一种减噪型泵的制作方法

本实用新型涉及液体动力领域，特别涉及一种减噪型泵。

背景技术：

水泵噪声又称水泵噪音、水泵声振动、水泵声噪声，属于物理性质上的噪声。综合来讲，水泵噪声就是水泵在运行时产生的不规则的、间歇的、连续的或随机的噪声。水泵噪声与日常生活接触的工业噪声、交通噪声不相同，它属于低频噪声(频率在500赫兹以下的声音)。低频噪声的特点就是衰减缓慢、声波较长、其衍射波能轻易绕过障碍物，所以低频噪声不易处理。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：解决水泵噪声的问题。针对现有技术存在的问题，提供一种一种减噪型泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种减噪型泵，包括蜗壳形的泵体、设于泵体上与泵体相通的进水管和出水管、固设于泵体上的电机、置于泵体内并设于电机的输出轴上的叶轮(8),泵体上设置有上回流腔体和下回流腔体,上回流腔体和下回流腔体首末两端与泵体之间通过螺栓固定且连接点之间设置有缓冲橡胶垫,上回流腔体沿水流方向的下端设置有第一出水口，沿水流方向上端设置有第一进水口，下回流腔体沿水流方向的下端设置有第二进水口，沿水流方向上端设置有第二出水口；第一出水口与第二进水口之间，第一进水口与出水管之间以及第二出水口与出水管之间采用防爆绕行管连接；上回流腔体和下回流腔体与泵体之间沿轴向的间隙中，设置有截面为扇环型的复合吸声板。

进一步的方案为：复合吸声板包括泡沫铝板、镀锌钢板、支撑板以及由两块泡沫铝板、镀锌钢板和支撑板围成的两个空腔，所述两个空腔关于镀锌钢板对称。

进一步的方案为：所述的泡沫铝板上设置有若干小孔，空腔内设置有隔板，隔板包括多个首尾相连的折弯单元。

进一步的方案为：折弯单元包括依次连接的左斜板、底部水平板、右倾斜板和顶部水平板，左斜板、底部水平板、右倾斜板构成开口向上的等腰梯形槽，底部水平板和顶部水平板的横截面宽度相同，底部水平板与泡沫铝板固定连接，顶部水平板与镀锌钢板固定连接。

进一步的方案为：小孔的直径为3mm，泡沫铝板的打孔率为2％；空腔(6)内可填充玄武岩吸声棉毡。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用上回流腔体和下回流腔体形成与泵体相反方向的流体，通过橡胶垫，产生与泵体振动方向相反的振动，从而减弱泵体本身的噪声；减弱的噪声通过复合吸声板双面吸收；泡沫铝板表面不平整、泡沫铝板上设置有若干小孔，具有优良的表面漫反射吸声功能、同时又具有穿孔的亥姆霍兹共振吸声器吸声功能，保证具有较高吸声率，复合吸声板由泡沫铝板、空气层和镀锌钢板构成，不同厚度的空气层，吸声主频率不同，随着空气层厚度的由0mm增加到90mm，吸声主频率由2000Hz降低到300Hz左右，从而达到降低泵的噪声的作用。

2.在潮湿环境下普通吸声材料吸收水分后膨胀，吸声系数大大降低，而泡沫铝材料不吸收水分，其吸声率不会降低，潮湿环境对泡沫铝板吸音效果没有影响。

3、隔板包括连续的多个折弯单元，连续折弯结构的隔板，形成上下间隔的梯形槽，这种结构一方面便于隔板支撑泡沫铝板和镀锌钢板，另一方便增加隔板的表面积，从而增加吸音效果。

附图说明

图1为实用新型结构示意图。

图2为复合吸声板的结构示意图。

图3为折弯单元示意图。

图4为泡沫板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

图1示出了：一种减噪型泵，包括蜗壳形的泵体、设于泵体上与泵体相通的进水管和出水管、固设于泵体上的电机、置于泵体内并设于电机的输出轴上的叶轮8,泵体上设置有上回流腔体14和下回流腔体15,上回流腔体14和下回流腔体15首末两端与泵体之间通过螺栓固定且连接点之间设置有缓冲橡胶垫17,上回流腔体14沿水流方向的下端设置有第一出水口9，沿水流方向上端设置有第一进水口11，下回流腔体15沿水流方向的下端设置有第二进水口(13)，沿水流方向上端设置有第二出水口12；第一出水口9与第二进水口(13)之间，第一进水口11与出水管之间以及第二出水口12与出水管之间采用防爆绕行管连接；上回流腔体14和下回流腔体15与泵体之间沿轴向的间隙中，设置有截面为扇环型的复合吸声板16。

实施例2

在实施例一的基础上，图2示出了：复合吸声板包括泡沫铝板1、镀锌钢板3、支撑板以及由两块泡沫铝板1、镀锌钢板3和支撑板围成的两个空腔6，所述两个空腔6关于镀锌钢板3对称。

图2、图3和图4示出了：

所述的泡沫铝板1上设置有若干小孔F，空腔6内设置有隔板4，隔板4包括多个首尾相连的折弯单元A。

折弯单元A包括依次连接的左斜板B、底部水平板C、右倾斜板D和顶部水平板E，左斜板B、底部水平板C、右倾斜板D构成开口向上的等腰梯形槽，底部水平板C和顶部水平板E的横截面宽度相同，底部水平板C与泡沫铝板1固定连接，顶部水平板E与镀锌钢板3固定连接。

小孔F的直径为3mm，泡沫铝板1的打孔率为2％；空腔6内可填充玄武岩吸声棉毡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。