一种风机快速连接装置的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机快速连接装置。

背景技术：

在烟草制丝生产线上，由于制丝工艺的需要有众多带滚筒的设备，而这些设备中通常需要往滚筒中的烟叶(梗丝)中加入水蒸汽、香精、香料，在这些工艺中要求雾化的水、香精、香料要适当的附着在烟叶(丝)上，多余的部分要及时用负压吸走，否则就会出现雾气在筒内凝结和外溢的现象，在上述工艺中通常采用排潮风机及排潮管道来进行排潮，这些工艺质量的好坏取决于排潮风机排潮效果的好坏。在实际生产中容易出现排潮管道堵塞的状况，通常在连续工作14天后排潮管道的排潮效果将变为最初的10％，此时雾气内凝外溢，在筒内凝结成块，滴到加工的烟叶(丝)上造成湿团，严重影产品加工质量，因此通常在连续工作8—10天时就要对排潮装置进行清理。但是目前的排潮风机拆卸安装不易，需要装卸多颗螺栓，并且且其中一些螺栓被风机电机座遮挡，每次清洁排潮管道需要先拆卸风机电机座，装卸费时费力，效率低下，排潮管道位于筒体顶部，装卸存在从高处坠落的风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种风机快速连接装置，解决目前技术中风机的安装结构繁琐复杂，装卸费时费力，效率低下，存在安装隐患的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种风机快速连接装置，其特征在于，包括固定环、锁紧环和锁紧环支座，所述的固定环套装固定在风机外壳上，固定环的圆周壁面上开设了起始于固定环轴向端面的L形的缺口槽，锁紧环与锁紧环支座连接，并且锁紧环的圆周上沿径向延伸出有延伸板，锁紧环通过延伸板沿固定环的轴向插入缺口槽中再周向旋转卡合在缺口槽中。本实用新型所述的风机快速连接装置将风机与固定环连接，锁紧环支座固定在分叶轮端盖的外端面上，固定环与锁紧环的连接方便快捷，只需沿着轴向将延伸板插入缺口槽后再周向旋转即可固定，在需要拆卸时只需反向旋转再沿轴向抽出即可，利用此结构可实现风机的快速装卸，无需锁拧若干的螺栓，有效提高装卸效率，缩短维护清理的时间，降低维护时的安全隐患，使生产快速恢复，保障生产效率，确保生产质量。

进一步的，所述的缺口槽在固定环的圆周上均匀设置有若干个，所述的延伸板在锁紧环的圆周上与缺口槽对应的均匀设置有若干个，确保连接稳定，使得风机能正常稳定工作，保障良好的排潮效果。

进一步的，所述的缺口槽设置有四个，所述的延伸板设置有四个。

进一步的，所述的缺口槽包括沿固定环轴向的插入段和沿圆周方向的锁止段，所述的锁止段的宽度与延伸板厚度匹配，锁止段与延伸板过盈配合，锁止稳定，装卸效率高，同时确保风机稳定国内工作。

进一步的，所述的锁止段的宽度从插入段一侧向内逐渐减小，在旋转的过程中使得延伸板稳定的卡接在锁止段中。

进一步的，所述的锁止段的宽度从插入段一侧向内呈3度倾斜角缩减，延伸板与锁止段的接触面积大，确保过盈配合卡接的稳定性。

进一步的，所述的锁紧环支座为沿圆周均匀分布的若干个分支座，安装方便，结构稳定。

进一步的于，所述的分支座呈弧形结构，每个分支座上设置了与锁紧环连接用的凸台，安装方便，支撑稳定性好。

进一步的，所述的凸台的内侧与弧形的分支座的内弧面齐平。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的风机快速连接装置，结构简单、紧凑，风机通过固定环与锁紧环的配合，只需沿着轴向将延伸板插入缺口槽后再周向旋转即可固定，反向操作即可拆卸，实现了风机的快速装卸，有效提高装卸效率，缩短维护清理的劳动时间，减小劳动强度，降低维护时的安全隐患，使生产快速恢复，保障生产效率，解决了烟雾外溢和筒内凝块造成的湿团现象，保证产品质量。

附图说明

图1为固定环的俯视结构示意图；

图2为固定环的侧视结构示意图；

图3为锁紧环的俯视结构示意图；

图4为锁紧环的侧视结构示意图；

图5为锁紧环支座的俯视结构示意图；

图6为分支座的侧视结构示意图；

图7为固定环、锁紧环和锁紧环支座的组装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种风机快速连接装置，结构简单，装卸方便、效率高，操作省时省力，降低劳动强度，提高操作安全性，保障产品生产质量。

如图1至图7所示，一种风机快速连接装置，包括固定环1、锁紧环2和锁紧环支座3，固定环1套装固定在风机外壳上，锁紧环支座3固定在分叶轮端盖的外端面上，锁紧环2连接在锁紧环支座3上。

固定环1成环形筒结构，并套装在风机外壳上，固定环1的圆周壁面上开设了起始于固定环1轴向端面的L形的缺口槽4，缺口槽4由沿固定环1轴向的插入段41和沿圆周方向的锁止段42组成，锁紧环2的圆周上沿径向延伸出有延伸板21，延伸板21与缺口槽4的位置匹配，锁止段42沿着轴向的宽度与延伸板21厚度匹配，锁止段42的宽度从插入段41一侧向内逐渐减小，在本实施例中，锁止段42的宽度从插入段41一侧向内呈3度倾斜角缩减，延伸板21与锁止段42过盈配合实现卡接，保持稳定的连接，锁紧环2通过延伸板21沿固定环1的轴向插入缺口槽4中再周向旋转卡合在缺口槽4中，反向操作即可解锁拆卸，操作简单、方便，提高清理维护效率，降低维护风险性。

缺口槽4在固定环1的圆周上均匀设置有四个，所述的延伸板21在锁紧环2的圆周上与缺口槽4对应的均匀设置有四个；锁紧环支座3为沿圆周均匀分布的四个分支座31，分支座31呈弧形结构，弧长为1/8周长，每个分支座31上设置了与锁紧环2连接用的凸台32，凸台32沿径向的内侧与弧形的分支座31的内弧面齐平，凸台32沿径向的外侧面与锁紧环2的内环面连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。