本发明涉及一种泵，特别涉及一种易拆装式汽油机水泵。
背景技术：
汽油机水泵是一种离心泵，成本低、重量轻、维护方便，因此广泛应用于农田排涝、园林绿化、水产养殖、灌溉抗旱等领域。在汽油机水泵工作时，要将空气和燃油混合后进行燃烧做功并产生动力带动水泵叶轮旋转，以此产生压力差，源源不断地吸水、排水。
授权公告号为cn204921283u的中国专利公开了一种手抬汽油机水泵，由机架、控制面板、油箱、空气过滤器和发动机组成，发动机与油箱连接于机架内，机架的正面设置有控制面板，油量报警器、发动机、油箱均与控制面板连接，控制面板上设置有发动机开关、档位调节开关、油门调节开关、供水压力表和提示灯，可高效方便地进行各项操作，机架上部设置有提手和保护罩。
现有技术的不足之处在于，汽油机水泵为了便于移动和保护，在其外部一般会架设以外框架，而外框架与汽油机水泵之间的固定方式一般在四周多个部位加以螺钉固定，鉴于汽油机本身的结构干扰，使用工具拆卸也较为不便。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种易拆装式汽油机水泵，其解决了汽油机水泵与外框架之间拆装不便的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种易拆装式汽油机水泵，包括外框架、底座以及设置于底座上的汽油机和水泵，所述水泵连接于汽油机的一端，所述底座上设置有第一弹性垫以及穿过第一弹性垫的定位柱，所述定位柱的内壁上设置有安装孔、穿设于安装孔内的第一销体以及迫使上第一销体凸出于定位柱的预压弹簧，所述第一销体连有预压弹簧的一端固定有拉丝；所述定位柱内以及底座上均设置有供拉丝穿过的过丝通道，过丝通道贯穿的底座的侧面并在拉丝的端部固定有拉环；所述汽油机的底部固定有底盘，所述底盘的底部内凹设置有与定位柱配合的定位孔，所述定位孔的内壁上设置有与拉丝抵接的第一固定孔。
采用上述方案，汽油机首先于底盘固定，其固定可以螺栓连接，也可以与汽油机的壳体一体成型；在安装的时候，通过拉动拉环将第一销体缩入安安装孔内，而后将底盘放置于底座上并通过底盘上的定位孔与定位柱定位配合，放开拉环，使得第一销轴抵接于定位孔的内壁，向汽油机施力下压；直至第一销轴与第一固定孔配合，此时，受第一弹性垫的作用，第一固定孔与第一销轴之间存在抵接预压力；由此也以减少汽油机在运转过程中的震动。在需要拆卸更换的时候，只需要将拉环拉开，受第一弹性垫的作用，汽油机会上移一小段距离，第一销轴的端部受阻，直至汽油机上移取出。
进一步优选为：所述底座上设置有连接孔，定位柱的底部设置有与连接孔螺纹连接的连接柱，定位柱的侧面设置有供拉丝穿过的开口，定位柱的底面抵接于底座。
采用上述方案，将定位柱转变为易更换的标准件，便于维修；将定位柱抵接于底座提供受力，开口可以为拉丝在定位柱的转动过程中提供空间。
进一步优选为：所述底座上设置有多个承托槽以及在承托槽内呈上下滑移的托板，所述托板上表面设置有抵接至底盘底部的第二弹性垫，所述托板的底面固定有滑移穿设于底座的丝杆，所述底座的底部转动连接有与丝杆螺纹连接的传动件，每个传动件上均固定有从动齿轮，所述底座的底部设置有同时与所有从动齿轮连接的中心轮，所述底座上穿设有带动中心轮转动的传动杆，所述传动杆的上端的周向外壁上固定有把手。
采用上述方案，转动把手带动传动杆转动，而后通过齿轮传动的方式带动所有传动件一同转动，而后通过丝杆传动的方式带动托板及其上的第二弹性垫上下移动，由此可以在原本固定的基础上调整第一固定孔和第一销轴的压紧长度，提高汽油机安装的稳定性。
进一步优选为：所述把手包括固定于传动杆的曲柄以及上下滑移穿设于曲柄的竖杆，所述底座上环绕传动杆设置有供竖杆插接的插孔。
采用上述方案，上拉竖杆可以作为握柄以提高的以方便操作，在转动并预紧完成之后可以通过将竖杆下移并插入插孔的方式以防止因震动而导致第二弹性垫的压紧松动。
进一步优选为：所述外框架包括两根平行的布于汽油机两侧的底杆；所述底座包括固定于两侧的底杆之间的具有间隔的承接板以及固定于两侧的底杆的底部的底板，所述汽油机固定于承接板上；所述底杆上设置有多个环绕底杆翻转的滚轮组件，所述底板上设置有将滚轮组固定至底板的上方或下方的固定组件。
采用上述方案，在需要对汽油机水泵进行移动时，托住底杆将底板抬升，而后将滚轮组件翻转至底板下方，而后以固定组件对滚轮组件进行固定，使得整体可以以滚轮组件作为底部支撑，以此达到便捷移动的效果；在需要静置稳定工作的时候，将底板上方，以底板或外框架作为底部支撑，而后以固定组件对滚轮组件进行固定，完成静置状态转换。此外，底板和外框架还可以起到保护以及增强静置的平稳度的作用。
进一步优选为：所述滚轮组件包括转动连接于底杆上的轴套、固定于轴套上的合页、固定于合页另一端的轮架以及固定于轮架的轮部；其中轴套至少为两个且两个轴套分别位于底板的两侧；所述轮架抵接于底板的下表面时，合页被拉紧。
采用上述方案，将轴套限制在底板之间可以在提供转动的同时限制的轴套了位置，合页为轮架的转动提供空间上的补偿，即轮架轮无论是上翻至底板的上方还是下翻至底板的下方都可以保持在水平位置，以便于轮架的固定。
进一步优选为：所述固定组件包括固定于底板的上表面的保持架和穿设于保持架的销杆，所述轮架上设置有限位孔，所述销杆部分穿过底板并与限位孔插接配合；所述销杆沿径向凸出设置有位于保持架与底板之间的阻挡部，所述阻挡部与保持架之间固定有迫使销杆的上下端同时位于限位孔的可插接位置的第一弹簧。
采用上述方案，在轮架下翻至底板的下方时，受轮架的推挤销杆上移，在轮架上的限位孔到达至可以与销杆对接的位置之后，受第一弹簧的作用销杆穿插至限位孔内，此时轮架抵接于底板的底面，并且合页同时被拉紧；受销杆的限位，轮架将与底板保持固定；轮架上翻时的安装方式及原理与下翻时相同。
进一步优选为：所述轮部包括一端翻转连接于轮架的支架以及转动连接于支架的转轮，所述支架的翻转方向切向于转轮的轴线，所述支架上设置有接孔，所述底板上穿设有于接孔配合的销轴。
采用上述方案，可以消除上翻放置时转轮的空间干涉；在上翻的时候，可以将通过将支架侧翻的方式将转轮翻转为以轴向端面贴附于轮架，以减少轮架及转轮的空间占用，在轮架下翻的时候，在轮架固定之后通过销轴与支架插接的方式可以对支架进行固定以保持支架的竖直状态。
进一步优选为：所述转轮的周向面上沿周向设置有多个止旋孔，所述底板上设置有供销轴穿过的穿孔，所述穿孔的内壁上沿周向内凹设置有两道环槽以及沿轴向内凹设置有滑槽，所述销轴的外壁上设置有与滑槽滑以及环槽滑移配合的滑凸；所述滑凸分别位于两道环槽内时，销轴分别与接孔以及止旋孔插接。
采用上述方案，可以较好的适用于一些需要将水泵经常挪动的场合，也适用于平常场合，通过销轴与转轮的止旋孔的对接可以限制转轮的转动，以此保证水泵的静置状态稳定；操作过程中滑凸与滑槽的配合提供上下，而滑凸与环槽的配合限制并保持销轴与止旋孔或接孔的插接。
进一步优选为：所述销轴的顶部设置有顶帽，所述顶帽与底板之间设置有迫使销轴脱离止旋孔并保持与接孔插接的第二弹簧。
采用上述方案，避免因为汽油机水泵在移动或运作过程中，因为震动而导致销轴落入止旋孔中或脱离支架。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、拆装便捷，可以快速的提供定位并在安装后保持抗震预压力；
2、根据实际的使用需求，可以快速的完成静置以及运动两种状态的变化，并且在两种状态下都可以保证汽油机水泵非常高的运作稳定性；
3、充分利用空间，简化锁定结构，以达到不对汽油机水泵的正常运作干扰，但同时强化了锁定结构的稳定性和多元化操作，使得操作便捷。
附图说明
图1是本实施例的汽油机水泵的整体结构图；
图2是本实施例的图1在a-a处的剖视图；
图3是本实施例的图2在a处的放大图；
图4是本实施例的汽油机水泵的底部视角的结构图；
图5是本实施例的汽油机水泵的第二弹性垫及其传动结构的结构图；
图6是本实施例的图1在b处的放大图；
图7是本实施例的滚轮组件的结构图；
图8是本实施例的滚轮组件的内部结构图；
图9是本实施例的销轴的连接结构示意图。
图中，1、外框架；2、底座；3、滚轮组件；4、固定组件；5、销轴；6、底盘；8、汽油机；9、水泵；11、底杆；12、立杆；13、顶杆；21、承接板；211、连接柱；22、底板；221、穿孔；222、环槽；223、滑槽；224、限位孔；225、凹槽；30、轮部；31、轴套；32、合页；33、轮架；34、支架；341、上架；342、下架；343、接孔；344、伸缩杆；345、减震弹簧；35、转轮；351、止旋孔；41、保持架；42、第一弹簧；43、销杆；44、阻挡部；51、滑凸；52、顶帽；53、第二弹簧；61、定位孔；611、第一固定孔；62、安装孔；63、定位柱；64、第一销体；65、预压弹簧；66、拉丝；67、拉环；68、第一弹性垫；69、过丝通道；70、把手；71、中心轮；72、托板；73、第二弹性垫；74、从动齿轮；75、曲柄；76、竖杆；77、插孔；78、传动杆；79、丝杆；791、传动件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
一种易拆装式汽油机水泵，如图1-3所示，包括外框架1、底座2、固定于底座2上的汽油机8以及固定于汽油机8的一端的水泵9，其中外框架1包括两根平行的布于汽油机8两侧的底杆11、固定于底杆11上的立杆12以及固定于立杆12顶部的顶杆13。底座2包括固定于两侧的底杆11之间的具有间隔的承接板21以及固定于两侧的底杆11的底部的底板22，汽油机8的底部固定有底盘6，底盘6固定于承接板21上。
参照图3，承接板21上设置有第一弹性垫68、穿过第一弹性垫68的定位柱63、四个承托槽以及在承托槽内呈上下滑移的托板72，其中定位柱63的底部设置有连接柱211，连接柱211与承接板21上设置的连接孔343螺纹连接，且安装完毕后定位柱63的底面抵接于承接板21。定位柱63的内壁上设置有安装孔62、穿设于安装孔62内的第一销体64以及迫使上第一销体64凸出于定位柱63的预压弹簧65，第一销体64连有预压弹簧65的一端固定有拉丝66。定位柱63内以及承接板21上均设置有供拉丝66穿过的过丝通道69，定位柱63的侧面设置有供拉丝66穿过的开口，过丝通道69贯穿的承接板21的侧面并在拉丝66的端部固定有拉环67。底盘6的底部内凹设置有与定位柱63配合的定位孔61，定位孔61的内壁上设置有与拉丝66抵接的第一固定孔611。
参照图4和图5，托板72上表面设置有抵接至底盘6底部的第二弹性垫73，托板72的底面固定有滑移穿设于承接板21的丝杆79，承接板21的底部转动连接有与丝杆79螺纹连接的传动件791，每个传动件791上均固定有从动齿轮74，承接板21的底部设置有同时与所有从动齿轮74连接的中心轮71，承接板21上穿设有带动中心轮71转动的传动杆78，传动杆78的上端的周向外壁上固定有把手70。
参照图6，把手70包括固定于传动杆78的曲柄75以及上下滑移穿设于曲柄75的竖杆76，承接板21上环绕传动杆78设置有供竖杆76插接的插孔77。
参照图1，底杆11上设置有4个环绕底杆11翻转的滚轮组件3，滚轮组件3分布于底杆11四个靠近端部的位置，底板22上设置有将滚轮组固定至底板22的上方或下方的固定组件4。
参照图7和图8滚轮组件3包括转动连接于底杆11上的轴套31、固定于轴套31上的合页32、固定于合页32另一端的轮架33以及固定于轮架33的轮部30；其中轴套31为两个且两个轴套31分别位于底板22的两侧；轮架33抵接于底板22的下表面时，合页32被拉紧。
轮部30包括一端翻转连接于轮架33的支架34以及转动连接于支架34的转轮35，其中支架34的翻转方向切向于转轮35的轴线，支架34上设置有接孔343。转轮35的周向面上沿周向均匀设置有多个止旋孔351。支架34包括与轮架33连接的上架341、与转轮35的连接的下架342、固定于下架342和上架341的之间的伸缩杆344以及套设于伸缩杆344上的减震弹簧345，减震弹簧345的上下端分别与上架341和下架342固定连接。
参照图8和图9，底板22上设置有穿孔221以及穿设于穿孔221的销轴5，穿孔221的内壁上沿周向内凹设置有两道环槽222以及沿轴向内凹设置有滑槽223，销轴5的外壁上设置有与滑槽223滑以及环槽222滑移配合的滑凸51。滑凸51分别位于上下两道环槽222内时，销轴5分别与接孔343以及止旋孔351插接配合。销轴5的顶部设置有顶帽52，顶帽52与底板22之间设置有迫使销轴5脱离止旋孔351并保持与接孔343插接的第二弹簧53。环槽222沿穿孔221的轴向的上部内壁设置有与滑凸51配合凹槽225。
参照图7和图8，固定组件4包括固定于底板22的上表面的保持架41和穿设于保持架41的销杆43，轮架33上设置有限位孔224，销杆43部分穿过底板22并与限位孔224插接配合；销杆43沿径向凸出设置有位于保持架41与底板22之间的阻挡部44，阻挡部44与保持架41之间固定有迫使销杆43的上下端同时位于限位孔224的可插接位置的第一弹簧42。
工作方式：
转变为行动状态：轮架33下翻至底板22的下方，受轮架33的推挤销杆43上移，在轮架33上的限位孔224到达至可以与销杆43对接的位置之后，受第一弹簧42的作用销杆43穿插至限位孔224内，此时轮架33抵接于底板22的底面，并且合页32同时被拉紧；受销杆43的限位，轮架33将与底板22保持固定。同时翻动支架34，使得销轴5与接孔343插接配合。
临时静置状态：将销轴5的滑凸51转动至滑槽223，下压销轴5至位于下部的环槽222，转动销轴5，使得销轴5嵌于凹槽225。
转变为持续静置状态：轮架33上翻时，其上翻时的安装方式及原理与下翻时相同。