油烟风机消声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于消声设备，尤其涉及一种用于消除油烟风机噪声的油烟风机消声器。
【背景技术】
[0002]随着我国城市进程的发展，城市综合体建设成为现代城市的主要建设潮流，餐饮业作为城市综合体的重要功能部分，现已成为当前综合体招商的重中之重。随着餐饮的进驻，厨房油烟风机的噪声和油烟问题严重影响着业主的居住环境。
[0003]大排量油烟风机噪声较高，频率特性呈低中频特性。低中频噪声衰减较慢，低频噪声风机对周围环境的影响要比中高颇噪声风机的影响大些；现有隔声与消声设备对低频噪声是薄弱环节，即对低频声的隔声与消声效果差些；油烟风机噪声不但给噪声治理带来一定困难，同时治理费用明显偏高。
[0004]一般的管道消声器，其消声叶片容易吸附油烟，时间长了，消声效果会降低。
[0005]如专利申请01234999.2公开了一种耐油水消声器。该耐油水消声器的隔声部分由加厚磷镁板，加料沥青作粘结剂与耐油橡胶粘结，用层压玻璃纤维棉，由聚氯乙烯板和醋酸板经树脂粘结，面板上均布60%的圆锥形小孔。在隔油水部分与吸声部分之间的中间层，由不同粒径的塑球经高温粘结剂叠压而成，整个隔油水部分喷涂防粘剂。然而上述的结构采用聚氯乙烯板和醋酸板制作，耐高温性能差，而且实际应用中过滤消声效果并不明显。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种油烟风机消声器，该消声器消声效果显著，尤其是宽频噪声消声效果明显，适用于噪声较大的设备，如油烟风机等。
[0007]本发明的另一个目地在于提供一种油烟风机消声器，该消声器分段设计，增加噪声衰减的路径，加强降噪效果，且有效降低消声器的再生噪声和压降。
[0008]为达到上述目的，本发明是按照如下方式实现的。
[0009]一种油烟风机消声器，其特征在于该消声器包括有第一消声单元、第二消声单元及过渡段三个部分，其中所述第一消声单元、第二消声单元中分别装设有消声叶片，过渡段则为中空结构，不设置消声叶片。
[0010]所述消声叶片采用缩尾设计，即所述消声叶片的前端及后端为流线形结构，一便于气流的顺利通过，能有效降低压降和再生噪声。
[0011]进一步，所述第一消声单元中的消声叶片，排布为两侧为半消声叶片，中间为全消声叶片，均匀间隔分布，其中半消声片的厚度为全消声片厚度的一半；第二消声单元中的消声叶片则为全消声叶片。
[0012]更进一步，所述第二消声单元中，消声叶片排布为两侧为半通道，中间为全消声叶片均匀分布，即两侧消声通道宽度为中间消声通道宽度的一半，消声叶片与第一消声单元中的消声叶片交错分布，增加噪声衰减的路径，加强降噪效果。
[0013]更进一步，所述消声叶片的前端为迎风面，迎风面是流线形结构的导流罩，导流罩后设置有穿孔板，消声叶片以穿孔板为护面；穿孔板内填充玻璃棉或岩棉等吸声材料，消声叶片的尾部也具有与穿孔板同样的结构，并为流线型设计。消声叶片厚度为100?400mm，可根据风机的噪声频谱特性，调整消声叶片的厚度。
[0014]所述消声叶片为楔形的消声叶片，导流罩与尾部均为尖锐形结构，与穿孔板一起形成楔形结构。
[0015]所述的吸声材料，其外表面包裹有聚酯薄膜，用以防止油烟污染吸声材料，防止消声器消声效果降低。
[0016]所述过渡段是连接第一消声单元和第二消声单元的接驳风管，内部没有消声叶片，过渡段的外壳与第一消声单元、第二消声单元外壳保持一致，以使气流均匀流过。
[0017]所述第一消声单元与第二消声单元外壳的管径保持一致。
[0018]本发明所设计的油烟风机消声器是一种阻抗型矩形消声器，其消声叶片按气流方向分前后两段，前后消声叶片的错位设计，有效地增大了消声器整体的插入损失，消声效果显著，尤其是宽频噪声消声效果明显，适用于噪声较大的设备，如油烟风机等。
【附图说明】
[0019]图1是本发明所实施的油烟风机消声器的俯视图。
[0020]图2是图1所示结构的剖视图。
[0021]图3是消声叶片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明技术方案进行详细说明:
[0023]如图1、图2所示，本发明所实现的油烟风机消声器，主要包括有三部分:消声A段I (第一消声单元)、消声B段3 (第二消声单元)及过渡段2。
[0024]其中，消声A段I设计为矩形消声器，由外壳7和消声叶片5、6组成。消声叶片排布为两侧为半消声叶片5，中间为全消声叶片6，半消声叶片5和全消声叶片6平均分布；半消声片的厚度为全消声片厚度的一半，固定于外壳7的内壁上，全消声叶片6则从纵向固定于外壳内。消声叶片5、6数量视实际降噪要求、风管尺寸和压降允许值来综合确定，通常为5 — 10片(通风比率通常为40% -60% )，可根据安装现场要求进行增减。
[0025]消声B段3也设计矩形消声器，其管径与消声A段一致。由外壳7和消声叶片6组成，其消声叶片为全消声叶片6。最边上两个消声叶片6与外壳的侧壁的间隔为半通道，中间为全消声叶片6平均分布(即靠近外壳侧壁两侧的消声通道宽度为中间消声通道宽度的一半，这样使消声B段3的消声叶片6刚好与消声A段I的消声叶片6错开分布，以增加噪声衰减的路径，加强降噪效果)。
[0026]由于消声B段3的消声叶片6消声叶片均为全消声叶片6，故当其全消声叶片厚度与消声A段一致时，其消声叶片数量比消声A段多一个，但是没有半消声叶片。
[0027]过渡段2是连接消声A段和消声B段的接驳风管，内部没有消声叶片，其外壳与消声A、B段外壳一致，长度通常为10mm?500mm。
[0028]气流方向:从消声A段(第一消声单元)经过过渡管至消声B段(第二消声单元)。油烟风机消声器各采用双消声段结构，中间为过渡段。设备噪声在管道内传播，随着气流方向先经消声A段，噪声得到一定衰减；再传播至过渡段进入消声B段噪声进一步衰减。
[0029]消声A段1、消声B段3和过渡段2的连接方式为:消声A段、过渡段、消声B段之间用国标角铁法兰4连接。
[0030]再结合图3所示，消声叶片6的前端为迎风面，迎风面是流线形结构的导流罩8，导流罩8后设置有穿孔板9，以穿孔板9为护面；穿孔板9表面具有复数个微穿孔，内填充玻璃棉或岩棉等吸声材料10，消声叶片的尾部11也具有与穿孔板同样的结