本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种液压示功仪加压总成。
背景技术：
油田开发后期，原油开发难度加大，液压传动式抽油机得到广泛的应用，如液压液压示功仪的使用，液压示功仪的工作时是仪器通过专用井口装置装于抽油机悬绳器后，通过加压装置给千斤柱塞加压，因此加压装置在整个仪器工作中尤为重要，通常的加压装置会出现漏油等问题，影响机器工作效率。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决漏油问题的液压示功仪加压总成。
一种液压示功仪加压总成，用于液压示功仪上给千斤柱塞加压使用，包括相互配合的泵壳、阀、阀座、第一o型圈、第二o型圈、柱塞套、柱塞、泵桶及凸轮，所述泵壳与阀之间设有进油口，所述进油口上通油箱，下通柱塞前段油室，所述第一o型圈与第二o型圈之间设有出油口，所述出油口一端与受力千斤上端油室相通，另一端与阀左侧油室相通。
所述柱塞可以在柱塞套内左右移动。
所述阀、阀座、第一o型圈、第二o型圈、柱塞套、柱塞均设置在泵桶内。
所述泵壳与阀、阀座、第一o型圈、第二o型圈、柱塞套、柱塞之间隔着泵桶。
所述柱塞左右两侧均设有弹簧。
所述阀座与柱塞套通过第一o型圈密封。
本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：本实用新型能够彻底解决加压装置在工作过程中的漏油现象，泵效提高了百分之三十以上，工作效率显著提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、泵壳；2、阀；3、阀座；4、第一o型圈；5、第二o型圈；6、柱塞套；7、柱塞；8、泵桶；9、凸轮；10、进油口；11、出油口。
具体实施方式
通过下面的实施例可以对本实用新型进行进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
如图1所示，一种液压示功仪加压总成，用于液压示功仪上给千斤柱塞加压使用，包括相互配合的泵壳1、阀2、阀座3、第一o型圈4、第二o型圈5、柱塞套6、柱塞7、泵桶8及凸轮9，泵壳1与阀2、阀座3、第一o型圈4、第二o型圈5、柱塞套6、柱塞7之间隔着泵桶8，所述阀2、阀座3、第一o型圈4、第二o型圈5、柱塞套6、柱塞7均设置在泵桶8内，所述泵壳1与阀2之间设有进油口10，所述进油口10上通油箱，下通柱塞7前段油室，所述第一o型圈4与第二o型圈5之间设有出油口11，所述出油口11一端与受力千斤上端油室相通，另一端与阀2左侧油室相通，所述柱塞7可以在柱塞套（6）内左右移动，所述柱塞7左右两侧均设有弹簧，所述阀座3与柱塞套6通过第一o型圈4密封。
工作时，当柱塞7右侧弹簧被压缩时，带动柱塞7向左推进，封闭进油口10，使其前端液压油压力迅速升高，当压力升高至一定值时，高压油推动阀2压缩左侧弹簧，使加压后的高压油进入阀2左侧油室，并经出油口进入受力千斤上端油室，将受力千斤推出，当加压装置右侧弹簧张开时，带动柱塞7向右运动，柱塞前端油室容积迅速增大，压力迅速降低，阀2在左侧弹簧及高压油的作用下迅速与阀座3密封，同时油箱中的油经进油口被吸入柱塞7前端油室，至此完成一次加压过程。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进，应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。