一种多功能叶轮拆卸装置的制作方法

文档序号:14064997阅读:249来源:国知局
一种多功能叶轮拆卸装置的制作方法

本实用新型属于设备装配领域,尤其涉及一种多功能叶轮拆卸装置。



背景技术:

目前,中小型风机叶轮在拆卸时,都要用到专用的拉卸工具,在检修单位,由于检修的风机品种、规格繁多,如果按照不同的叶轮规格去配备专用拆卸拉马,会给企业带来不小的经济负担。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种多功能叶轮拆卸装置,可拆卸不同规格的叶轮,可以一人操作,简单易操作,具有较大的推广和商业价值。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种多功能叶轮拆卸装置,包括沿轴线方向依次连接的液压顶杆、过渡件、连接机构,过渡件和连接机构中间贯穿安装有中心顶杆;

所述液压顶杆周侧分布有液压接头,液压接头与液压拉马输出端相连;液压顶杆中间沿轴线方向分布有伸缩杆,液压顶杆其中一端设有柱形定位台,柱形定位台周侧沿圆周方向均布有四个第一卡合凸起;

所述过渡件包括转动套筒以及垂直设置在转动套筒一端中央的中间筒,中间筒末端中央设有外螺纹筒,转动套筒另一端的端口处边缘沿圆周方向均布有四个第二卡合凸起,第二卡合凸起内端面与第一卡合凸起内端面接触重合;

所述连接机构包括依次连接的第一连接件和第二连接件;第一连接件包括内螺纹套以及垂直设置在内螺纹套一端的第一连接定位板,内螺纹套另一端与外螺纹筒进行螺纹连接,第一连接定位板表面对称设有两个腰形孔;第二连接件包括支撑筒以及分别设置在支撑筒两端的第二连接定位板和第三连接定位板,第二连接定位板表面对称设有两个与腰形孔相对应的第一连接孔,且第二连接定位板与第一连接定位板固定相连,第三连接定位板表面对称设有两个第二连接孔;中心顶杆依次穿过第二连接件、第一连接件与伸缩杆接触相连。

进一步地,所述液压顶杆周侧顶部设有提手,提手表面覆有橡胶层,使用舒适性更强。

进一步地,所述第一卡合凸起内端面中央设有半球槽,第二卡合凸起内端面中央设有与半球槽相配合的弹性卡球,减少转动带来的不稳定性。

进一步地,所述第一卡合凸起截面形状为扇环,且该扇环的圆心角为45度,最大程度的提高了第一卡合凸起与第二卡合凸起的配合可靠性。

进一步地,所述转动套筒内侧底面与柱形定位台端面接触相连,且转动套筒内侧面与第一卡合凸起外表面之间为滑动配合,安装稳定,配合阻力小。

进一步地,所述第二连接定位板与第一连接定位板之间通过螺栓固定连接,安装拆卸简单方便,结构强度可靠。

进一步地,所述中心顶杆与支撑筒、外螺纹筒、中间筒之间均为滑动配合,有效减少了中心顶杆的安装配合阻力。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过依次连接的液压顶杆、过渡件、连接机构,有效的解决了拆卸不同规格中小型风机叶轮拆卸难度大、需要设备多的难题,可拆卸不同规格的叶轮,并可以一人操作,简单易操作,大大提高了工作效率,且绝大部分不需要对叶轮加热,就可将叶轮拆卸,避免造成叶轮变形,具有较大的推广和商业价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图;

图3是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种多功能叶轮拆卸装置,包括沿轴线方向依次连接的液压顶杆1、过渡件2、连接机构3,过渡件2和连接机构3中间贯穿安装有中心顶杆4。

如图2所示,液压顶杆1周侧分布有液压接头11,液压接头11与液压拉马输出端相连;液压顶杆1中间沿轴线方向分布有伸缩杆13,液压顶杆1其中一端设有柱形定位台14,柱形定位台14周侧沿圆周方向均布有四个第一卡合凸起15;液压顶杆1周侧顶部设有提手12,提手12表面覆有橡胶层,使用舒适性更强;第一卡合凸起15内端面中央设有半球槽16,第二卡合凸起24内端面中央设有与半球槽16相配合的弹性卡球,减少转动带来的不稳定性;第一卡合凸起15截面形状为扇环,且该扇环的圆心角为45度,最大程度的提高了第一卡合凸起15与第二卡合凸起24的配合可靠性。

如图3所示,过渡件2包括转动套筒21以及垂直设置在转动套筒21一端中央的中间筒22,中间筒22末端中央设有外螺纹筒23,转动套筒21另一端的端口处边缘沿圆周方向均布有四个第二卡合凸起24,第二卡合凸起24内端面与第一卡合凸起15内端面接触重合;连接机构3包括依次连接的第一连接件31和第二连接件32;第一连接件31包括内螺纹套311以及垂直设置在内螺纹套311一端的第一连接定位板312,内螺纹套311另一端与外螺纹筒23进行螺纹连接,第一连接定位板312表面对称设有两个腰形孔313;第二连接件32包括支撑筒322以及分别设置在支撑筒322两端的第二连接定位板321和第三连接定位板323,第二连接定位板321表面对称设有两个与腰形孔313相对应的第一连接孔325,且第二连接定位板321与第一连接定位板312固定相连,第三连接定位板323表面对称设有两个第二连接孔324;中心顶杆4依次穿过第二连接件32、第一连接件31与伸缩杆13接触相连;转动套筒21内侧底面与柱形定位台14端面接触相连,且转动套筒21内侧面与第一卡合凸起15外表面之间为滑动配合,安装稳定,配合阻力小;第二连接定位板321与第一连接定位板312之间通过螺栓固定连接,安装拆卸简单方便,结构强度可靠;中心顶杆4与支撑筒322、外螺纹筒23、中间筒22之间均为滑动配合,有效减少了中心顶杆4的安装配合阻力。

本实用新型通过依次连接的液压顶杆、过渡件、连接机构,有效的解决了拆卸不同规格中小型风机叶轮拆卸难度大、需要设备多的难题,可拆卸不同规格的叶轮,只需要对连接机构3进行更换即可,并可以一人操作,简单易操作,大大提高了工作效率,且绝大部分不需要对叶轮加热,就可将叶轮拆卸,避免造成叶轮变形,具有较大的推广和商业价值。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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