本实用新型涉及一种用于风机及压缩机气流流动性噪声消除设备，具体涉及一种新型多管复合式风机消声器。
背景技术：
工业生产中离不开风机及压缩机设备，此类型设备风量大，风压低，气流在流动过程中产生的噪声影响周围环境，风机及压缩机普遍存在与生产一线，是工业生产不可或缺的动力设备，如何更好的降低风机及压缩机在工作过程中产生的噪声提高工作环境，这就需要一种新型多管复合式风机消声器。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的不足，提出一种新型多管复合式风机消声器，本实用新型结构简单，加工难度低，可采用组合形式，便于检修维护，可以更好的降低风机及压缩机运行噪声。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型多管复合式风机消声器，包括接管，其特征在于：所述接管连接在缩口上，所述缩口与筒体连接，所述筒体内部设有堵板，所述堵板上装有高频控流管和低频控流管；所述筒体内部还设有花板，所述花板之间设有吸音材料，所述花板为蜂窝状，每个蜂窝通孔内设置多效消声孔板。
进一步的，所述堵板分为上堵板和下堵板，所述低频控流管设置在上堵板，所述高频控流管设置在下堵板。
进一步的，所述花板分为下花板和上花板，所述吸音材料置于下花板和上花板之间。
进一步的，所述堵板与控流管之间采用螺栓连接。
进一步的，所述接管焊接在缩口上。
进一步的，所述多效消声孔板与下花板之间通过螺栓连接。
进一步的，所述高频控流管上设置直径3mm圆孔，用于降低高频噪声；所述低频控流管上设置直径8mm圆孔，用于降低低频噪声。
进一步的，吸音材料置于花板上开同心圆圆孔的周边，吸收剩余噪声。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的花板中心设置高效消声孔板，气流通过该装置消除部分噪声，提高气流侧向通过率，喷射与消声材料上，更好的吸收噪声。
本实用新型结构简单，加工难度低，可采用组合形式，便于检修维护，可以更好的降低风机及压缩机运行噪声。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、接管，2、缩口，3、下堵板，4、筒体，5、高频控流管；6、低频控流管；7、上堵板；8、下花板；9、多效消声孔板；10、吸声材料；11、上花板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，一种新型多管复合式风机消声器，包括接管1，其特征在于：所述接管1连接在缩口2上，所述缩口2与筒体4连接，所述筒体4内部设有堵板，所述堵板上装有高频控流管5和低频控流管6；所述筒体4内部还设有花板，所述花板之间设有吸音材料10，所述花板为蜂窝状，每个蜂窝通孔内设置多效消声孔板9。所述堵板分为上堵板7和下堵板3，所述低频控流管6设置在上堵板7，所述高频控流管5设置在下堵板3。所述花板分为下花板8和上花板11，所述吸音材料10置于下花板8和上花板11之间。所述堵板与控流管之间采用螺栓连接。所述接管1焊接在缩口2上。所述多效消声孔板9与下花板之间通过螺栓连接。所述高频控流管上设置直径3mm圆孔，用于降低高频噪声；所述低频控流管上设置直径8mm圆孔，用于降低低频噪声。吸音材料置于花板上开同心圆圆孔的周边，吸收剩余噪声。
实施例：
接管1焊接在缩口2上，缩口2与筒体4连接，筒体4内部设下堵板3，下堵板3上加装高频控流管5，上堵板7上设置低频控流管6，上下花板中间设备吸音材料10，花板形式为蜂窝状，每一个蜂窝通孔内设置多效消声孔板9，控流管与堵板之间可以采用螺栓连接，便于更换，高效消声体也可与下花板之间进行螺栓连接，气流通过接管进入设备内部，通过高频控流管消除气流高频噪声，气流随之进去低频控流管，在通过低频控流管时消除低频噪声，气流通过多效消声孔板，消除剩余高频及低频噪声，同时将气流流动方向转为向吸声材料喷射，吸音材料吸收部分噪声，从而降低气流流动性噪声。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。