本实用新型属于风机设备领域，具体涉及一种密封式离心风机。
背景技术：
离心风机是一种依靠机械能，对气体进行增压，并将增压后的气体排送的风机。从原理上说，离心风机是流体型供风机械。离心风机主要应用于有特殊需要的环境，即有易燃易爆气体存在的环境，如矿井、隧道、船舶、工厂等场地。
目前，现有技术中的离心风机的密封效果一般，不具有防爆效果，且会因密封不严导致气体泄漏而爆机或者粉尘卡在机械中造成机械故障。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供了一种密封式离心风机，密封效果好，应用范围广，使用、维护方便。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种密封式离心风机，包括风机底座、防爆电机、主转轴、叶轮、联轴器和风机机壳，所述风机底座一端安装竖直设置的叶轮，另一端支撑防爆电机，所述防爆电机与风机底座间还设有电机支架，所述主转轴水平设置并且一端连接叶轮，另一端通过联轴器连接电机，所述叶轮外部设有风机机壳，所述主转轴和联轴器置于密封结构中，所述密封结构自叶轮背部至防爆电机处，依次包括第一密封体、填料体和第二密封体，所述填料体上端设置填料口、下端设有卸料口，中部设有填料仓，所述填料仓中可填入密封填料，所述第一密封体、填料体和第二密封体的上表面对齐、下表面支撑于风机底座，所述主转轴外部设有固定轴套，所述主转轴能够在固定轴套中自由转动。
进一步的，所述电机支架上安装有减振弹簧。
进一步的，所述固定轴套与第一密封体、填料体的交接处以及填料体、第二密封体的交接处设有密封圈。
进一步的，所述第一密封体与填料体之间设有一层橡胶片。
优选的，所述填料体的厚度＞第一密封体的厚度≥第二密封体的厚度。
本实用新型的有益技术效果如下：
（1）采用密封体夹合填料体的多重密封结构，能够达到较优的密封效果；
（2）能够产生纵向和横向双重约束力，从而保持离心风机的工作时机身的稳定性，并具有较好的防爆效果，安全性能高；
（3）应用范围更广，安装、维修简单，使用方便；
（4）结构简单，设计合理，有较好的商业前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、风机底座；2、防爆电机；21、电机支架；211、减振弹簧；3、主转轴；31、固定轴套；4、叶轮；5、联轴器；6、风机机壳；7、密封结构；71、第一密封体；711、橡胶片；72、填料体；721、填料口；722、卸料口；723、填料仓；73、第二密封体；8、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述和说明。
实施例
如图所示的一种密封式离心风机，包括风机底座1、防爆电机2、主转轴3、叶轮4、联轴器5和风机机壳6，所述风机底座1一端安装竖直设置的叶轮4，另一端支撑防爆电机2，所述防爆电机2与风机底座1间还设有电机支架21，所述主转轴3水平设置并且一端连接叶轮4，另一端通过联轴器5连接电机，所述叶轮4外部设有风机机壳6，所述主转轴3和联轴器5置于密封结构7中，所述密封结构7自叶轮4背部至防爆电机2处，依次包括第一密封体71、填料体72和第二密封体73，所述填料体72上端设置填料口721、下端设有卸料口722，中部设有填料仓723，所述填料仓中723可填入密封填料，所述第一密封体71、填料体72和第二密封体73的上表面对齐、下表面支撑于风机底座1，所述主转轴3外部设有固定轴套31，所述主转轴3能够在固定轴套31中自由转动。
本实施例中的电机支架21上安装有减振弹簧211。
本实施例中的固定轴套31与第一密封体71、填料体72的交接处以及填料体72、第二密封体73的交接处设有密封圈8。
本实施例中的第一密封体71与填料体72之间设有一层橡胶片711。
本实施例中的填料体72的厚度＞第一密封体71的厚度≥第二密封体73的厚度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。