智能型水泵压力控制器的制作方法

本实用新型属于压力控制装置技术领域，具体地说是一种智能型水泵压力控制器。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，目前使用的电动水泵在管路中设置压力传感器，当水压低于设定值时压力传感器接通水泵电机电源，水泵工作；当水压高于设定值上限，压力传感器切断水泵电源水泵停止工作，实现自动控制的目的。目前的压力传感器仅控制水泵电机的开关，无法自动调节水流的大小，从而使水管输出的水压保持在一个相对稳定的值。

技术实现要素：

本实用新型提供一种智能型水泵压力控制器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种智能型水泵压力控制器，包括筒体，筒体的底部开口，筒体的底面固定连接水管的外周顶面，筒体与水管内部相通，筒体的内壁顶面固定连接弹簧的顶端，弹簧的底端固定连接支杆的顶面，支杆的底面固定连接活塞的顶面，活塞的外周与筒体的内壁接触配合，且活塞能够沿筒体上下滑动，筒体的一侧开设竖向的导向槽，导向槽与筒体内部相通，支杆的一侧固定连接横杆的一端，横杆从导向槽内穿过，横杆的外周能够与导向槽的内壁接触配合，横杆的另一端固定连接齿条一侧，水管的顶面一侧固定连接壳体的底面，壳体的一侧与底面均开口，壳体的开口侧固定连接筒体的一侧，壳体与导向槽内部相通，齿条位于壳体内，壳体内壁背面通过转轴和轴承连接齿轮的内圈，齿轮与齿条啮合，齿轮与水泵的调节开关电路连接。

如上所述的智能型水泵压力控制器，所述的支杆的顶面开设盲孔，弹簧的外周直径大于盲孔的直径，筒体的内壁顶面固定连接插杆的顶面，插杆的下部位于盲孔内且其底部外周能够与盲孔的内壁接触配合，插杆从弹簧内穿过。

如上所述的智能型水泵压力控制器，所述的筒体一侧的上部和下部分别固定安装固定杆，固定杆均位于壳体内，每个固定杆的顶面开设透槽，齿条上下两端分别穿过相对应的透槽且齿条的外周与相对应的透槽的内壁接触配合。

如上所述的智能型水泵压力控制器，还包括连接法兰，水管的两端分别固定连接连接法兰的内侧，连接法兰分别与水管内部相通。

如上所述的智能型水泵压力控制器，所述的活塞为橡胶材质。

本实用新型的优点是：本实用新型水管内水流压力增大时，水压大于弹簧的弹力以及活塞和支杆的重力，从而能够推动活塞向上滑动，活塞带动支杆向上移动，支杆通过横杆与齿条固定连接，齿条与齿轮啮合，从而能够带动齿轮顺时针转动，齿轮能够与水泵的调节开关电路连接，从而能够调节水泵的功率增大，通过调节水泵功率调节水管内的水压大小；水管内水流压力减小时，进入筒体的水压也减小，水压小于弹簧的弹力以及活塞和支杆的重力，支杆推动活塞向下运动，支杆也带动横杆向下运动，带动齿轮逆时针转动使水泵的功率降低，本实用新型通过水压变化来带动齿轮的转动，从而调节水泵电机做出相应的反应，能够自由调节水泵的功率来调节水流的大小，从而使水管输出的水压控制在稳定的范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

附图标记：1筒体 2水管 3弹簧 4支杆 5活塞 6导向槽 7横杆 8齿条 9齿轮 10壳体 11盲孔 12插杆 13固定杆 14透槽 15法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种智能型水泵压力控制器，包括筒体1，筒体1的底部开口，筒体1的底面固定连接水管2的外周顶面，筒体1与水管2内部相通，筒体1的内壁顶面固定连接弹簧3的顶端，弹簧3的底端固定连接支杆4的顶面，支杆4的底面固定连接活塞5的顶面，活塞5的外周与筒体1的内壁接触配合，且活塞5能够沿筒体1上下滑动，筒体1的一侧开设竖向的导向槽6，导向槽6与筒体1内部相通，支杆4的一侧固定连接横杆7的一端，横杆7从导向槽6内穿过，横杆7的外周能够与导向槽6的内壁接触配合，横杆7的另一端固定连接齿条8一侧，水管2的顶面一侧固定连接壳体10的底面，壳体10的一侧与底面均开口，壳体10的开口侧固定连接筒体1的一侧，壳体10与导向槽6内部相通，齿条8位于壳体10内，壳体10内壁背面通过转轴和轴承连接齿轮9的内圈，齿轮9与齿条8啮合，齿轮9与水泵的调节开关电路连接。本实用新型水管2内水流压力增大时，水压大于弹簧3的弹力以及活塞5和支杆4的重力，从而能够推动活塞5向上滑动，活塞5带动支杆4向上移动，支杆4通过横杆7与齿条8固定连接，齿条8与齿轮9啮合，从而能够带动齿轮9顺时针转动，齿轮9能够与水泵的调节开关电路连接，从而能够调节水泵的功率增大，通过调节水泵功率调节水管2内的水压大小；水管2内水流压力减小时，进入筒体1的水压也减小，水压小于弹簧3的弹力以及活塞5和支杆4的重力，支杆4推动活塞5向下运动，支杆4也带动横杆7向下运动，带动齿轮9逆时针转动使水泵的功率降低，本实用新型通过水压变化来带动齿轮9的转动，从而调节水泵电机做出相应的反应，能够自由调节水泵的功率来调节水流的大小，从而使水管2输出的水压控制在稳定的范围内。

具体而言，本实施例所述的支杆4的顶面开设盲孔11，弹簧3的外周直径大于盲孔11的直径，筒体1的内壁顶面固定连接插杆12的顶面，插杆12的下部位于盲孔11内且其底部外周能够与盲孔11的内壁接触配合，插杆12从弹簧3内穿过。插杆12对支杆4具有导向作用，保证支杆4和活塞5分别同时沿筒体1做竖直方向运动，且插杆12能够避免弹簧3受力压缩时发生弯曲。

具体的，本实施例所述的筒体1一侧的上部和下部分别固定安装固定杆13，固定杆13均位于壳体10内，每个固定杆13的顶面开设透槽14，齿条8上下两端分别穿过相对应的透槽14且齿条8的外周与相对应的透槽14的内壁接触配合。透槽14对齿条8起导向作用，使齿条8运行起来更加稳定。

进一步的，本实施例所述的还包括连接法兰15，水管2的两端分别固定连接连接法兰15的内侧，连接法兰15分别与水管2内部相通。该结构能够快速的将本实用新型连接至水泵进水口处，便于拆装且连接稳定性好。

更进一步的，本实施例所述的活塞5为橡胶材质。橡胶材质的活塞5与筒体1的内壁之间密闭性良好，从而避免水流进入筒体1的上部和壳体10内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。