一种一体式空压机的制作方法

本发明涉及一种空压机，特别涉及一种一体式空压机。

背景技术：

目前，空压机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

但是现有的空压机储气罐、干燥机和压缩机的供气系统相互对独立，在使用过程中很是不便，现有的设备在工作时会长生大量的噪声污染，影响了人们的工作与生活。为此，我们提出一种一体式空压机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种一体式空压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种一体式空压机，包括底座，所述底座上端表面设有电机，且电机的一端设有电机皮带轮，所述电机上端设有螺杆主机，且螺杆主机的一端连接主机皮带轮，所述主机皮带轮和电机皮带轮通过皮带连接，所述螺杆主机上端设有空气滤清器，以及空气滤清器通过进气阀与螺杆主机连通，所述螺杆主机一侧连通油气分离器，且油气分离器上端设有压力维持阀，所述油气分离器一侧设有冷却器，以及冷却器通过压力维持阀与油气分离器连通，所述冷却器通过管道与储气罐，所述储气罐上设有供气口，且供气口连接精密过滤器，所述精密过滤器的一端通过管道连接冷干机，所述冷干机的出气口也连接精密过滤器。

进一步地，所述冷却器一侧设有风扇，所述冷却器另一侧连接油过滤器，以及油过滤器与螺杆主机连接。

进一步地，所述储气罐位于供气口下方设有储气罐排污口，且储气罐上设有自动排水阀。

进一步地，所述储气罐位于底座下方，所述冷干机安装在底座上端冷却器的一侧。

进一步地，所述冷干机出气口的精密过滤器连接用户管道。

进一步地，所述冷却器一侧设有空压机控制器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过将除去灰尘的后的空气利用螺杆主机将其与润滑油混合，然后再利用油气分离器将油份去除后，利用冷却器冷却，并将冷却后的气体送入储气罐利用精密过滤器过滤，经过过滤后的气体利用冷干机干燥，该过程将储气罐、干燥机和压缩机一体式供气，更加便捷。

2、本发明通过将经螺杆主机体内进行压缩后的油气混合物排入油气分离器后，润滑油与气体分离后，在压力的作用下，进入冷却器通过风扇冷却后流经油过滤器过滤后喷入到螺杆主机体内冷却主机中，便于循环使用，避免资源浪费。

3、本发明通过采用离心式风扇来进行降噪，更加环保环保。

附图说明

图1为本发明一种一体式空压机的整体结构示意图。

图2为本发明一种一体式空压机的后视图。

图中：1、空气滤清器；2、进气阀；3、螺杆主机；4、电机；5、压力维持阀；6、冷却器；7、油过滤器；8、油气分离器；9、主机皮带轮；10、皮带；11、电机皮带轮；12、储气罐；13、底座；14、自动排水阀；15、精密过滤器；16、冷干机；17、风扇；18、空压机控制器；19、供气口；20、储气罐排污口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种一体式空压机，包括底座13，所述底座13上端表面设有电机4，且电机4的一端设有电机皮带轮11，所述电机4上端设有螺杆主机3，且螺杆主机3的一端连接主机皮带轮9，所述主机皮带轮9和电机皮带轮11通过皮带10连接，所述螺杆主机3上端设有空气滤清器1，以及空气滤清器1通过进气阀2与螺杆主机3连通，所述螺杆主机3一侧连通油气分离器8，且油气分离器8上端设有压力维持阀5，所述油气分离器8一侧设有冷却器6，以及冷却器6通过压力维持阀5与油气分离器8连通，所述冷却器6通过管道与储气罐12，所述储气罐12上设有供气口19，且供气口19连接精密过滤器15，所述精密过滤器15的一端通过管道连接冷干机16，所述冷干机16的出气口也连接精密过滤器15。

其中，所述冷却器6一侧设有风扇17，所述冷却器6另一侧连接油过滤器7，以及油过滤器7与螺杆主机3连接。

其中，所述储气罐12位于供气口19下方设有储气罐排污口20，且储气罐12上设有自动排水阀14。

其中，所述储气罐12位于底座13下方，所述冷干机16安装在底座13上端冷却器6的一侧。

其中，所述冷干机16出气口的精密过滤器15连接用户管道。

其中，所述冷却器6一侧设有空压机控制器18。

需要说明的是，本发明为一种一体式空压机，工作时，空气由空气滤清器1去除尘埃之后，经过进气阀2进入到螺杆主机3体内进行压缩，并与润滑油混合，与油混合的压缩空气排入油气分离器8中，经油气分离器8和油细分离器去除油份后，纯净的空气经压力维持阀5进入冷却器6，通过冷却器6中的风扇17冷却后的气体进入储气罐12，由气体从储气罐12供气口19的进入到冷干机16中进行干燥，其中在流入冷干机16的过程中，利用精密过滤器15进行过滤，干燥后的气体通过冷干机16一侧的精密过滤器15过滤后将高品质气体供给用户使用，其中经由螺杆主机3内进行压缩后的油气混合物排入油气分离器8后，润滑油与气体分离后，在压力的作用下，进入冷却器6通过风扇17冷却后流经7油过滤器7过滤后喷入到螺杆主机体3内冷却主机中。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种一体式空压机，包括底座，所述底座上端表面设有电机，且电机的一端设有电机皮带轮，所述电机上端设有螺杆主机，且螺杆主机的一端连接主机皮带轮，所述主机皮带轮和电机皮带轮通过皮带连接，所述螺杆主机上端设有空气滤清器，以及空气滤清器通过进气阀与螺杆主机连通，所述螺杆主机一侧连通油气分离器，且油气分离器上端设有压力维持阀。本发明通过将除去灰尘的后的空气利用螺杆主机将其与润滑油混合，然后再利用油气分离器将油份去除后，利用冷却器冷却，并将冷却后的气体送入储气罐利用精密过滤器过滤，经过过滤后的气体利用冷干机干燥，该过程将储气罐、干燥机和压缩机一体式供气，更加便捷。

技术研发人员：黄达平
受保护的技术使用者：力达（中国）机电有限公司
技术研发日：2018.01.13
技术公布日：2018.04.24