本实用新型属于空压机控制技术领域，具体涉及一种带有变频器的空压机控制系统。
背景技术：
空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用与生活生产中，尤其是螺杆式空气压缩机。现有的螺杆式空气压缩机电控驱动方案：使用工频电源驱动空气压缩机主机及油冷风机。但使用工频电源驱动空气压缩机主机时，启动电流大，对电网冲击大，且在用气量少或者空载运行时，用电量大，造成电能的浪费，管道气体压力始终在加载压力和卸载压力之间，不能保证供气压力的稳定。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种带有变频器的空压机控制系统。
技术方案：本实用新型所述的一种带有变频器的空压机控制系统，包括压缩机机体、油气罐、油气分离器、变频器和控制器，所述压缩机机体输出端与油气罐连接，所述油气分离器的输出端连接有压力传感器，压缩机机体进气端连接有滤清器，压缩机机体上还设有温度传感器；所述压缩机机体电连接有变频器，所述变频器连接有控制器，通过控制器实现变频器的启动；控制以及故障检测，所述控制器连接有温度传感器和压力传感器，所述控制器还连接有油滤开关、空滤开关和油分开关。
进一步的，所述滤清器与压缩机机体之间设有电磁阀。
进一步的，所述控制器与变频器之间通过RS485线缆相互通讯。
进一步的，所述变频器采用东元变频器A150。
进一步的，所述控制器采用东元空压机控制器CCAC-M02。
有益效果：本实用新型减少了空压机变频驱动控制系统的布线，提高了系统集成度，降低了成本和缩小了产品体积，便于对系统进行调试、安装和维护。
附图说明
图1为本实用新型的控制结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示的一种带有变频器的空压机控制系统，包括压缩机机体1、油气罐2、油气分离器3、变频器4和控制器5，所述压缩机机体1输出端与油气罐2连接，所述油气分离器3的输出端连接有压力传感器6，压缩机机体1进气端连接有滤清器7，压缩机机体1上还设有温度传感器8；所述压缩机机体1电连接有变频器4，所述变频器 4连接有控制器5，通过控制器5实现变频器4的启动；控制以及故障检测，所述控制器5连接有温度传感器8和压力传感器6，所述控制器5还连接有油滤开关9、空滤开关10和油分开关11。
进一步的，所述滤清器7与压缩机机体1之间设有电磁阀12。
进一步的，所述控制器5与变频器4之间通过RS485线缆13相互通讯。
进一步的，所述变频器采用东元变频器A150。
进一步的，所述控制器采用东元空压机控制器CCAC-M02。
本实用新型减少了空压机变频驱动控制系统的布线，提高了系统集成度，降低了成本和缩小了产品体积，便于对系统进行调试、安装和维护。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。