一种具备减震和降噪效果的轻量化风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种具备减震和降噪效果的轻量化风机。

背景技术：

轻量化风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，但是目前使用的轻量化风机不具备减震的功能，且降噪效果不佳，不便于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备减震和降噪效果的轻量化风机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的轻量化风机不具备减震的功能，且降噪效果不佳，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备减震和降噪效果的轻量化风机，包括风机本体，所述风机本体的外圈设置有消音层，且消音层的外圈安装有风机保护外壳，所述风机保护外壳的内部设置有第一减震装置，所述风机本体的内部安装有微型驱动电机，且微型驱动电机的上下两端均设置有第二减震装置，所述微型驱动电机的右端连接有转轴，且转轴的外圈安装有阻尼隔音毡，所述转轴的另一端固定有导流帽，且导流帽的四周均安装有叶轮，所述叶轮的右方安装有导流板，所述风机本体的右侧设置有出风口，且风机本体均匀的分布有第一散热鳍片，所述第一散热鳍片的下端设置有第二散热鳍片。

优选的，所述第一减震装置由竖杆、挡块、支撑板、第一减震弹簧和减震球组成，且竖杆穿过挡块与支撑板连接，竖杆的外圈缠绕有第一减震弹簧，支撑板的上端安装有挡块，支撑板的下方均匀的分布有减震球。

优选的，所述第二减震装置由第一弹性套、第二弹性套、第二减震弹簧和曲形钢板连接，且第一弹性套的下方设置有第二弹性套，第一弹性套和第二弹性套之间安装有第二减震弹簧，第二弹性套的下端固定有曲形钢板。

优选的，所述阻尼隔音毡和导流帽以及叶轮在转轴的外圈均为旋转结构，且阻尼隔音毡的数量为三个。

优选的，所述导流板以倾斜的方式安装在风机本体的内部右方，且导流板为圆弧形结构。

优选的，所述第一散热鳍片和第二散热鳍片均以等间距的方式安装在风机本体的内部，且第一散热鳍片和第二散热鳍片构成“T”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备减震和降噪效果的轻量化风机，阻尼隔音毡以旋转的方式安装在转轴的外圈，因阻尼隔音毡隔音效果极佳，有利于吸收风机工作时产生的噪音，以便于达到减噪的效果，第一减震装置和第二减震装置有利于对风机本体和驱动电机起到减震的作用，有利于增加风机本体和驱动电机工作时整体的稳定性，以便于提高风机本体使用时的舒适度，导流板以倾斜的方式安装在风机本体的内部右方，有利于集中叶轮旋转工作产生的风，以避免叶轮旋转工作产生的风出现扩散的现象，第一散热鳍片和第二散热鳍片均匀的分布在风机本体的内部，有利于散发风机工作时内部产生的热量，并有利于保护风机内部的零件，有利于增加风机的使用年限，消音层的设置有利于对风机起到降音的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一减震装置结构示意图；

图3为本实用新型第二减震装置结构示意图。

图中：1、风机本体，2、消音层，3、风机保护外壳，4、第一减震装置，401、竖杆，402、挡块，403、支撑板，404、第一减震弹簧，405、减震球，5、第二减震装置，501、第一弹性套，502、第二弹性套，503、第二减震弹簧，504、曲形钢板，6、微型驱动电机，7、转轴，8、阻尼隔音毡，9、导流帽，10、叶轮，11、导流板，12、出风口，13、第一散热鳍片，14、第二散热鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备减震和降噪效果的轻量化风机，包括风机本体1、消音层2、风机保护外壳3、第一减震装置4、竖杆401、挡块402、支撑板403、第一减震弹簧404、减震球405、第二减震装置5、第一弹性套501、第二弹性套502、第二减震弹簧503、曲形钢板504、微型驱动电机6、转轴7、阻尼隔音毡8、导流帽9、叶轮10、导流板11、出风口12、第一散热鳍片13和第二散热鳍片14，风机本体1的外圈设置有消音层2，且消音层2的外圈安装有风机保护外壳3，风机保护外壳3的内部设置有第一减震装置4，第一减震装置4由竖杆401、挡块402、支撑板403、第一减震弹簧404和减震球405组成，且竖杆401穿过挡块402与支撑板403连接，竖杆401的外圈缠绕有第一减震弹簧404，支撑板403的上端安装有挡块402，支撑板403的下方均匀的分布有减震球405，有利于对风机本体1起到减震的作用，有利于增加风机本体1工作时整体的稳定性，以便于提高风机本体1使用时的舒适度，风机本体1的内部安装有微型驱动电机6，且微型驱动电机6的上下两端均设置有第二减震装置5，第二减震装置5由第一弹性套501、第二弹性套502、第二减震弹簧503和曲形钢板504连接，且第一弹性套501的下方设置有第二弹性套502，第一弹性套501和第二弹性套502之间安装有第二减震弹簧503，第二弹性套502的下端固定有曲形钢板504，有利于对微型驱动电机6工作时起到减震的作用，有利于提高微型驱动电机6工作时的稳定性，微型驱动电机6的右端连接有转轴7，且转轴7的外圈安装有阻尼隔音毡8，转轴7的另一端固定有导流帽9，且导流帽9的四周均安装有叶轮10，阻尼隔音毡8和导流帽9以及叶轮10在转轴7的外圈均为旋转结构，且阻尼隔音毡8的数量为三个，便于风机工作的开展，因阻尼隔音毡8隔音效果极佳，有利于吸收风机工作时产生的噪音，以便于达到减噪的效果，叶轮10的右方安装有导流板11，导流板11以倾斜的方式安装在风机本体1的内部右方，且导流板11为圆弧形结构，有利于叶轮10旋转工作产生的风通过导流板11顺利引入出风口12中，有利于集中叶轮10旋转工作产生的风，以避免叶轮10旋转工作产生的风出现扩散的现象，风机本体1的右侧设置有出风口12，且风机本体1均匀的分布有第一散热鳍片13，第一散热鳍片13的下端设置有第二散热鳍片14，第一散热鳍片13和第二散热鳍片14均以等间距的方式安装在风机本体1的内部，且第一散热鳍片13和第二散热鳍片14构成“T”形结构，有利于散发风机工作时内部产生的热量，并有利于保护风机内部的零件，有利于增加风机的使用年限。

工作原理：在使用该具备减震和降噪效果的轻量化风机时，首先打开电源开关，此时微型驱动电机6开始工作，转轴7带动阻尼隔音毡8和导流帽9以及叶轮10旋转，因阻尼隔音毡8隔音效果极佳，有利于吸收风机工作时产生的噪音，同时叶轮10旋转产生的风在导流板11的作用下输送至风机本体1右侧，再由风机本体1右侧的出风口12排出，在此过程中，微型驱动电机6上下两端的第二减震装置5对微型驱动电机6起到减震的作用，然后风机保护外壳3内部的第二减震装置5对风机本体1工作时的整体起到减震的作用，有利于提高风机本体1和微型驱动电机6工作时的稳定性，并有利于提高风机本体1使用时的舒适度，其次待风机本体1工作完毕后，关闭电源开关，此时微型驱动电机6停止工作，最后第一散热鳍片13和第二散热鳍片14设置有利于散发风机工作时内部产生的热量，并有利于保护风机内部的零件，以便于使用者使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。