本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种防爆风机装置。
背景技术：
防爆风机与普通风机相比具有结构更合理、全压效力高、噪声低的优点。防爆轴流风机由防爆电机、叶片、风筒等部件构成，适用与输送易燃易爆无腐蚀性气体，环境温度不得超过60℃，广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。
目前，防爆风机需要解决的问题是，在风机长时间工作时，随着机身温度升高，防爆风机的防爆性需要进一步加强，现有技术中的防爆风机采用的是紧固风机的各个组成部分，从而避免爆机，但是在结构上的紧固是有限的，特别风机长时间工作会使得风机结构松动，从而防爆性相对降低，并且提升了人工维护成本。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供了一种采用一系列冷却结构，有效降低风机工作时的发热，从根本上杜绝爆机的防爆风机装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种防爆风机装置，包括风机装置外壳、中转轴、叶片盘和防爆电机，所述叶片盘上安装有叶片，一端与中转轴相连，另一端设有出风口，所述出风口处罩有垂直设置的滤网，所述中转轴水平设置并与防爆电机相连接，所述叶片盘与叶片均置于风机装置外壳内，所述防爆电机位于风机装置外壳的外部，所述中转轴内部设有冷却管，所述冷却管与中转轴的设置方向一致并位于中转轴的中心，所述风机装置外壳内部设有冷却液层，它还包括冷却液箱，所述冷却液箱通有第一进液管、第二进液管、第一出液管和第二出液管，所述第一进液管与冷却液箱相接处设有第一水泵，所述第二进液管与冷却液箱相接处设有第二水泵，所述第一出液管与冷却液箱相接处设有第一抽水器，所述第二进液管与冷却液箱相接处设有第二抽水器，所述第一水泵、第二水泵、第一抽水器和第二抽水器均由冷却液箱上设置的控制器控制启停，所述第一进液管分别通入冷却液箱和冷却管，所述第二进液管分别通入冷却液箱和冷却液层，所述第一出液管分别通入冷却液箱和冷却管，所述第二出液管分别通入冷却液箱和冷却液层，所述冷却液箱中储存的冷却液分别通过第一进液管进入冷却管、第二进液管进入冷却液层，再分别通过第一出液管回流入冷却液箱、第二出液管回流入冷却液箱。
进一步的，所述叶片的外沿套有耐磨缓冲套。
进一步的，所述风机装置外壳上设置有数字测温器，所述数字测温器能够将测试出的风机装置外壳的温度反馈至控制器。
进一步的，所述滤网上设有刮杆，所述刮杆紧贴滤网外表面且能沿滤网外表面上下移动。本实用新型的有益技术效果如下：
（1）针对风机工作中爆机的根本原因，即风机机体发热，采用多层冷却结构，使得其能够从根本上解决爆机问题，防爆效果好；
（2）极大的延长了风机的单次使用时长，能够提高生产效率；
（3）降低了人工维护成本，从而降低了生产成本，具有较好的商业前景；
（4）若因为极端情况导致了爆机，冷却液能够快速流出同时产生降温、灭火的效果，极大的提高了风机的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、风机装置外壳；11、冷却液层；2、叶片盘；21、叶片；211、耐磨缓冲套；3、中转轴；31、冷却管；4、防爆电机；5、出风口；6、滤网；61、刮杆；7、冷却液箱；71、第一进液管；711、第一水泵；72、第一出液管；721、第一抽水器；73、第二进液管；731、第二水泵；74、第二出液管；741、第二抽水器；8、数字测温器；9、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述和说明。
实施例
一种防爆风机装置，包括风机装置外壳1、中转轴3、叶片21盘2和防爆电机4，所述叶片21盘2上安装有叶片21，一端与中转轴3相连，另一端设有出风口5，所述出风口5处罩有垂直设置的滤网6，所述中转轴3水平设置并与防爆电机4相连接，所述叶片21盘2与叶片21均置于风机装置外壳1内，所述防爆电机4位于风机装置外壳1的外部，所述中转轴3内部设有冷却管31，所述冷却管31与中转轴3的设置方向一致并位于中转轴3的中心，所述风机装置外壳1内部设有冷却液层11，它还包括冷却液箱7，所述冷却液箱7通有第一进液管71、第二进液管73、第一出液管72和第二出液管74，所述第一进液管71与冷却液箱7相接处设有第一水泵711，所述第二进液管73与冷却液箱7相接处设有第二水泵731，所述第一出液管72与冷却液箱7相接处设有第一抽水器721，所述第二进液管73与冷却液箱7相接处设有第二抽水器741，所述第一水泵711、第二水泵731、第一抽水器721和第二抽水器741均由冷却液箱7上设置的控制器9控制启停，所述第一进液管71分别通入冷却液箱7和冷却管31，所述第二进液管73分别通入冷却液箱7和冷却液层11，所述第一出液管72分别通入冷却液箱7和冷却管31，所述第二出液管74分别通入冷却液箱7和冷却液层11，所述冷却液箱7中储存的冷却液分别通过第一进液管71进入冷却管31、第二进液管73进入冷却液层11，再分别通过第一出液管72回流入冷却液箱7、第二出液管74回流入冷却液箱7。
实施例中的叶片21的外沿套有耐磨缓冲套211。
实施例中的风机装置外壳1上设置有数字测温器8，所述数字测温器8能够将测试出的风机装置外壳1的温度反馈至控制器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。