一种真空抽气装置的制作方法

文档序号:15101094发布日期:2018-08-04 15:45阅读:1546来源:国知局

本实用新型属于抽气装置技术领域,涉及一种抽气装置,尤其涉及一种真空抽气装置。



背景技术:

真空抽气泵是指能在泵的抽气口,形成负压,让气体在大气压的作用下被抽出来。现有的真空抽气泵通常需要依赖交流电网工作,在没有设置交流电网的区域则无法使用,这严重限制了真空抽气泵的使用。同时,真空抽气泵通常需要拉设较长的线缆,也在一定程度上影响了真空抽气泵的安全性。此外,现有的抽气泵较长时间工作后,壳体会很热,影响抽气泵工作的稳定性及使用寿命。

有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的抽气泵,以便克服现有抽气泵存在的上述诸多缺陷。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种真空抽气装置,可摆脱对交流电网的束缚,便于在户外等没有交流电网的场所使用;同时无需拉设电缆,可以提高使用的安全性。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种真空抽气装置,所述真空抽气装置包括:壳体、抽气接连管路、真空泵、电磁阀、控制装置、水氢机;

所述真空泵、水氢机设置于壳体内;真空泵连接抽气连接管路,抽气连接管路设置电磁阀;所述控制装置分别连接真空泵、电磁阀、水氢机,所述水氢机分别连接控制装置、真空泵、电磁阀;所述抽气接连管路为柔性管路;

所述水氢机包括甲醇水重整制氢装置、氢燃料电池、气泵,甲醇水重整制氢装置、气泵分别连接氢燃料电池;甲醇水重整制氢装置连接原料储存容器,利用原料储存容器存储的甲醇水重整制得氢气,将氢气输送至氢燃料电池,气泵将含氧气体泵入氢燃料电池;氢燃料电池利用氢气及氧气发生氧化还原反应发出直流电;

所述壳体的内壁为中空区域,形成水氢机的原料冷却通道,原料储存容器的输送管路经过所述原料冷却通道后进入甲醇水重整制氢装置,在冷却壳体的同时,原料也得到预热;

所述水氢机包括两个原料输送管路,分别为第一原料输送管路、第二原料输送管路,第一原料输送管路、第二原料输送管路分别设有第一电磁阀、第二电磁阀;

所述第一原料输送管路、第二原料输送管路均连接液体泵;所述壳体的内壁为中空区域,形成水氢机的原料冷却通道,所述原料冷却通道作为第二原料输送管路的一部分。

一种真空抽气装置,所述真空抽气装置包括:壳体、抽气接连管路、真空泵、电磁阀、控制装置、水氢机;

所述真空泵、水氢机设置于壳体内;真空泵连接抽气连接管路,抽气连接管路设置电磁阀;所述控制装置分别连接真空泵、电磁阀、水氢机,所述水氢机分别连接控制装置、真空泵、电磁阀;

所述水氢机包括甲醇水重整制氢装置、氢燃料电池、气泵,甲醇水重整制氢装置、气泵分别连接氢燃料电池;甲醇水重整制氢装置连接原料储存容器,利用原料储存容器存储的甲醇水重整制得氢气,将氢气输送至氢燃料电池,气泵将含氧气体泵入氢燃料电池;氢燃料电池利用氢气及氧气发生氧化还原反应发出直流电。

作为本实用新型的一种优选方案,所述壳体的内壁为中空区域,形成水氢机的原料冷却通道,原料储存容器的输送管路经过所述原料冷却通道后进入甲醇水重整制氢装置,在冷却壳体的同时,原料也得到预热。

作为本实用新型的一种优选方案,所述原料储存容器的输送管路设有第一电磁阀,第一电磁阀连接控制装置及氢燃料电池。

作为本实用新型的一种优选方案,所述水氢机包括两个原料输送管路,分别为第一原料输送管路、第二原料输送管路,第一原料输送管路、第二原料输送管路分别设有第一电磁阀、第二电磁阀;

所述第一原料输送管路、第二原料输送管路均连接液体泵;所述壳体的内壁为中空区域,形成水氢机的原料冷却通道,所述原料冷却通道作为第二原料输送管路的一部分。

作为本实用新型的一种优选方案,所述抽气接连管路为柔性管路。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的真空抽气装置,可摆脱对交流电网的束缚,便于在户外等没有交流电网的场所使用;同时无需拉设电缆,可以提高使用的安全性。本实用新型利用水氢机供电,所需原料为可再生资源甲醇;生成物仅为水及二氧化碳,对环境友好,不会污染环境。水氢机发电成本低,一公斤甲醇可以发2~3度电,每度电的成本为0.3~0.5元,低于交流电网的价格。

附图说明

图1为本实用新型真空抽气装置的结构示意图。

图2为本实用新型真空抽气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1,本实用新型揭示了一种真空抽气装置,所述真空抽气装置包括:壳体1、抽气接连管路3、真空泵2、电磁阀4、控制装置5、水氢机30。

所述真空泵2、水氢机30设置于壳体1内;真空泵2连接抽气连接管路3,抽气连接管路3设置电磁阀4;所述控制装置5分别连接真空泵2、电磁阀4、水氢机30,所述水氢机30分别连接控制装置5、真空泵2、电磁阀4。所述抽气接连管路可以为柔性管路。

所述水氢机30包括甲醇水重整制氢装置31、氢燃料电池32、气泵33,甲醇水重整制氢装置31、气泵33分别连接氢燃料电池32;甲醇水重整制氢装置31设有液体泵34,甲醇水重整制氢装置31连接原料存储容器40,液体泵34将原料存储容器40中的甲醇水原料输送至甲醇水重整制氢装置31,甲醇水重整制氢装置31利用原料存储容器40中的甲醇水重整制得氢气,将氢气输送至氢燃料电池32,气泵33将含氧气体泵入氢燃料电池32;氢燃料电池32利用氢气及氧气发生氧化还原反应发出直流电。

水氢机的基本组成是本领域技术人员可以根据本申请人的相关专利能基本实现的(如四件授权的专利:中国专利CN201210339912.2,一种利用甲醇水制备氢气的系统及方法;中国专利CN201310578035.9,即时制氢发电系统及方法;中国专利CN 201310520538.0,一种即时制氢发电系统及方法;中国专利CN201410621689.X,甲醇水制氢系统的重整器、甲醇水制氢系统及制氢方法),这里不做赘述。

此外,为了真空抽气装置能够平稳工作,同时避免水氢机30一直处于工作状态,水氢机连接一电池20(可以为锂电池),由于真空抽气装置需要的电能不是太大,不需要水氢机30一直处于工作状态,可以主要由电池20提供电能;在电池20电量达到设定值时,水氢机30启动,为真空抽气装置提供电能,同时为电池20充电,为电池20充完电后,控制装置5可以控制水氢机30停机。在需要水氢机30工作时,控制装置5控制水氢机30工作。

所述壳体1设有温度传感器6;所述壳体1的内壁为中空区域,形成水氢机30的原料冷却通道11,原料储存容器40的输送管路经过所述原料冷却通道11后进入甲醇水重整制氢装置31,在冷却壳体1的同时,原料也得到预热。

本实施例中,水氢机包括两个原料输送管路,分别为第一原料输送管路41、第二原料输送管路42,第一原料输送管路41、第二原料输送管路42分别设有第一电磁阀43、第二电磁阀44。第一原料输送管路41、第二原料输送管路42均连接液体泵34。原料冷却通道11作为第二原料输送管路42的一部分。第二原料输送管路42内设有若干第二温度传感器。

综上所述,本实用新型提出的真空抽气装置,可摆脱对交流电网的束缚,便于在户外等没有交流电网的场所使用;同时无需拉设电缆,可以提高使用的安全性。本实用新型利用水氢机供电,所需原料为可再生资源甲醇;生成物仅为水及二氧化碳,对环境友好,不会污染环境。水氢机发电成本低,一公斤甲醇可以发2~3度电,每度电的成本为0.3~0.5元,低于交流电网的价格。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

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