一种小型水泵隔音罩的制作方法

本实用新型是一种小型水泵隔音罩，属于隔音罩技术领域。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。目前，市场上现有的水泵，在使用的时候其震动较大，这样会导致水泵在使用的时候会出现很大的噪音，而工作人员在长期的噪音下工作会影响工作人员的身心健康，对工作人员造成很大的伤害，为了解决这一问题，目前市场上出现了水泵隔音罩。

现有的水泵隔音罩只是通过隔音板将水泵电机与外界环境隔离开来，实现隔音的作用，并没有对水泵进行减震，水泵工作产生的噪音大，虽然隔音罩隔离了一部分噪音，但是传到环境中的噪音仍然很大，隔音效果较差，此外，水泵工作会产生热量，而由于隔音罩的存在，水泵的散热效果较差，水泵的持续高温，容易对水泵本身造成伤害，缩短了水泵的使用时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小型水泵隔音罩，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，隔音效果好，具有散热功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小型水泵隔音罩，包括减震组件、抽水连接件、传动轴以及散热组件，所述抽水连接件右端安装有传动轴，所述传动轴安装在散热组件左端，所述散热组件内部设置有减震组件，所述传动轴穿过散热组件与减震组件相连接，所述减震组件包括连接板、橡胶减震垫、驱动电机、弹簧以及减震底板，所述减震底板上端安装有弹簧，所述弹簧上端装配有连接板，所述连接板通过弹簧与减震底板相连接，所述连接板上端设置有驱动电机，所述驱动电机上端安装有橡胶减震垫，所述传动轴安装在驱动电机左端，所述散热组件包括隔音框、阻燃框、相变储能材料板、钢化隔音玻璃、风扇以及输风管道，所述隔音框、阻燃框、相变储能材料板以及钢化隔音玻璃均安装在减震底板上端，所述隔音框内端安装有阻燃框，所述阻燃框内端设置有相变储能材料板，所述相变储能材料板右端安装有钢化隔音玻璃，所述钢化隔音玻璃装配在隔音框以及阻燃框右端，所述钢化隔音玻璃右端镶嵌有风扇，所述风扇右端安装有输风管道，所述输风管道设置在钢化隔音玻璃右端，所述连接板安装在相变储能材料板右端，所述连接板设置在钢化隔音玻璃左端，所述相变储能材料板内部顶端安装有橡胶减震垫。

进一步地，所述输风管道内壁上均匀设置有至少两个吸音棉块，所述输风管道右端装配有密封盖板。

进一步地，所述钢化隔音玻璃左端设置有温度计，所述隔音框、阻燃框以及相变储能材料板上均开设有连通槽，且连通槽内设置有传动轴。

进一步地，所述弹簧设有至少两个，至少两个所述弹簧均匀安装在减震底板上端。

进一步地，所述减震组件下端设置有底板，且底板上端装配有抽水连接件。

进一步地，所述钢化隔音玻璃通过螺栓与隔音框相连接，所述减震底板通过螺栓与底板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种小型水泵隔音罩，本实用新型因增加连接板、橡胶减震垫、驱动电机、弹簧以及减震底板，该设计可实现减震功能，从根本上减少噪音的产生，提高了隔音效果，解决了现有的水泵隔音罩只是通过隔音板将水泵电机与外界环境隔离开来，实现隔音的作用，并没有对水泵进行减震，水泵工作产生的噪音大，虽然隔音罩隔离了一部分噪音，但是传到环境中的噪音仍然很大，隔音效果较差的弊端。

本实用新型由于增加隔音框、阻燃框、相变储能材料板以及钢化隔音玻璃，该设计可在驱动电机工作时，自动吸收驱动电机工作产生的热量，且可在驱动电机所处环境温度较低时，自动进行放热，以免驱动电机内部的润滑油结块凝固，具有散热以及保温的功能，提高了对驱动电机的保护效果，延长了驱动电机的使用时间，解决了水泵工作会产生热量，而由于隔音罩的存在，水泵的散热效果较差，水泵的持续高温，容易对水泵本身造成伤害，缩短了水泵的使用时间的问题，因增加风扇以及输风管道，该设计可实现在相变储能材料板内温度过高时，加速散热。

因增加至少两个吸音棉块，该设计提高了隔音效果，因增加连通槽，该设计便于安置传动轴，因弹簧设有至少两个，该设计提高了减震的效果，因增加底板，该设计可提供支撑稳定性，因增加螺栓，该设计使钢化隔音玻璃与隔音框连接紧固，减震底板与底板紧固连接，本实用新型使用方便，隔音效果好，具有散热功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种小型水泵隔音罩的结构示意图；

图2为本实用新型一种小型水泵隔音罩中减震组件的示意图；

图3为本实用新型一种小型水泵隔音罩中散热组件的示意图；

图中：1-减震组件、2-抽水连接件、3-传动轴、4-散热组件、11-连接板、12-橡胶减震垫、13-驱动电机、14-弹簧、15-减震底板、41-隔音框、42-阻燃框、43-相变储能材料板、44-钢化隔音玻璃、45-风扇、46-输风管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型水泵隔音罩，包括减震组件1、抽水连接件2、传动轴3以及散热组件4，抽水连接件2右端安装有传动轴3，传动轴3安装在散热组件4左端，散热组件4内部设置有减震组件1，传动轴3穿过散热组件4与减震组件1相连接。

减震组件1包括连接板11、橡胶减震垫12、驱动电机13、弹簧14以及减震底板15，减震底板15上端安装有弹簧14，弹簧14上端装配有连接板11，连接板11通过弹簧14与减震底板15相连接，连接板11上端设置有驱动电机13，驱动电机13上端安装有橡胶减震垫12，传动轴3安装在驱动电机13左端，该设计可实现减震功能，从根本上减少噪音的产生。

散热组件4包括隔音框41、阻燃框42、相变储能材料板43、钢化隔音玻璃44、风扇45以及输风管道46，隔音框41、阻燃框42、相变储能材料板43以及钢化隔音玻璃44均安装在减震底板15上端，隔音框41内端安装有阻燃框42，阻燃框42内端设置有相变储能材料板43，相变储能材料板43右端安装有钢化隔音玻璃44，钢化隔音玻璃44装配在隔音框41以及阻燃框42右端，钢化隔音玻璃44右端镶嵌有风扇45，风扇45右端安装有输风管道46，输风管道46设置在钢化隔音玻璃44右端，连接板11安装在相变储能材料板43右端，连接板11设置在钢化隔音玻璃44左端，相变储能材料板43内部顶端安装有橡胶减震垫12，该设计可在驱动电机13工作时，自动吸收驱动电机13工作产生的热量。

输风管道46内壁上均匀设置有至少两个吸音棉块，输风管道46右端装配有密封盖板，钢化隔音玻璃44左端设置有温度计，隔音框41、阻燃框42以及相变储能材料板43上均开设有连通槽，且连通槽内设置有传动轴3，弹簧14设有至少两个，至少两个弹簧14均匀安装在减震底板15上端，减震组件1下端设置有底板，且底板上端装配有抽水连接件2，钢化隔音玻璃44通过螺栓与隔音框41相连接，减震底板15通过螺栓与底板相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先启动驱动电机13，驱动电机13工作带动传动轴3转动，传动轴3转动带动抽水连接件2工作，进而实现水流输送，驱动电机13工作不可避免的会产生震动，驱动电机13震动带动连接板11上下移动，连接板11上下移动对弹簧14进行拉伸或压缩，使弹簧14产生弹力，弹簧14产生的弹力反作用在连接板11上，减小连接板11上下移动的幅度，进而减小驱动电机13的震动幅度，其中橡胶减震垫12具有缓冲作用，提高了减震效果，该设计可实现减震，减少了噪音产生。

驱动电机13工作会产生热量，当相变储能材料板43内温度较高时，相变储能材料板43自动进行热量吸收，降低驱动电机13周围的温度，实现降温散热的作用，其中阻燃框42可实现阻燃功能，提高了使用安全性，工作人员在驱动电机13运行过程中可查看温度计，当温度计上的温度值较高时，工作人员打开密封盖板，然后启动风扇45，风扇45工作加速散热，且输风管道46内壁上的吸音棉块可吸收沿着输风管道46传播出来的噪音，实现降噪功能，该设计可实现散热功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。