本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种单级水环泵。
背景技术：
现有的单级水环泵如公告号为CN205446039U的一种中国实用新型专利，其公开了一种单级水环式真空泵，包括前泵盖、泵体、叶轮、机械密封以及电机，泵体固定在电机的法兰上形成偏心结构，叶轮设置于泵体内并与电机通过轴连接，泵体与电机之间采用机械密封以密封泵体的内腔，前泵盖上贯穿设有进水口、进气管以及排气管。
这种单级水环式真空泵先通过进水口朝泵体内充水后，电机启动带动叶轮旋转，由于离心力的作用，将水向四周甩出，在泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环。
上述的单级水环式真空泵在水流刚通过进水口朝泵体内充水或叶轮将泵体内的水向四周甩出时，水流的压力会对叶轮上的叶片造成较大的冲击，使得在长时间的工作过程中，易使叶轮的叶片破裂，缩短叶轮的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单级水环泵,这种泵可减少叶轮的叶片破裂的几率，延长叶轮的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单级水环泵，包括泵体、设置在泵体上的泵盖、以及与泵体同轴连接的电机，所述泵盖上贯穿设置有进水口，所述泵体内设有叶轮，所述叶轮包括轮盘、设置于轮盘上的轮轴、以及周向分布于轮轴外侧壁的若干叶片；所述叶片远离所述轮盘的端部一体成型有加强环，所述加强环连接于每个叶片的端部。
通过上述技术方案，当泵体内通入水流，且电机启动带动叶轮旋转以形成水环的过程中，加强环可增加每个叶片的结构强度，以承受强大的水流冲击，且这种加强环将每个叶片都连接在一起，使得水流对其中一个或几个叶片产生冲击时，使每个叶片都可以分担水流的压力，有利于加强叶片对水压的承受力，以减少叶片破裂的几率，进而可延长叶轮的使用寿命。
优选的，所述泵盖的侧壁上设有第一法兰盘，所述泵体的侧壁上设有第二法兰盘，所述第一法兰盘、第二法兰盘的周向方向上贯穿设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有若干螺栓；第一法兰盘与第二法兰盘之间设有环形密封圈，所述环形密封圈用以密封泵体与泵盖之间的连接处。
通过上述技术方案，当需要使用单级水环泵时，将环形密封圈放置在泵盖与泵体之间，并使泵盖上的第一法兰盘与泵体上的第二法兰盘相互贴合，使第一法兰盘上的螺纹孔与第二法兰盘上的螺纹孔相对后，用螺栓进行拧紧，以使泵体与泵盖固定连接，以增加泵体与泵盖之间连接强度以及密封性，进而使得单级水环泵在工作过程中，减少水流的溢出以及水流对泵体侧壁的冲击力。
优选的，所述进水口内设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤框、以及设置于过滤框上的过滤网，所述过滤网覆盖于所述进水口内。
通过上述技术方案，当经由进水口向泵体内充水的过程中，水流中的砂石等颗粒物质会进入到泵体内并随着叶轮的转动与叶片相互摩擦，对叶片造成磨损，在经过长时间的累积后，砂石等颗粒物会越来越多地对叶片进行磨损使叶片变薄，水流冲击叶片后会使叶片破裂，此时，可通过在进水口内覆盖过滤网以有效减少砂石等颗粒物进入泵体中，进而可减少砂石等颗粒物对叶片的磨损，有利于减少叶片受水流冲击时而破裂，以增加叶轮的使用寿命。
优选的，所述过滤框的侧壁上对称设置有组装块，所述进水口内的侧壁上开设有可供所述组装块插入的凹槽，所述凹槽底部的侧壁上开设有可供所述组装块滑移的滑槽，所述滑槽的底部设有限位机构，所述组装块通过所述限位机构固定于所述滑槽内。
通过上述技术方案，当需要将过滤组件安装于进水口内时，将组装块正对于凹槽的槽口，并使组装块沿凹槽的槽壁向凹槽的底部运动，直至组装块到达凹槽的底部后，转动过滤框，使组装块沿滑槽的槽壁滑移至滑槽的底部，并用限位机构进行固定，以将过滤框安装于进水口内，以使过滤网对水流中的砂石颗粒进行过滤；当过滤网上的砂石等颗粒长时间积累而影响水流流通时，接触限位机构后通过转动过滤框，使组装块背离滑槽的底部运动至凹槽的底部，使组装块正对于凹槽的槽口，再背离凹槽的底部使组装块向上运动，以将过滤网从进水口内拿出以进行更换。
优选的，所述限位机构包括设置于组装块上的限位块、以及设置于所述滑槽侧壁上与所述限位块卡接配合的限位槽。
通过上述技术方案，当过滤框上的组装块插入凹槽并沿滑槽滑动至滑槽的底部时，将限位块插入到限位槽中，以实现限位块与限位槽之间的卡接，以将过滤框固定于进水口内，以减少过滤框的周向转动，进而使过滤网更好地对砂石等颗粒进行收集。
优选的，所述组装块与所述限位块的接触壁上开设有内槽，所述限位块滑移连接于所述内槽中，所述内槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离内槽槽底的一端固定连接于所述限位块的底部，且所述弹簧施力于所述限位块使限位块突出于所述内槽的槽口。
通过上述技术方案，当安装过滤框时，组装块沿滑槽的槽壁向滑槽的底部运动时，组装块侧壁上的限位块先与凹槽的槽壁接触，此时弹簧收缩，使限位块向凹槽的槽底运动并沿滑槽的槽壁滑移，直至内槽的槽口与限位槽的槽口相对时，弹簧还原并施力于限位块使限位块进入到限位槽内，以实现限位块与限位槽的卡接，进而可将过滤网安装于进水口内；当需要更换过滤网时，转动过滤框，限位块远离弹簧的端部与限位槽的槽壁接触，弹簧收缩，限位块背离限位槽运动直至限位块与限位槽脱离后，将限位块转动至凹槽的底部后，将过滤框从进水口内拔出。
优选的，所述弹簧的外侧壁上套设有弹性套。
通过上述技术方案，当单级水环泵工作并朝泵体内充水时，可通过弹性套有效减少水流与弹簧接触的几率，以降低弹簧生锈的概率，使弹簧保持原有的弹性，有利于在更换过滤网的过程中，弹簧能够快速伸缩，使限位块与限位槽脱离的速度更快，进而可将过滤网快速地从进水口内取出并进行更换。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1、一体成型于叶片端部并与每个叶片相连接的加强环，有利于增强叶片的结构强度，使叶片能够相互分担水压，以减少叶片破裂的几率，进而可延长叶轮的使用寿命；
2、泵盖中的进水口内设置过滤组件可有效减少砂石等颗粒物进入泵体内对叶片造成磨损，有利于减少叶片受水流冲击而破裂，进而可延长叶轮的使用寿命；
3、过滤框上组装块，以及进水口内凹槽与滑槽的开设，可实现过滤组件的拆装，进而可对过滤网进行及时地更换。
附图说明
图1为实施例的整体结构图，用于重点展示实施例的整体结构；
图2为实施例中过滤组件与进水口的分离图，用于重点展示过滤组件安装于进水口内的结构；
图3为泵盖与泵体的剖视图，用于重点展示泵盖与泵体的内部结构；
图4为图3中A部的放大图，用于重点展示过滤组件与进水口的限位结构。
附图标记：1、泵体；11、第二法兰盘；2、泵盖；21、进水口；211、凹槽；212、滑槽；22、第一法兰盘；3、电机；4、叶轮；41、轮盘；42、轮轴；43、叶片；5、加强环；6、环形密封圈；7、螺纹孔；71、螺栓；8、过滤组件；81、过滤框；82、过滤网；9、组装块；91、内槽；92、弹簧；921、弹性套；10、限位机构；101、限位块；102、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、图2，一种单级水环泵，包括泵体1、设置在泵体1上的泵盖2、以及与泵体1同轴连接的电机3，泵盖2上贯穿设置有与泵体1相连通的进水口21，泵体1内设有叶轮4，叶轮4连接于电机3的驱动轴上；叶轮4包括轮盘41、设置于轮盘41中部的轮轴42、以及周向均匀分布于轮轴42外侧壁的若干叶片43，每个叶片43整体上为平板形，且与轮轴42一体成型，叶片43远离轮盘41的一端一体成型有加强环5，加强环5连接于每个叶片43远离轮盘41的端部。
泵盖2的外侧壁上延伸有第一法兰盘22，泵体1的外侧壁上延伸有第二法兰盘11，第一法兰盘22、第二法兰盘11的周向方向上贯穿设置有若干呈均匀分布的螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有若干螺栓71；第一法兰盘22与第二法兰盘11之间设有由橡胶材料制成的环形密封圈6，环形密封圈6用以密封泵体1与泵盖2之间的连接处。
参见图3、图4，进水口21内设有过滤组件8，过滤组件8包括呈圆环形的过滤框81、以及设置于过滤框81内的过滤网82，过滤网82用于覆盖进水口21，以减少砂石等颗粒进入到泵体1中。
过滤框81的侧壁上对称设置有组装块9，进水口21内的侧壁上对称开设有可供组装块9插入的凹槽211，凹槽211的底部沿槽壁的周向方向开设有弧形滑槽212，组装块9插入至凹槽211底部后可沿滑槽212的槽壁滑移，滑槽212内靠近槽底处设有限位机构10，组装块9滑移至滑槽212的底部后可通过限位机构10固定于滑槽212内。
限位机构10包括设置于组装块9两个相对侧壁上的限位块101、以及设置于滑槽212侧壁上与限位块101卡接配合的限位槽102；组装块9与限位块101的接触壁上开设有内槽91，限位块101滑移连接于内槽91中，内槽91的槽底固定连接有弹簧92，弹簧92远离内槽91槽底的一端固定连接于限位块101的底部，且弹簧92施力于限位块101使限位块101突出于内槽91的槽口，限位块101远离弹簧92的一端为弧形面；弹簧92的外侧壁上套设有弹性套921，使得往泵体1内充水时，以减少水流与弹簧92接触的几率，以降低弹簧92生锈的概率。
实际工作过程：
当单级水环泵需要工作时，将过滤框81侧壁上的组装块9与凹槽211的槽口相对，将过滤框81沿凹槽211的槽壁向下运动，使组装块9插入到凹槽211内，限位块101与凹槽211的侧壁相接触，弹簧92收缩，限位块101向内槽91的底部运动，直至组装块9插入至凹槽211的底部并沿滑槽212的侧壁滑移至滑槽212的底部，使限位槽102的槽口与内槽91的槽口相对时，弹簧92还原并施力于限位块101使限位块101进入到限位槽102中以实现卡接，以将过滤框81固定于进水孔口；此时往泵体1内通入水流后启动电机3，以带动泵体1内的叶轮4旋转，使水环泵开始工作。
以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。