一种高压大流量无冲击蓄能器控制组件的制作方法

本实用新型涉及一种液压控制组件，尤其涉及一种高压大流量无冲击蓄能器控制组件。

背景技术：

在快速贴面压机液压系统中，平均使用功率10KW，而快速提升、快速加压，瞬间输出功率达250KW，蓄能器大流量释放，瞬间的冲击力很大。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压大流量无冲击蓄能器控制组件。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种高压大流量无冲击蓄能器控制组件，它包括控制阀块、溢流阀、电磁阀、电磁泄压阀、插装阀、梭阀和两个蓄能器，两个蓄能器通过大法兰固定在控制阀块上，所述溢流阀、电磁阀和电磁泄压阀安装在同一控制阀块上，所述溢流阀与回油管连接，所述回油管连接至油箱，所述蓄能器的输入输出油口端安装插装阀，所述插装阀上安装梭阀。

所述蓄能器通过单向阀由油箱供油。

本实用新型的有益效果：该蓄能器控制组件的阀块，结构紧凑，刚度大，流量输出是噪音小，连接安全余量特别大，无泄漏长时间保压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的液压原理图。

其中：1、控制阀块，2、溢流阀，3、二通插装阀，4、电磁阀，5、梭阀，6、电磁泄压阀，7、蓄能器，8、回油管，9、大法兰，10、输入输出油口，11、油箱，12、单向阀，13、阻尼，14、压力传感器，15、调节杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和2所示，本实用新型的一种高压大流量无冲击蓄能器控制组件，它包括控制阀块1、溢流阀2、电磁阀4、电磁泄压阀6、插装阀3、梭阀5和蓄能器7，两个蓄能器7通过大法兰9固定在控制阀块1上，来抵抗频繁冲击震动，溢流阀2、电磁阀4和电磁泄压阀6安装在同一控制阀块1上，溢流阀2与回油管8连接，回油管8连接至油箱11，蓄能器7的输入输出油口10端安装插装阀3，插装阀3上安装梭阀5。

蓄能器7输出采用插装阀3控制，插装阀3上加装梭阀5通过电磁阀4来实现平稳控制。

蓄能器7和电磁阀4之间没有管道连接，蓄能器7输出直接受流量阀控制后输出，阀块的刚度大，流量输出是噪音小，连接安全余量特别大，溢流阀2也同时安装在该阀块上使之结构紧凑。

插装阀3的锥阀结构、电磁泄压阀6、DBDS型直动式溢流阀2可实现无泄漏长时间保压。

图2所示，工作过程：

第一步：蓄能器7通过单向阀12由油箱11供油，通过单向阀12向蓄能器7充油，蓄能器7储存能量，压力传感器14检测压力，达到设定压力时充油停止，处于待机状态。

第二步：电磁阀4通电，插装阀3控制腔F的油通过阻尼13回油，通过插装阀3的可变节流口缓慢打开，蓄能器7压力油从小到大平稳快速释放。通过插装阀3的节流口的大小和阻尼13的大小改变，可很好地和输出系统匹配。调节杆15限定最大量。

第三步：电磁阀4失电，A、B腔的压力油通过梭阀5比较，确保插装阀3可靠关闭。

紧急情况时，可与电气控制关联，关闭输出，避免其他事故。发生事故时，装有失电自动保护功能，失电时关闭输出，自动卸载压力。停机时自动泄压，缓慢释放能量保证安全。周围温度变化时导致蓄能器压力升高时，由溢流阀2实行限压保护。

本实用新型流量大冲击小，流量输出噪音小，无泄漏长时间保压。落地结构，拆装方便，符合人体工程学，安装性能容易得到保障。在人造板行业快速贴面压机液压系统中使用蓄能器特殊安装结构，能实现大功率输出，抵抗频繁冲击，实现高压大流量，长时间可靠运行。