 何梦瑶, 袁洁静
【申请人】常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月14日