本发明涉及一种压缩机零部件领域，更具体地说涉及一种带有冷却胶的水冷气缸。
背景技术：
：：压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，其用途广泛，一般被称为“通用机械”。水冷往复活塞式气体压缩机为其中的一种，因其冷却效果好、耗水量少、环境因素影响小而得到了广泛的应用。水套式水冷气缸为水冷压缩机的重要组件之一，它与活塞组件一起构成压缩容积，对气体进行增压。为保证压缩机具有良好的温度系数以及避免气缸过热减少密封件的使用寿命，水套内通冷却水对整个缸体进行冷却。常见水套式水冷气缸由o型圈、气缸体、水套、缸头等组成。传统气缸体的外表面为光滑的圆柱面，无任何其它辅助结构。当冷却水从进水口进入后，最后通过出水口排出。由于冷却水流动方向的不确定性且其易走捷径，极易在气缸进水口和出水口的夹角处形成死角和气囊，造成气缸冷却效果差、冷却不均匀等后果。同时，因冷却水在水套内停留时间较短，冷却水温升较小，这就需要更多的冷却水对气缸进行冷却，造成水资源的浪费以及运行成本的增加。因此，一种简单、实用、易于生产制造、冷却效果好的水套式水冷气缸的出现已然是迫在眉睫。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种带有冷却胶的水冷气缸。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种带有冷却胶的水冷气缸，包括缸头、气缸体和水套，所述的缸头设在气缸体的一端，所述的水套设在气缸体外表面，其特征在于：所述的气缸体和水套中间设有多道环形翅片，所述的环形翅片表面涂有一层金属粘结剂，金属粘结剂粘结冷却胶，设有所述的翅片与气缸体垂直设置，所述的翅片上设有开口，所述的开口交错设置，所述的水套一侧底部设有进水口，所述的水套另一侧顶部设有出水口，所述的进水口与对应翅片的开口相对设置，所述的出水口与对应翅片的开口相对设置，翅片与翅片之间形成导流槽。进一步的，所述的开口交错设置角度为180°。进一步的，所述的进水口与对应翅片的开口相对设置角度为180°，所述的出水口与对应翅片的开口相对设置角度为180°。进一步技术：所述的金属粘结剂组分以重量份计包括：丙烯酸树脂40-60份、丙烯酸-衣康酸共聚物20-30份、顺丁烯二酸二丁酯10-20份、聚酰胺6610-20份、甲基三甲氧基硅烷5-10份、硅酸乙酯5-10份、对羟基苯磺酸5-10份、聚衣康酸5-10份、聚巴豆酸5-10份、聚马来酸钠3-8份、硅酸钠5-10份、硼酰化钴3-6份、聚阴离子纤维素5-10份、纳米氧化铝2-5份、聚丙烯酸三乙醇胺2-5份、碳化硅晶须2-7份、乙醇10-20份、稀盐酸2-5份、水20-40份。进一步技术：所述的金属粘结剂制备包括以下步骤：步骤1：将甲基三甲氧基硅烷、硅酸乙酯、硅酸钠和乙醇在75-85℃下搅拌，缓慢加入上述稀盐酸与水的混合液，待溶液澄清；步骤2：加入聚酰胺、丙烯酸树脂、丙烯酸-衣康酸共聚物、顺丁烯二酸二丁酯、聚衣康酸、聚巴豆酸、硼酰化钴、聚阴离子纤维素、聚马来酸钠、纳米氧化铝、聚丙烯酸三乙醇胺和碳化硅晶须，升温至45-55℃并保温15-30分钟；步骤3：加入对羟基苯磺酸，升温至120-140℃保持2-3小时。进一步技术：所述的冷却胶组分以重量份计包括，乙二醇4-6份，去离子水60-80份，防腐剂：1-5份，防霉剂1-3份，阻垢剂1-3份，消泡剂1-3份，聚氨酯10-13份，环氧树脂30-80份、玉米淀粉20-50份、气相二氧化硅2-6份、对甲基苯胺10-13份、107硅橡胶40-50份，聚乙烯8-9份、聚丙烯2-3份、合成二氧化硅3-5份。进一步技术：所述的冷却胶制备包括以下步骤制备而成：步骤1：先将气相二氧化硅、对甲基苯胺、107硅橡胶混合均匀，放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得母料；步骤2：将聚氨酯，环氧树脂、玉米淀粉混合均匀，放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得母料；步骤3：在反应器a内加入去离子水，加入消泡剂，搅拌，常压下加热至沸点，保温10～20分钟后，再冷却至常温；步骤4：在反应器a内液体温度达常温后，经过滤，除去颗粒状杂质，压入反应器b，加入乙二醇，加入防腐剂、防霉剂、阻垢剂，搅拌，再经过滤，打入储罐；步骤5：将步骤1和步骤2中的母料加入储罐中，冷却；冷却后，加入聚乙烯聚丙烯和合成二氧化硅的混合物，通过挤出机挤出即可。进一步技术：所述的冷却胶上设有若干穿孔。本发明的工作过程为：冷却水从进水口进入后，通过翅片与水套导流，到达第一道翅片开口处，而后冷却水经开口进入第二道翅片导流槽内，到达第二道翅片开口处，完成一次折流；冷却水依次通过各个翅片开口及导流槽，多次折流，最后到达出水口，完成一次冷却循环。有益效果为：1、本发明解决了气缸冷却效果差、冷却不均匀这一弊端，增加了冷却水在水套内的停留时间，提高冷却水的温升，节约了水资源，降低了运行成本，构造简单，加工组装方便，互换性强，利于维护，且用途广泛。2、环形翅片表面涂有一层金属粘结剂，金属粘结剂粘结强度高，抗冲击强度、抗剪切强度和抗拉强度都较好，最高可分别达到59-62kg·cm、30.1-33.2mpa和38.8-40.0mpa，将冷却胶牢牢粘结在环形翅片表面，同时，其耐水、耐酸、耐碱和耐温性能都较高，浸泡于水中都不会影响其连接；而且制备方法步骤简单，容易控制，易于工业化生产，生产成本低。3、冷却水经过环形翅片表面时，经过冷却胶，冷却胶中含有冷却液成分，可有效帮助冷却水降温，选用耐候型良好且在低温下具有很好延伸率的聚氨酯为固化剂，保证冷却胶在低温下具有优异的延伸率，有效抵抗冷却水的冲击；4、聚乙烯混入，在制备后渗出表面形成表面保护膜，从而防止冷却胶的分散，同时聚丙烯和合成二氧化硅的加入防止收卷时自粘层对背层的粘结并且利于解卷，同时保证膜不变形。5、穿孔可进一步的减小冲击力，同时，冷却水经过冷却胶可完成迅速降温，增强冷却水的实用性。附图说明：图1为本发明的结构示意图；图中：1-缸头2-气缸体3-水套4-翅片5-开口6-进水口7-出水口具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图所示，一种带有冷却胶的水冷气缸，包括缸头1、气缸体2和水套3，缸头1设在气缸体2的一端，水套3设在气缸体2外表面，气缸体2和水套3中间设有多道环形翅片4，环形翅片4表面涂有一层金属粘结剂，金属粘结剂粘结冷却胶，翅片4与气缸体2垂直设置，翅片4上设有开口5，开口5交错设置，水套3一侧底部设有进水口6，水套3另一侧顶部设有出水口7，进水口6与对应翅片4的开口5相对设置，出水口7与对应翅片4的开口5相对设置，翅片4与翅片4之间形成导流槽。开口5交错设置角度为180°。进水口6与对应翅片4的开口5相对设置角度为180°，出水口7与对应翅片4的开口5相对设置角度为180°。本发明的工作过程为：冷却水从进水口6进入后，通过翅片4与水套3导流，到达第一道翅片4开口5处，而后冷却水经开口5进入第二道翅片4导流槽内，到达第二道翅片4开口5处，完成一次折流；冷却水依次通过各个翅片4开口5及导流槽，多次折流，最后到达出水口7，完成一次冷却循环。金属粘结剂组分以重量份计包括：丙烯酸树脂40份、丙烯酸-衣康酸共聚物20份、顺丁烯二酸二丁酯10份、聚酰胺6610份、甲基三甲氧基硅烷5份、硅酸乙酯5份、对羟基苯磺酸5份、聚衣康酸5份、聚巴豆酸5份、聚马来酸钠3份、硅酸钠5份、硼酰化钴3份、聚阴离子纤维素5份、纳米氧化铝2份、聚丙烯酸三乙醇胺2份、碳化硅晶须2份、乙醇10份、稀盐酸2份、水20份。抗冲击强度、抗剪切强度和抗拉强度都较好，最高可分别达到59kg·cm、30.1mpa和38.8mpa金属粘结剂组分以重量份计包括：丙烯酸树脂60份、丙烯酸-衣康酸共聚物30份、顺丁烯二酸二丁酯20份、聚酰胺6620份、甲基三甲氧基硅烷10份、硅酸乙酯10份、对羟基苯磺酸10份、聚衣康酸10份、聚巴豆酸10份、聚马来酸钠8份、硅酸钠10份、硼酰化钴6份、聚阴离子纤维素10份、纳米氧化铝5份、聚丙烯酸三乙醇胺5份、碳化硅晶须7份、乙醇20份、稀盐酸5份、水40份。抗冲击强度、抗剪切强度和抗拉强度都较好，最高可分别达到62kg·cm、33.2mpa和40.0mpa金属粘结剂制备包括以下步骤：步骤1：将甲基三甲氧基硅烷、硅酸乙酯、硅酸钠和乙醇在75-85℃下搅拌，缓慢加入上述稀盐酸与水的混合液，待溶液澄清；步骤2：加入聚酰胺、丙烯酸树脂、丙烯酸-衣康酸共聚物、顺丁烯二酸二丁酯、聚衣康酸、聚巴豆酸、硼酰化钴、聚阴离子纤维素、聚马来酸钠、纳米氧化铝、聚丙烯酸三乙醇胺和碳化硅晶须，升温至45-55℃并保温15-30分钟；步骤3：加入对羟基苯磺酸，升温至120-140℃保持2-3小时。冷却胶组分以重量份计包括，乙二醇4份，去离子水60份，防腐剂：1份，防霉剂1份，阻垢剂1份，消泡剂1份，聚氨酯10份，环氧树脂30份、玉米淀粉20份、气相二氧化硅2份、对甲基苯胺10份、107硅橡胶40份，聚乙烯8份、聚丙烯2份、合成二氧化硅3份。抗冲击强度抗剪切强度抗拉强度降温幅度53kg·cm26mpa28mpa36％冷却胶组分以重量份计包括，乙二醇6份，去离子水80份，防腐剂：5份，防霉剂3份，阻垢剂3份，消泡剂3份，聚氨酯13份，环氧树脂80份、玉米淀粉50份、气相二氧化硅6份、对甲基苯胺13份、107硅橡胶50份，聚乙烯9份、聚丙烯3份、合成二氧化硅5份。抗冲击强度抗剪切强度抗拉强度降温幅度56kg·cm25mpa32mpa38％冷却胶制备包括以下步骤制备而成：步骤1：先将气相二氧化硅、对甲基苯胺、107硅橡胶混合均匀，放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得母料；步骤2：将聚氨酯，环氧树脂、玉米淀粉混合均匀，放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得母料；步骤3：在反应器a内加入去离子水，加入消泡剂，搅拌，常压下加热至沸点，保温10～20分钟后，再冷却至常温；步骤4：在反应器a内液体温度达常温后，经过滤，除去颗粒状杂质，压入反应器b，加入乙二醇，加入防腐剂、防霉剂、阻垢剂，搅拌，再经过滤，打入储罐；步骤5：将步骤1和步骤2中的母料加入储罐中，冷却；冷却后，加入聚乙烯聚丙烯和合成二氧化硅的混合物，通过挤出机挤出即可。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12