本实用新型涉及增压泵技术领域，具体是一种反渗透纯水机快接式增压泵。
背景技术：
一般一套净水系统主要由过滤器和反渗透装置，还有加药消毒装置组成。过滤器主要做预处理，保证反渗透的进水水质，避免反渗透的堵塞结垢等状况的出现。
传统反渗透净水器增压泵进水出口采用NPTF“L”型螺纹接头转连接方式，正向阻力对水的流的输出量损耗量较大，增压泵负载工作时电流、电压、噪音增大，起不到节能环保，也不利于生产操作，生产时需要使用到NPTF螺纹接头和聚四氟乙烯生料带加工后组装，耗费大量人工工时，更进一步操作不当或长时间使用聚四氟乙烯材料老化后存在潜在的漏水风险问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种反渗透纯水机快接式增压泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种反渗透纯水机快接式增压泵，包括固定杆、插杆、增压腔端盖、泵脚、电源线、泵轴承腔体，所述泵轴承腔体整体为横向的三棱柱结构，且内部中空，右端密封，左端开设有孔；泵轴承腔体固定在泵脚上，所述泵脚与泵轴承腔体底端固定连接，所述泵轴承腔体顶部的右端连接有电源线；所述泵轴承腔体左端连接有增压腔端盖，所述增压腔端盖上开设有进出水口，所述增压腔端盖右端端口与泵轴承腔体左端端口结构相同，压腔端盖左端设有插杆，固定杆通过插杆将增压腔端盖固定在泵轴承腔体左端。
作为本实用新型进一步的方案：所述泵轴承腔体棱边为圆弧形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述泵脚上开设有两个圆孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆为螺纹杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增压腔端盖插杆结构，使泵体与快接接头直接连接，减少正向阻力对水流的输出量损耗，减小增压泵负载工作时电流、电压、噪音，起到节能环保，优化生产工艺、节省工时；避免了使用因聚四氟乙烯密封材料老化导致的漏水问题。
附图说明
图1为反渗透纯水机快接式增压泵的结构示意图。
图中：1-固定杆；2-插杆；3-增压腔端盖；4-泵脚；5-电源线；6-泵轴承腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种反渗透纯水机快接式增压泵，包括固定杆1、插杆2、增压腔端盖3、泵脚4、电源线5、泵轴承腔体6，所述泵轴承腔体6整体为横向的三棱柱结构，且内部中空，右端密封，左端开设有孔；泵轴承腔体6固定在泵脚4上，所述泵脚4与泵轴承腔体 6底端固定连接，所述泵轴承腔体6顶部的右端连接有电源线5；所述泵轴承腔体6左端连接有增压腔端盖3，所述增压腔端盖3上开设有进出水口，所述增压腔端盖3右端端口与泵轴承腔体6左端端口结构相同，压腔端盖3左端设有插杆2，固定杆1通过插杆2将增压腔端盖3固定在泵轴承腔体6左端。
进一步的，本实用新型所述泵轴承腔体6棱边为圆弧形，更加具有美观性且节省空间。
进一步的，本实用新型所述泵脚4上开设有两个圆孔，便于将其固定在净水机内。
进一步的，本实用新型所述固定杆1为螺纹杆，固定效果更好。
本实用新型的工作原理是：增压腔端盖3与插杆2能够使泵体与快接接头直接连接，减少正向阻力对水流的输出量损耗，减小增压泵负载工作时电流、电压、噪音，起到节能环保，优化生产工艺、节省工时；避免了使用因聚四氟乙烯密封材料老化导致的漏水问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。