本实用新型涉及一种始极片剥片机液压控制系统。
背景技术：
中国专利ZL201420824975.1公开了一种始极片剥片机，该剥片机通过吸盘架翻转内合，吸盘压紧在种板上的始极片上，再控制吸盘架翻转打开将始极片由种板上剥离，该剥片机的运行速度较慢，同步效果较差，工作连贯性较弱。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种一种始极片剥片机液压控制系统。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种始极片剥片机液压控制系统，包括剥片翻转油缸、取片翻转油缸、液压泵和油池，所述液压泵与油池连接，液压泵输分别与三位四通换向阀Ⅰ和三位四通换向阀Ⅱ的进油连接，三位四通换向阀Ⅰ和三位四通换向阀Ⅱ的回油口与油池连接；所述三位四通换向阀Ⅰ与剥片翻转油缸连接，三位四通换向阀Ⅱ与取片翻转油缸连接；
所述剥片翻转油缸的无杆腔与三位四通换向阀Ⅰ之间的管路上设置有第一分流集流阀；
所述第一分流集流阀的集流端与油池连接，第一分流集流阀与油池之间的管路上设置有二位二通电磁阀；
所述三位四通换向阀Ⅰ与剥片翻转油缸之间的管路、三位四通换向阀Ⅱ与取片翻转油缸之间的管路上分别设置有回流节流阀。
一种始极片剥片机液压控制系统，还包括夹条机夹紧油缸，所述夹条机夹紧油缸由水平驱动油缸和垂直驱动油缸组成，所述液压泵输分别与三位四通换向阀Ⅲ和三位四通换向阀Ⅳ的进油连接，三位四通换向阀Ⅲ和三位四通换向阀Ⅳ的回油口与油池连接，水平驱动油缸与三位四通换向阀Ⅲ连接，垂直驱动油缸与三位四通换向阀Ⅳ连接；
所述水平驱动油缸有杆腔与三位四通换向阀Ⅲ之间的管路设置有第二分流集流阀。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用全液压控制系统，完成剥片机组的核心机构剥片机的动作，该系统运行速度快，同步效果好，连贯性强，并具有缓冲功能使设备结构具有减震减噪的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种始极片剥片机液压控制系统，包括剥片翻转油缸1、取片翻转油缸2、液压泵3和油池4，所述液压泵3与油池4连接，液压泵3分别与三位四通换向阀Ⅰ5和三位四通换向阀Ⅱ6的进油连接，三位四通换向阀Ⅰ5和三位四通换向阀Ⅱ6的回油口与油池4连接；所述三位四通换向阀Ⅰ5与剥片翻转油缸1连接，三位四通换向阀Ⅱ6与取片翻转油缸2连接；所述剥片翻转油缸1的无杆腔与三位四通换向阀Ⅰ5之间的管路上设置有第一分流集流阀7；所述第一分流集流阀7的集流端与油池4连接，第一分流集流阀与油池之间的管路上设置有二位二通电磁阀8；所述三位四通换向阀Ⅰ5与剥片翻转油缸1之间的管路、三位四通换向阀Ⅱ6与取片翻转油缸2之间的管路上分别设置有回流节流阀9。
本实用新型还包括夹条机夹紧油缸，所述夹条机夹紧油缸由水平驱动油缸10和垂直驱动油缸11组成，所述液压泵3分别与三位四通换向阀Ⅲ12和三位四通换向阀Ⅳ13的进油连接，三位四通换向阀Ⅲ12和三位四通换向阀Ⅳ13的回油口与油池4连接，水平驱动油缸10与三位四通换向阀Ⅲ12连接，垂直驱动油缸11与三位四通换向阀Ⅳ13连接，所述水平驱动油缸10有杆腔与三位四通换向阀Ⅲ12之间的管路设置有第二分流集流阀14。
本实用新型的具体工作过程如下：
始极片剥片时， 两个剥片翻转油缸1分别控制对应的吸盘架翻转内合，吸盘压紧在种板上的始极片上，再控制吸盘架翻转打开将始极片由种板上剥离，上述动作由三位四通换向阀Ⅰ5通过油路转换实现控制；剥离后的始极片吸附在吸盘架上，取片翻转油缸2控制吸盘架翻转至水平角度，方便后续机构进行始极片取片，上述动作由，三位四通换向阀Ⅱ6通过油路转换实现控制。
第一分流集流阀7保证两个翻转油缸1运转同步，二位二通电磁阀8能够提升剥片翻转油缸1执行翻转打开时的会有速度，从而提高始极片由种板上剥离时的速度，回流节流阀9则可控制剥片翻转油缸1和取片翻转油缸2的回油速度。
夹条机夹紧油缸用于驱动夹条机对剥离后的种板进行夹条修正，通过水平驱动油缸10和垂直驱动油缸11分别对于其水平方向和垂直方向进行控制，第二分流集流阀14能够保证种板位置水平。